一种风电叶片测试用固定装置的制作方法

本实用新型属于风电叶片测试辅助装置技术领域，具体涉及一种风电叶片测试用固定装置。

背景技术：

叶片是风电部件中确定性较高、市场容量较大、盈利模式清晰的行业。随着供需紧张形势的缓解，风电叶片行业也将随之发生从群雄混战到几强争霸的转变，我国风电叶片产业正在经历一场行业性的洗牌整合。随着风电叶片市场规模的扩大，成本和售价都将下降，但具备规模、技术和成本优势的企业成本下降速度将超过售价降低速度，盈利超过平均水平。未来的行业竞争格局要求厂商规模扩大、成本降低、并在技术上保持一定优势。

在风力发电中，叶片是最重要的零部件之一，因此，对叶片进行老化试验非常必要，在试验过程，市面上通常使用螺栓作为固定件，虽然螺栓结构简单，成本低，能起到固定效果，但是，由于实验通常要持续较长一段时间，使用螺栓作为固定件，显然不能起到持久固定的效果，随着时间的推移，螺栓容易松动老化，影响测试的准确度，并且，影响螺栓的拆卸的问题，为此我们提出一种风电叶片测试用固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风电叶片测试用固定装置，以解决上述背景技术中提出的在风力发电中，叶片是最重要的零部件之一，因此，对叶片进行老化试验非常必要，在试验过程，市面上通常使用螺栓作为固定件，虽然螺栓结构简单，成本低，能起到固定效果，但是，由于实验通常要持续较长一段时间，使用螺栓作为固定件，显然不能起到持久固定的效果，随着时间的推移，螺栓容易松动老化，影响测试的准确度，并且，影响螺栓的拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电叶片测试用固定装置，包括底板，所述底板的上部两端分别安装有尾端固定模块和首端固定模块，所述底板的上部大体位于其横向的中心位置处安装有支撑模块；所述尾端固定模块包括安装座A、两个活动安装在所述安装座A上且呈对夹式分布的活动板以及安装在所述安装座A上控制所述活动板往复活动的调节组件A；所述支撑模块包括安装座B、可上下往复活动地安装在所述安装座B上的支撑座以及控制所述支撑座往复活动的调节组件B；所述首端固定模块包括安装座C、两个活动安装在所述安装座C上且呈对夹式分布的夹板以及安装在所述安装座C上控制所述夹板往复活动的调节组件C，两个所述夹板均为半圆环形结构。

优选的，所述安装座A的顶部表面两端分别固定有立板A，所述调节组件A包括丝杆A和丝杆螺母A，所述活动板的外侧面上固定有轴承A，所述丝杆螺母A固定在所述立板A内，所述丝杆A贯穿所述立板A且与所述丝杆螺母A通过螺纹旋合相连，其端部与所述轴承A固定连接；所述丝杆A背离所述活动板的一端固定有手轮A，两个所述活动板的相对面上分别固定有限位板。

优选的，所述安装座A的顶部表面两端分别开设有活动轨道A，所述活动板的底端可左右往复活动地嵌入所述活动轨道A内，且所述活动板的底端与所述活动轨道A向匹配为“T”型结构。

优选的，所述安装座B的内部开设有腔室，且所述腔室朝上的一端开口，所述支撑座的底端可上下往复活动地嵌入所述腔室的开口端内侧；所述调节组件B包括齿轮和齿牙，所述支撑座的底部表面两端分别固定有推板和基准板，所述推板的外侧面固定有多个并列分布的齿牙，所述齿牙与所述齿轮啮合连接；所述安装座B上还开设有与所述腔室连通的预留孔；所述齿轮上连接有位于所述腔室外侧的手轮B；所述推板为长方体结构或倒“L”型结构。

优选的，所述安装座C的顶部表面两端分别固定有立板B，所述调节组件C包括丝杆螺母B和丝杆B，所述夹板的外侧面上固定有轴承B，所述丝杆螺母B固定在所述立板B内，所述丝杆B贯穿所述立板B且与所述丝杆螺母B通过螺纹旋合相连，其端部与所述轴承B固定连接；所述丝杆B背离所述夹板的一端固定有手轮C；所述安装座C的顶部表面大体位于其横向的中心位置处开设有弧形结构的支撑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型分别通过尾端固定模块和首端固定模块固定风电叶片的尾首两端，支撑模块大体上支撑风电叶片的中部，方便测试的进行，提高了测试的准确度；

(2)本实用新型通过相应的手轮进行调节尾端固定模块、首端固定模块以及支撑模块工作，调节方便，安装拆卸简单，避免了螺栓容易老化的问题，且避免了长时间过后螺栓不易拆卸的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的尾端固定模块侧视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑模块侧视结构示意图；

图5为本实用新型的首端固定模块侧视结构示意图；

图中：1、底板；2、尾端固定模块；3、支撑模块；4、首端固定模块；5、手轮B；6、安装座A；7、手轮A；8、丝杆A；9、立板A；10、活动轨道A；11、限位板；12、活动板；13、轴承A；14、丝杆螺母A；15、预留孔；16、支撑座；17、基准板；18、腔室；19、齿轮；20、齿牙；21、推板；22、安装座B；23、安装座C；24、丝杆螺母B；25、轴承B；26、支撑槽；27、夹板；28、立板B；29、手轮C；30、丝杆B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种风电叶片测试用固定装置，包括底板1，底板1的上部两端分别安装有尾端固定模块2和首端固定模块4，底板1的上部大体位于其横向的中心位置处安装有支撑模块3；尾端固定模块2包括安装座A6、两个活动安装在安装座A6上且呈对夹式分布的活动板12以及安装在安装座A6上控制活动板12往复活动的调节组件A；支撑模块3包括安装座B22、可上下往复活动地安装在安装座B22上的支撑座16以及控制支撑座16往复活动的调节组件B；首端固定模块4包括安装座C23、两个活动安装在安装座C23上且呈对夹式分布的夹板27以及安装在安装座C23上控制夹板27往复活动的调节组件C，两个夹板27均为半圆环形结构。

本实施例中，优选的，安装座A6的顶部表面两端分别通过焊接方式固定有立板A9，调节组件A包括丝杆A8和丝杆螺母A14，活动板12的外侧面上通过焊接方式固定有轴承A13，丝杆螺母A14通过焊接方式固定在立板A9内，丝杆A8贯穿立板A9且与丝杆螺母A14通过螺纹旋合相连，其端部与轴承A13通过螺栓固定连接；丝杆A8背离活动板12的一端通过螺栓固定有手轮A7，两个活动板12的相对面上分别通过焊接方式固定有限位板11，通过限位板11能够限制风电叶片尾端的活动，丝杆A8的转动，配合丝杆螺母A14，能够提供活动板12活动的动力，便于稳定风电叶片尾端。

本实施例中，优选的，安装座A6的顶部表面两端分别开设有活动轨道A10，活动板12的底端可左右往复活动地嵌入活动轨道A10内，且活动板12的底端与活动轨道A10向匹配为“T”型结构，方便活动板12的活动，且活动更加稳定。

本实施例中，优选的，安装座B22的内部开设有腔室18，且腔室18朝上的一端开口，支撑座16的底端可上下往复活动地嵌入腔室18的开口端内侧；调节组件B包括齿轮19和齿牙20，支撑座16的底部表面两端分别通过焊接方式固定有推板21和基准板17，推板21的外侧面通过焊接方式固定有多个并列分布的齿牙20，齿牙20与齿轮19啮合连接；安装座B22上还开设有与腔室18连通的预留孔15；齿轮19上连接有位于腔室18外侧的手轮B5；推板21为长方体结构，通过齿轮19的转动能够转化为推板21上下活动的动力，从而实现对支撑座16上下活动的调节，便于后续的测试。

本实施例中，优选的，安装座C23的顶部表面两端分别通过焊接方式固定有立板B28，调节组件C包括丝杆螺母B24和丝杆B30，夹板27的外侧面上通过焊接方式固定有轴承B25，丝杆螺母B24通过焊接方式固定在立板B28内，丝杆B30贯穿立板B28且与丝杆螺母B24通过螺纹旋合相连，其端部与轴承B25通过螺栓固定连接；丝杆B30背离夹板27的一端通过螺栓固定有手轮C29；安装座C23的顶部表面大体位于其横向的中心位置处开设有弧形结构的支撑槽26，便于通过夹板27夹住风电叶片的首端，并且，支撑槽26进一步保证了风电叶片的稳定性。

实施例二

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种风电叶片测试用固定装置，包括底板1，底板1的上部两端分别安装有尾端固定模块2和首端固定模块4，底板1的上部大体位于其横向的中心位置处安装有支撑模块3；尾端固定模块2包括安装座A6、两个活动安装在安装座A6上且呈对夹式分布的活动板12以及安装在安装座A6上控制活动板12往复活动的调节组件A；支撑模块3包括安装座B22、可上下往复活动地安装在安装座B22上的支撑座16以及控制支撑座16往复活动的调节组件B；首端固定模块4包括安装座C23、两个活动安装在安装座C23上且呈对夹式分布的夹板27以及安装在安装座C23上控制夹板27往复活动的调节组件C，两个夹板27均为半圆环形结构。

本实施例中，优选的，安装座A6的顶部表面两端分别通过焊接方式固定有立板A9，调节组件A包括丝杆A8和丝杆螺母A14，活动板12的外侧面上通过焊接方式固定有轴承A13，丝杆螺母A14通过焊接方式固定在立板A9内，丝杆A8贯穿立板A9且与丝杆螺母A14通过螺纹旋合相连，其端部与轴承A13通过螺栓固定连接；丝杆A8背离活动板12的一端通过螺栓固定有手轮A7，两个活动板12的相对面上分别通过焊接方式固定有限位板11，通过限位板11能够限制风电叶片尾端的活动，丝杆A8的转动，配合丝杆螺母A14，能够提供活动板12活动的动力，便于稳定风电叶片尾端。

本实施例中，优选的，安装座A6的顶部表面两端分别开设有活动轨道A10，活动板12的底端可左右往复活动地嵌入活动轨道A10内，且活动板12的底端与活动轨道A10向匹配为“T”型结构，方便活动板12的活动，且活动更加稳定。

本实施例中，优选的，安装座B22的内部开设有腔室18，且腔室18朝上的一端开口，支撑座16的底端可上下往复活动地嵌入腔室18的开口端内侧；调节组件B包括齿轮19和齿牙20，支撑座16的底部表面两端分别通过焊接方式固定有推板21和基准板17，推板21的外侧面通过焊接方式固定有多个并列分布的齿牙20，齿牙20与齿轮19啮合连接；安装座B22上还开设有与腔室18连通的预留孔15；齿轮19上连接有位于腔室18外侧的手轮B5；推板21为倒“L”型结构，通过齿轮19的转动能够转化为推板21上下活动的动力，从而实现对支撑座16上下活动的调节，便于后续的测试。

本实施例中，优选的，安装座C23的顶部表面两端分别通过焊接方式固定有立板B28，调节组件C包括丝杆螺母B24和丝杆B30，夹板27的外侧面上通过焊接方式固定有轴承B25，丝杆螺母B24通过焊接方式固定在立板B28内，丝杆B30贯穿立板B28且与丝杆螺母B24通过螺纹旋合相连，其端部与轴承B25通过螺栓固定连接；丝杆B30背离夹板27的一端通过螺栓固定有手轮C29；安装座C23的顶部表面大体位于其横向的中心位置处开设有弧形结构的支撑槽26，便于通过夹板27夹住风电叶片的首端，并且，支撑槽26进一步保证了风电叶片的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：测试之前，先转动手轮B5、使支撑座16上升，且保证支撑座16的顶部表面大体与安装座A6和安装座C23水平，通过吊装机械将需要测试的风电叶片输送至底板1位置，保证风电叶片的首端和尾端分别与尾端固定模块2和首端固定模块4相适配，通过尾端固定模块2和首端固定模块4将风电叶片加以稳定，转动手轮B5、使支撑座16上升，令支撑座16的顶部表面抵住风电叶片即可；

期间，在调节尾端固定模块2时，转动手轮A7，使手轮A7带动丝杆A8转动，由于丝杆螺母A14的存在，丝杆A8的转动能够转化为其活动的动力，并推动活动板12活动，令活动板12上的限位板11稳定住风电叶片尾端；在调节首端固定模块4时，先转动手轮C29，使手轮C29带动丝杆B30转动，由于丝杆螺母B24的存在，丝杆B30的转动能够转化为其活动的动力，并推动夹板27活动，令夹板27稳定住风电叶片首端。

测试时，先转动手轮B5、使支撑座16下降，手轮B5的转动能够带动齿轮19转动，由于推板21的外侧面固定有多个并列分布的齿牙20，齿牙20与齿轮19啮合连接，齿轮19转动时，能够令推板21上下活动，从而令支撑座16上下活动，实现对支撑座16高度的调节；支撑座16下降到合适位置以后，即可进行测试。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。