一种风电叶片加工用翻转装置的制作方法

本实用新型属于风电叶片加工用的辅助装置技术领域，具体涉及一种风电叶片加工用翻转装置。

背景技术：

风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，而现在，人们感兴趣的是如何利用风来发电；叶片是风电部件中确定性较高、市场容量较大、盈利模式清晰的行业；随着供需紧张形势的缓解，风电叶片行业也将随之发生从群雄混战到几强争霸的转变，我国风电叶片产业正在经历一场行业性的洗牌整合。随着风电叶片市场规模的扩大，成本和售价都将下降，但具备规模、技术和成本优势的企业成本下降速度将超过售价降低速度，盈利超过平均水平。

风力发电在加工过程，需要时常用到翻转装置，以便于较方便地对风电叶片的不同部位进行加工，市面上常采用大型吊装机械，但是，吊装机械的操作比较繁杂，并且，维修成本较高，且需要考虑很多安全性问题的问题，为此我们提出一种风电叶片加工用翻转装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风电叶片加工用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的风力发电在加工过程，需要时常用到翻转装置，以便于较方便地对风电叶片的不同部位进行加工，市面上常采用大型吊装机械，但是，吊装机械的操作比较繁杂，并且，维修成本较高，且需要考虑很多安全性问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电叶片加工用翻转装置，包括底板，所述底板的上部两端分别固定有尾端固定模块和首端固定模块，所述底板的上部大致位于其横向的中心位置处固定有辅助支撑模块；所述尾端固定模块包括安装板A和半转动盘，所述安装板A上开设有安装槽，所述半转动盘安装在所述安装槽内，所述半转动盘上开设有一留置槽A，所述留置槽A的端口外侧安装有稳定模块，所述半转动盘的外侧面上固定有连接杆，所述底板上固定有液压缸，所述液压缸的输出轴与所述连接杆铰接；所述首端固定模块包括安装板B和稳定板B，所述安装板B上开设有一半圆形结构的留置槽B，所述稳定板B为半圆环形结构；所述稳定板B的一端为固定端，其与所述安装板B的一侧铰接，另一端为自由端，所述安装板B的自由端与所述安装板B的连接处安装有连接模块。

优选的，所述连接杆固定在所述半转动盘的偏芯位置处，其位于所述半转动盘圆心到侧边的1/3-2/3位置处。

优选的，所述稳定模块包括稳定板A，所述稳定板A的一端为固定端，其通过转轴与所述半转动盘的顶部表面一端连接，另一端为自由端，所述稳定板A的自由端上通过螺纹旋合安装有手动紧固螺栓；所述稳定板A的底部表面固定有一层能够嵌入所述留置槽A内的缓冲胶垫。

优选的，所述辅助支撑模块包括支撑座和活动座，所述支撑座的内部开设有活动腔，且所述活动腔朝上的一端开口，所述活动座的底端可上下往复活动地嵌入所述活动腔的开口端内侧，所述活动座的嵌入端端面与所述活动腔的腔底之间分布有伸缩弹簧；所述活动腔的两侧壁上分布开设有长度小于活动腔的限位凹槽，所述活动座的嵌入端外侧面固定有与所述限位凹槽相匹配的限位凸块；所述活动座的顶端固定有支撑板，所述支撑板上开设有一个纵向切面为弧形结构的支撑槽。

优选的，述连接模块包括丝杆螺母和丝杆，所述丝杆螺母与所述丝杆通过螺纹旋合相连，所述丝杆螺母分布固定在所述稳定板B的自由端以及所述安装板B内，所述丝杆上固定有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型安装了尾端固定模块和首端固定模块，便于对风电叶片进行稳定，并且在尾端固定模块上安装了半转动盘以及驱动半转动盘转动的液压缸，理论上能够驱动风电叶片180度转动，且转动方便，成本低，操作简单；

(2)本实用新型还安装了辅助支撑模块，通过伸缩式的辅助支撑模块便于对风电叶片起到辅助支撑的作用，在不妨碍风电叶片转动的前提下进一步提高了风电叶片的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的首端固定模块侧视结构示意图；

图3为本实用新型的辅助支撑模块侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的首端固定模块侧视结构示意图；

图中：1、底板；2、尾端固定模块；3、辅助支撑模块；4、首端固定模块；5、安装板A；6、安装槽；7、半转动盘；8、稳定板A；9、缓冲胶垫；10、手动紧固螺栓；11、留置槽A；12、连接杆；13、液压缸；14、支撑座；15、活动座；16、支撑板；17、支撑槽；18、限位凸块；19、限位凹槽；20、伸缩弹簧；21、活动腔；22、安装板B；23、稳定板B；24、留置槽B；25、手轮；26、丝杆螺母；27、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种风电叶片加工用翻转装置，包括底板1，底板1的上部两端分别固定有尾端固定模块2和首端固定模块4，底板1的上部大致位于其横向的中心位置处通过焊接方式固定有辅助支撑模块3；尾端固定模块2包括安装板A5和半转动盘7，安装板A5上开设有安装槽6，半转动盘7安装在安装槽6内，半转动盘7上开设有一留置槽A11，留置槽A11的端口外侧安装有稳定模块，半转动盘7的外侧面上通过焊接方式固定有连接杆12，底板1上固定有液压缸13，液压缸13的输出轴与连接杆12铰接；首端固定模块4包括安装板B22和稳定板B23，安装板B22上开设有一半圆形结构的留置槽B24，稳定板B23为半圆环形结构；稳定板B23的一端为固定端，其与安装板B22的一侧铰接，另一端为自由端，安装板B22的自由端与安装板B22的连接处安装有连接模块。

本实施例中，优选的，连接杆12固定在半转动盘7的偏芯位置处，其位于半转动盘7圆心到侧边的1/3位置处，便于通过液压缸13的推动作用使半转动盘7转动。

本实施例中，优选的，稳定模块包括稳定板A8，稳定板A8的一端为固定端，其通过转轴与半转动盘7的顶部表面一端连接，另一端为自由端，稳定板A8的自由端上通过螺纹旋合安装有手动紧固螺栓10；稳定板A8的底部表面通过粘合方式固定有一层能够嵌入留置槽A11内的缓冲胶垫9，为了方便稳定板A8的安装，便于通过稳定板A8稳定风电叶片的尾端。

本实施例中，优选的，辅助支撑模块3包括支撑座14和活动座15，支撑座14的内部开设有活动腔21，且活动腔21朝上的一端开口，活动座15的底端可上下往复活动地嵌入活动腔21的开口端内侧，活动座15的嵌入端端面与活动腔21的腔底之间分布有伸缩弹簧20；活动腔21的两侧壁上分布开设有长度小于活动腔21的限位凹槽19，活动座15的嵌入端外侧面通过焊接方式固定有与限位凹槽19相匹配的限位凸块18；活动座15的顶端通过焊接方式固定有支撑板16，支撑板16上开设有一个纵向切面为弧形结构的支撑槽17，为了方便活动座15的活动与复位，且活动更加稳定，便于对风电叶片起到辅助支撑的作用。

本实施例中，优选的，连接模块包括丝杆螺母26和丝杆27，丝杆螺母26与丝杆27通过螺纹旋合相连，丝杆螺母26分布固定在稳定板B23的自由端以及安装板B22内，丝杆27上固定有手轮25，为了方便稳定板B23的安装，便于通过稳定板B23稳定风电叶片的首端。

实施例二

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种风电叶片加工用翻转装置，包括底板1，底板1的上部两端分别固定有尾端固定模块2和首端固定模块4，底板1的上部大致位于其横向的中心位置处通过焊接方式固定有辅助支撑模块3；尾端固定模块2包括安装板A5和半转动盘7，安装板A5上开设有安装槽6，半转动盘7安装在安装槽6内，半转动盘7上开设有一留置槽A11，留置槽A11的端口外侧安装有稳定模块，半转动盘7的外侧面上通过焊接方式固定有连接杆12，底板1上固定有液压缸13，液压缸13的输出轴与连接杆12铰接；首端固定模块4包括安装板B22和稳定板B23，安装板B22上开设有一半圆形结构的留置槽B24，稳定板B23为半圆环形结构；稳定板B23的一端为固定端，其与安装板B22的一侧铰接，另一端为自由端，安装板B22的自由端与安装板B22的连接处安装有连接模块。

本实施例中，优选的，连接杆12固定在半转动盘7的偏芯位置处，其位于半转动盘7圆心到侧边的1/2位置处，便于通过液压缸13的推动作用使半转动盘7转动。

本实施例中，优选的，稳定模块包括稳定板A8，稳定板A8的一端为固定端，其通过转轴与半转动盘7的顶部表面一端连接，另一端为自由端，稳定板A8的自由端上通过螺纹旋合安装有手动紧固螺栓10；稳定板A8的底部表面通过粘合方式固定有一层能够嵌入留置槽A11内的缓冲胶垫9，为了方便稳定板A8的安装，便于通过稳定板A8稳定风电叶片的尾端。

本实施例中，优选的，辅助支撑模块3包括支撑座14和活动座15，支撑座14的内部开设有活动腔21，且活动腔21朝上的一端开口，活动座15的底端可上下往复活动地嵌入活动腔21的开口端内侧，活动座15的嵌入端端面与活动腔21的腔底之间分布有伸缩弹簧20；活动腔21的两侧壁上分布开设有长度小于活动腔21的限位凹槽19，活动座15的嵌入端外侧面通过焊接方式固定有与限位凹槽19相匹配的限位凸块18；活动座15的顶端通过焊接方式固定有支撑板16，支撑板16上开设有一个纵向切面为弧形结构的支撑槽17，为了方便活动座15的活动与复位，且活动更加稳定，便于对风电叶片起到辅助支撑的作用。

本实施例中，优选的，连接模块包括丝杆螺母26和丝杆27，丝杆螺母26与丝杆27通过螺纹旋合相连，丝杆螺母26分布固定在稳定板B23的自由端以及安装板B22内，丝杆27上固定有手轮25，为了方便稳定板B23的安装，便于通过稳定板B23稳定风电叶片的首端。

实施例三

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种风电叶片加工用翻转装置，包括底板1，底板1的上部两端分别固定有尾端固定模块2和首端固定模块4，底板1的上部大致位于其横向的中心位置处通过焊接方式固定有辅助支撑模块3；尾端固定模块2包括安装板A5和半转动盘7，安装板A5上开设有安装槽6，半转动盘7安装在安装槽6内，半转动盘7上开设有一留置槽A11，留置槽A11的端口外侧安装有稳定模块，半转动盘7的外侧面上通过焊接方式固定有连接杆12，底板1上固定有液压缸13，液压缸13的输出轴与连接杆12铰接；首端固定模块4包括安装板B22和稳定板B23，安装板B22上开设有一半圆形结构的留置槽B24，稳定板B23为半圆环形结构；稳定板B23的一端为固定端，其与安装板B22的一侧铰接，另一端为自由端，安装板B22的自由端与安装板B22的连接处安装有连接模块。

本实施例中，优选的，连接杆12固定在半转动盘7的偏芯位置处，其位于半转动盘7圆心到侧边的2/3位置处，便于通过液压缸13的推动作用使半转动盘7转动。

本实施例中，优选的，稳定模块包括稳定板A8，稳定板A8的一端为固定端，其通过转轴与半转动盘7的顶部表面一端连接，另一端为自由端，稳定板A8的自由端上通过螺纹旋合安装有手动紧固螺栓10；稳定板A8的底部表面通过粘合方式固定有一层能够嵌入留置槽A11内的缓冲胶垫9，为了方便稳定板A8的安装，便于通过稳定板A8稳定风电叶片的尾端。

本实施例中，优选的，辅助支撑模块3包括支撑座14和活动座15，支撑座14的内部开设有活动腔21，且活动腔21朝上的一端开口，活动座15的底端可上下往复活动地嵌入活动腔21的开口端内侧，活动座15的嵌入端端面与活动腔21的腔底之间分布有伸缩弹簧20；活动腔21的两侧壁上分布开设有长度小于活动腔21的限位凹槽19，活动座15的嵌入端外侧面通过焊接方式固定有与限位凹槽19相匹配的限位凸块18；活动座15的顶端通过焊接方式固定有支撑板16，支撑板16上开设有一个纵向切面为弧形结构的支撑槽17，为了方便活动座15的活动与复位，且活动更加稳定，便于对风电叶片起到辅助支撑的作用。

本实施例中，优选的，连接模块包括丝杆螺母26和丝杆27，丝杆螺母26与丝杆27通过螺纹旋合相连，丝杆螺母26分布固定在稳定板B23的自由端以及安装板B22内，丝杆27上固定有手轮25，为了方便稳定板B23的安装，便于通过稳定板B23稳定风电叶片的首端。

本实用新型的工作原理及使用流程：液压缸13的型号为MOB；使用时，对需要加工的风电叶片零部件通过吊装机械摆放到装置上，并且令风电叶片零部件的首尾两端分别对应首端固定模块4和尾端固定模块2，通过稳定板A8稳定住风电叶片零部件的尾端，稳定板B23稳定住风电叶片零部件的首端即可，辅助支撑模块3能够大体支撑住风电叶片的中间部位；

当需要翻转风电叶片时，通过液压缸13推动连接杆12，由于连接杆12固定在半转动盘7的偏芯位置处，液压缸13的推动作用能够带动半转动盘7转动，从而带动风电叶片转动；

稳定板A8以及稳定板B23在风电叶片放置好之后，分别通过手动紧固螺栓10和手轮25即可实现紧固；

实际上，风电叶片的尾端大体呈现扁平状，其首端为圆形，由此，留置槽B24呈现半圆形结构，稳定板B23为半圆环形结构，留置槽A11呈现矩形结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。