结构件制作及更换一体操作台的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及结构件制作及更换一体操作台。

背景技术：

结构件制作及更换一体操作台是一种可以使学生充分动手且练习钣金锤与顶铁的配合使用，恻然提高学生的钣金动手能力与手工修复能力的一种机械设备，目前，钣金结构件制作过程较为复杂且需要对结构件冲压并进行组装，结构件冲压等待的时间较长，不适合学生练习，现有的钣金结构件制作和更换操作平台，结构复杂，操作难度大，组装和拆卸麻烦，占用空间大，成本较高。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了结构件制作及更换一体操作台，使手工制作更加简单方便且不用再冲压结构件进行组装，节省了结构件冲压等待的时间，结构简单，使用操作方便，拆卸组装方便，节约空间，该操作平台方钢可进行上下移动和水平旋转，根据学生的身高选择固定结构件的高度并进行全方位焊接练习，使学生充分动手且练习钣金锤与顶铁的配合使用，从而提高学生的钣金动手能力与手工修复能力。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

结构件制作及更换一体操作台，包括操作台板，所述操作台板的底面垂直固定有四个支撑杆，所述四个支撑杆两个为一组相对设置在操作台板的底面两侧，所述两个支撑杆之间垂直固定有固定连接杆，且两个支撑杆的侧面固定连接有同一块挡板，所述挡板的表面开设有若干个圆孔；

所述操作台板的上表面固定连接有台虎钳，所述操作台板远离台虎钳的一侧边缘处设置有角钢，所述角钢的上表面垂直固定有圆钢棒，所述圆钢棒上套设有钢管箍，所述钢管箍的外周面固定连接有方钢，所述钢管箍的表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔和方钢在钢管箍的外周面呈相对设置，所述螺纹通孔的内侧设置有挤压杆，所述挤压杆的表面设置有与螺纹通孔相配合的外螺纹，所述挤压杆的一端固定连接有旋转端，所述旋转端的外周面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内侧设置有旋转把柄。

进一步地，所述角钢通过三个第一螺栓与操作台板的上表面固定连接，所述角钢通过三个第二螺栓与操作台板的侧面固定连接。

进一步地，所述台虎钳和圆钢棒在操作台板的上表面呈对角设置。

进一步地，所述方钢的横截面宽度为40mm。

进一步地，所述旋转把柄的两端均延伸至圆形通孔的外侧且固定连接有限位块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型为学生进行钣金结构件手工制作及更换提供了操作平台，使手工制作更加简单方便且不用再冲压结构件进行组装，大大节省了结构件冲压等待的时间；本结构件制作及更换一体操作平台，结构简单，使用操作方便，可拆卸可组装，大大节约了空间；该操作平台加厚型方钢可进行上下移动和水平 360度旋转变换位置，可以根据学生的身高选择固定结构件的高度位置以及可进行全方位焊接练习，使学生充分动手且练习钣金锤与顶铁的配合使用，从而提高学生的钣金动手能力与手工修复能力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构件制作及更换一体操作台的结构示意图；

图2是本实用新型结构件制作及更换一体操作台的结构示意图；

图3是图1中A的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，结构件制作及更换一体操作台，包括操作台板1，所述操作台板1的底面垂直固定有四个支撑杆2，所述四个支撑杆2两个为一组相对设置在操作台板1的底面两侧，所述两个支撑杆2之间垂直固定有固定连接杆3，且两个支撑杆2的侧面固定连接有同一块挡板4，所述挡板4的表面开设有若干个圆孔5；

所述操作台板1的上表面固定连接有台虎钳6，所述操作台板1远离台虎钳 6的一侧边缘处设置有角钢7，所述角钢7的上表面垂直固定有圆钢棒8，所述圆钢棒8上套设有钢管箍9，所述钢管箍9的外周面固定连接有方钢10，所述钢管箍9的表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔和方钢10在钢管箍9的外周面呈相对设置，所述螺纹通孔的内侧设置有挤压杆11，所述挤压杆11的表面设置有与螺纹通孔相配合的外螺纹，所述挤压杆11的一端固定连接有旋转端12，所述旋转端12的外周面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内侧设置有旋转把柄13。

其中，所述角钢7通过三个第一螺栓14与操作台板1的上表面固定连接，所述角钢7通过三个第二螺栓15与操作台板1的侧面固定连接，所述台虎钳6 和圆钢棒8在操作台板1的上表面呈对角设置，所述方钢10的横截面宽度为 40mm，所述旋转把柄13的两端均延伸至圆形通孔的外侧且固定连接有限位块16。

本实用新型的工作原理及方式：

首先将结构件放置在台虎钳6上并进行夹持固定，在台虎钳6上手工将结构件制作完成，使用焊接的方法将结构件组装完成，然后，将组装完成的结构件固定在加厚型方钢10上，进行钣金结构件更换；

通过旋转把柄13正向和反向旋转挤压杆11松开和固定钢管箍9，从而对连接于钢管箍9的方钢进行上下移动和水平360度移动，从而对固定结构件进行全方位焊接练习，同时满足不同身高学生对该操作平台的使用要求。

本实用新型为学生进行钣金结构件手工制作及更换提供了操作平台，使手工制作更加简单方便且不用再冲压结构件进行组装，大大节省了结构件冲压等待的时间；本结构件制作及更换一体操作平台，结构简单，使用操作方便，可拆卸可组装，大大节约了空间；该操作平台加厚型方钢可进行上下移动和水平 360度旋转变换位置，可以根据学生的身高选择固定结构件的高度位置以及可进行全方位焊接练习，使学生充分动手且练习钣金锤与顶铁的配合使用，从而提高学生的钣金动手能力与手工修复能力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。