一种新型的菌类切根机的制作方法

本实用新型涉及一种蔬菜加工设备，特别是一种新型的菌类切根机。

背景技术：

随着市场的发展，菌菇越来越瘦欢迎，每年菌菇的需求量都极大。菌菇的养殖已实现自动化，菌菇在养殖完成后需要将其根部切割掉，再输送到相关市场进行售卖，而目前将菌菇的根部切掉都是通过人工手动进行的，切割速度慢，效率低，不适合大规模菌菇根部处理，并且人工切割容易出错，出现少切漏切的现象，人工在切割菌菇时，力道很难把握，非常容易损坏菌菇，每个人切出来的菌菇根部长短也不一致，影响菌菇在市场上的销售。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提出一种新型的菌类切根机，解决人工切根速度慢，效率低的问题，实现菌菇切根自动化、高效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型是一种新型的菌类切根机，包括机壳和传输系统，所述机壳外底部设置有万向轮，机壳顶部设置有入菌口和机盖，所述入菌口还设置有菌菇挡板，机壳侧壁还设置有出菌口，与出菌口相邻的两个侧壁还设置有菌根出口和控制器；所述传输系统设置在机壳内，传输系统包括传输带、驱动电机以及驱动传输带运动的传输轮，所述传输带通过上有孔，传输轮与驱动电机连接，从传输带运动方向依次在传输带上面设置有毛刷，毛刷两端与机壳的正壁连接，传输带下面设置有切割机，紧接着气割机后面设置有起菌板。

传统的菌菇切割采用人工切割，不仅切割速度慢，效率低，还会因为人工切割的差异性，使得菌菇根柄长短不一致，不适合大量的菌菇根部处理。而本实用新型是一种自动化的切根机，将菌菇从入菌口进入机壳后，菌菇到达传输带，因出菌口的传输轮高于入菌口传输轮，传输带倾斜设置，在入菌口还设置有菌菇挡板，防止菌菇向下滑落，在传输轮的带动下运行，因传输轮与驱动电机连接，驱动电机转动而产生振动，同时带动传输带振动，传输带有孔，所以传输带同时也是筛网，菌菇的根部会转向传输带的孔，得到方向一致的菌菇，在菌菇筛选的过程中还会经过毛刷，毛刷可以刷除菌菇上的一些污泥，或者菌菇之间夹带的杂质。当传输带经过切割机的时候，切割机位于传输带下面，刚好可以切割传输带的孔筛选出的菌菇根部，经过切割后的菌菇还有存留了一部分根柄，如果直接通下一个传输轮，菌菇的根部会受到挤压，影响成品，也会在传输轮与传输带之间留下菌渣，影响传输运动，通过起菌板，将菌菇提前脱离传输带的孔后，菌菇从传输带脱离，到达出菌口，而通过切割机切割后的菌菇根部也会从机壳上的菌根出口流出。

优选的，传输带为不锈钢材料制作，其厚度小于1毫米。

优选的，传输带上的孔为方格网孔，传输带上孔率为75％～95％。孔率为孔的面积占养殖板整个面积的比率。

优选的，传输带上有两种规格大小的孔，孔的孔径为20～30mm。根据菌菇的大小，可进行提前筛选，放入合适的传输带部位。

优选的，切割机包括切割刀和切割电机，所述切割刀为圆盘形，切割刀的直径与传输带的宽度相等，可以切割传输带传输过来的所有菌菇。

优选的，菌根出口的挡板设置在切割机的正下方。

优选的，菌菇挡板与传输带的距离小于10mm，可以防止菌菇从入菌口落入机壳内。

优选的，传输带倾斜设置在机壳内，出菌口的传输轮高于入菌口的传输轮。因传输带一直在运动，有时菌菇量多，容易造成堆积后导致部分菌菇无法切根，所以传输带倾斜设置，只有根部进入孔的菌菇才能和传输带一起传输到切割部分。

优选的，机壳、机盖以及菌菇挡板均采用不锈钢材料制作。切割机和传输轮都需要电机带动，在此过程中，会产生振动，为避免机壳的损毁，增加此实用新型的使用年限，优选使用不锈钢材料制作，可以防潮、易清洗。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型是一种新型的菌类切根机，采用自动化传输、切割，提高了切割效率。

2、本实用新型是一种新型的菌类切根机，其传输带倾斜设置，出菌口高于如菌口，可以提高菌菇切根的成品率，避免因菌菇传输量多，造成堆积。

3、本实用新型是一种新型的菌类切根机，在机壳底部设置有万向轮，可以轻易移动切根机，使用简单、便捷。

4、本实用新型是一种新型的菌类切根机，在切割机下面设置有菌根出口，可以实时地清理菌根，不会堆积在机壳底部。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明。

图1是本实用新型的剖面正视图。

图2是本实用新型的剖面侧视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型切割机的结构示意图。

附图标号说明：1-机壳、2-出菌口、3-万向轮、4-传输轮、5-起菌板、6-菌根出口、7-菌菇挡板、8-毛刷、9-切割机、901-切割电机、902-切割刀、10-传输带、1001-孔、11-机盖、12-入菌口、13-驱动电机、14-控制器。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。

实施例1：如图1～4，本实用新型是一种新型的菌类切根机，包括机壳1和传输系统，所述机壳1外底部设置有万向轮3，机壳1顶部设置有入菌口12和机盖11，所述入菌口12还设置有菌菇挡板7，机壳1侧壁还设置有出菌口2，与出菌口2相邻的两个侧壁还设置有菌根出口6和控制器14；所述传输系统设置在机壳1内，传输系统包括传输带10、驱动电机13以及驱动传输带10运动的传输轮4，所述传输带10通过上有孔1001，传输轮与4驱动电机13连接，从传输带10运动方向依次在传输带10上面设置有毛刷8，毛刷8两端与机壳1的正壁连接，传输带10下面设置有切割机9，紧接着气割机9后面设置有起菌板5。

传统的菌菇切割采用人工切割，不仅切割速度慢，效率低，还会因为人工切割的差异性，使得菌菇根柄长短不一致，不适合大量的菌菇根部处理。而本实用新型是一种新型的菌类切根机，将菌菇从入菌口12进入机壳1后，菌菇到达传输带10，因出菌口2的传输轮4高于入菌口12传输轮4，传输带10倾斜设置，在入菌口12还设置有菌菇挡板7，防止菌菇向下滑落，在传输轮4的带动下运行，因传输轮4与驱动电机13连接，驱动电机13转动而产生振动，同时带动传输带10振动，传输带10有孔1001，所以传输带10同时也是筛网，菌菇的根部会转向传输带10的孔，得到方向一致的菌菇，在菌菇筛选的过程中还会经过毛刷8，毛刷8可以刷除菌菇上的一些污泥，或者菌菇之间夹带的杂质。当传输带10经过切割机9的时候，切割机9位于传输带10下面，刚好可以切割传输带10的孔1001筛选出的菌菇根部，经过切割后的菌菇还有存留了一部分根柄，如果直接通下一个传输轮4，菌菇的根部会受到挤压，影响成品，也会在传输轮4与传输带10之间留下菌渣，影响传输运动，通过起菌板5，将菌菇提前脱离传输带10的孔1001后，菌菇从传输带10脱离，到达出菌口2，而通过切割机9切割后的菌菇根部也会从机壳1上的菌根出口6流出。

实施例2：如图3，本实用新型传输带10上有设置有两种规格的孔1001，孔径大小不一致，大孔的孔径为30mm，小孔的孔为20mm，传输带10上大孔率为75％，小孔的孔率为77％，传输带10为不锈钢材料制作，其厚度小于1毫米。根据菌菇的大小，可进行提前筛选，放入合适的传输带10部位，可在传输带10的大孔小孔分界线上设置与机壳1连接的隔板。传输带10倾斜设置在机壳1内，出菌口2的传输轮4高于入菌口12的传输轮4。菌菇挡板7与传输带10的距离小于10mm，可以防止菌菇从入菌口12入机壳1内。因传输带10一直在运动，有时菌菇量多，容易造成堆积后导致部分菌菇无法切根，所以传输带10倾斜设置，只有根部进入孔的菌菇才能和传输带10一起传输到切割部分。

实施例3：本实施例与实施例2不同之处在于传输带10上的大孔率为85％，小孔的孔率为88％。

实施例4：本实施例与实施例2不同之处在于传输带10上的大孔率为92％，小孔的孔率为95％。

实施例5：切割机9包括切割刀902和切割电机901，所述切割刀902为圆盘形，切割刀902的直径与传输带10的宽度相等，可以切割传输带10传输过来的所有菌菇。

实施例6：本实用新型的机壳1、机盖11以及菌菇挡板7均采用不锈钢材料制作。切割机9和传输轮4都需要电机带动，在此过程中，会产生振动，为避免机壳1的损毁，增加此实用新型的使用年限，优选使用不锈钢材料制作，可以防潮、易清洗。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。