一种重型机械维修用工作台的制作方法

本实用新型涉及机械维修领域，具体涉及一种重型机械维修用工作台。

背景技术：

随着社会的发展，工厂制造业也在冉冉升起，工厂使用的重型机械代替人工生产，大大的解放了人工，达到高效率的生产，然而在重型机械损坏时，维修比较棘手，传统的重型机械维修用工作台放置时较大的震动容易破坏机械内部的零部件，再次维修浪费经济和时间，且传统的重型机械维修用工作台移动重型机械不便，浪费人力，搬运麻烦。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种重型机械维修用工作台。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种重型机械维修用工作台，包括工作台A，所述工作台A侧壁固定连接有液压站，所述工作台A侧壁固定连接有液压缸，所述工作台A顶面对称固定连接有第一竖板，所述第一竖板内嵌入有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿出第一竖板固定连接有把手，所述工作台A顶面贴合设置有第二竖板，所述第二竖板内嵌入有旋转块，所述旋转块与第二竖板旋转连接，所述螺纹杆穿出第一竖板穿入第二竖板固定与旋转块侧壁连接，所述工作台A顶面内侧对称开有盲孔，所述盲孔内贴合滑动有导向杆，两导向杆另一端固定连接有工作台B，所述工作台A侧壁与工作台B侧壁贴合，所述工作台B底面固定连接有连接板，所述液压缸输出端与连接板侧壁固定连接，所述工作台B一端对称嵌入有滑杆，所述滑杆底端穿出工作台B固定连接有挡块，两滑杆顶端穿出工作台B固定连接有横板，所述滑杆上套有弹簧，所述弹簧顶端与横板底面固定连接，所述弹簧底端与工作台B顶面固定连接，所述横板底面固定连接有多个第一限位块，所述横板顶面固定连接有第一橡胶层，所述横板侧壁对称铰接有连接杆，两连接杆之间固定连接有斜板，所述斜板顶面固定连接有第二橡胶层，所述斜板底端侧壁对称铰接有第一竖杆，所述工作台B侧壁对称固定连接有L形杆，所述L形杆截面为方形，所述L形杆上贴合滑动套有套筒，所述第一竖杆底端与套筒顶面垂直固定连接，所述L形杆另一端固定连接有第二限位块，所述工作台B底面对称固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆底端固定连接有轮子。

优选的，所述导向杆采用合金钢材料制作。

优选的，所述工作台A与第一竖板的连接方式采用焊接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：能够有效的保护重型机械内部零部件，防止零部件损坏再次维修带来不必要的麻烦，通过设置滑杆、挡块、横板和弹簧进行有效的减震，使得重型机械达到减震效果，保护零部件，且设置斜板、第二橡胶层、第一竖杆、L形杆和套筒，便于重型机械的移动，减少了人工搬运的麻烦，还设置了第一橡胶层和第二橡胶层在放置重型机械时避免磕碰损坏机械。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构的俯视图。

图中：工作台A1、液压站2、液压缸3、第一竖板4、螺纹杆5、把手6、第二竖板7、旋转块8、导向杆9、工作台B10、连接板11、滑杆12、挡块13、横板14、弹簧15、第一限位块16、第一橡胶层17、连接杆18、斜板19、第二橡胶层20、第一竖杆21、L形杆22、套筒23、第二限位块24、第二竖杆25、轮子26、盲孔1-1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种重型机械维修用工作台，包括工作台A1，所述工作台A1侧壁固定连接有液压站2，所述工作台A1侧壁固定连接有液压缸3，所述工作台A1顶面对称固定连接有第一竖板4，所述第一竖板4内嵌入有螺纹杆5，所述螺纹杆5一端穿出第一竖板4固定连接有把手6，所述工作台A1顶面贴合设置有第二竖板7，所述第二竖板7内嵌入有旋转块8，所述旋转块8与第二竖板7旋转连接，所述螺纹杆5穿出第一竖板4穿入第二竖板7固定与旋转块8侧壁连接，所述工作台A1顶面内侧对称开有盲孔1-1，所述盲孔1-1内贴合滑动有导向杆9，两导向杆9另一端固定连接有工作台B10，所述工作台A1侧壁与工作台B10侧壁贴合，所述工作台B10底面固定连接有连接板11，所述液压缸3输出端与连接板11侧壁固定连接，所述工作台B10一端对称嵌入有滑杆12，所述滑杆12底端穿出工作台B10固定连接有挡块13，两滑杆12顶端穿出工作台B10固定连接有横板14，所述滑杆12上套有弹簧15，所述弹簧15顶端与横板14底面固定连接，所述弹簧15底端与工作台B10顶面固定连接，所述横板14底面固定连接有多个第一限位块16，所述横板14顶面固定连接有第一橡胶层17，所述横板14侧壁对称铰接有连接杆18，两连接杆18之间固定连接有斜板19，所述斜板19顶面固定连接有第二橡胶层20，所述斜板19底端侧壁对称铰接有第一竖杆21，所述工作台B10侧壁对称固定连接有L形杆22，所述L形杆22截面为方形，所述L形杆22上贴合滑动套有套筒23，所述第一竖杆21底端与套筒23顶面垂直固定连接，所述L形杆22另一端固定连接有第二限位块24，所述工作台B10底面对称固定连接有第二竖杆25，所述第二竖杆25底端固定连接有轮子26。

所述导向杆9采用合金钢材料制作。

所述工作台A1与第一竖板4的连接方式采用焊接。

工作原理：随着社会的发展，工厂制造业也在冉冉升起，工厂使用的重型机械代替人工生产，大大的解放了人工，达到高效率的生产，在重型机械需要维修时，人工将重型机械搬运到横板14，第一橡胶层17的设置有效的防止搬运时对重型机械的磕碰，实现对重型机械的保护，重型机械放置到横板14时，横板14向下移动带动滑杆12向下移动，滑杆12带动挡块13向下移动，横板14挤压弹簧15，实现减震，有效的保护了重型机械，第一限位块16的设置有效的保护了弹簧15，防止弹簧15被损坏，达到长期使用的目的，横板14向下移动，推动斜板19移动，从而使得套筒23在L形杆22上滑动，推动放到横板14的重型机械到斜板19上，第二橡胶层20的设计有效的降低了重型机械滑动速度，防止碰撞损坏重型机械，有效的保护了重型机械，重型机械慢慢从斜板19滑动到工作台B10上，在滑动到工作台A1，当滑动到两第二竖板7之间时，拧动两端把手6，把手6带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5带动旋转块8旋转，从而间接推动两第二竖板7对重型机械进行夹紧固定，由于工作环境的限制，无法直接将重型机械搬运到横板14时，操作液压站2，液压站2控制液压缸3推动连接板11，连接板11带动工作台B10移动，第二竖杆25和轮子26的设置方便工作台B10移动，导向杆9在盲孔1-1内滑动，工作台B10移动到合适位置时，操作液压站2，使得液压缸3停止伸长，从而使得工作台B10停止移动，然后将重型机械放置与横板14上，再操作液压站2，使得液压缸3收缩，从而间接带动工作台B10移动，当工作台B10侧壁与工作台A1侧壁贴合时，操作液压站2，使得液压缸3停止收缩，然后再按照上述操作移动重型机械，再进行夹紧及固定，然后进行维修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。