一种用于开槽的合金凿具的制作方法

文档序号:17568660发布日期:2019-05-03 19:05阅读:174来源:国知局
一种用于开槽的合金凿具的制作方法

本实用新型涉及凿具领域,尤指一种用于开槽的合金凿具。



背景技术:

现有的凿具,工作端部设置一刀片,并在刀柄处开设有排屑槽,用以在作业的过程中将碎屑排出;凿具是通过连接电稿、电锤等设备驱动下工作,在高强度冲击的情况下,由于刀柄设有排屑槽,使凿具的工作端处受力不均,会加剧凿具工作端的磨损,降低其工作效率和使用寿命。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供一种用于开槽的合金凿具,工作效率相较于现有的产品,经试验在相同的条件下能提高2-3倍。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种用于开槽的合金凿具,包括凿体、凿柄,刀片,所述凿体与凿柄为一体结构,所述刀片设置在凿体的端部,所述凿体的表面设有关于刀片所处平面对称的主切削面,其中所述主切削面包括由凿柄往刀片方向依次连接的第二切削面、第一切削面,其中第二切削面往刀片方向倾斜,所述第一切削面往刀片方向倾斜并延伸至刀片处;其中所述第一切削面与刀片所处平面之间的夹角为45°~65°,所述第二切削面与刀片所处平面之间的夹角为2.5°~10°。

具体地,位于同一侧的第一切削面设置为若干个,且位于同一侧的若干个第一切削面沿平行与刀片所处平面的方向依次连接,且每两个第一切削面的相交处构成第一切削刃;其中第一切削面与第二切削面的相交处构成第二切削刃。

具体地,所述凿柄沿表面圆周开设有间隔分布的多个腰槽。

具体地,所述腰槽设置为四个,且四个腰槽均沿凿柄径向相对。

具体地,所述腰槽为半圆形槽体。

本实用新型的有益效果在于:本申请为解决上述问题,在凿体的表面设有关于刀片所处平面对称的若干对主切削面,对称设置的主切削面可使得工作端处受力均匀;而且其中所述主切削面包括由凿柄往刀片方向依次连接的第二切削面、第一切削面,通过设置其中往刀片方向倾斜的第二切削面、以及往刀片方向倾斜的第一切削面,使得凿具保持正常的开凿性能;同时由于所述第一切削面与刀片所处平面之间的夹角为45°~65°,所述第二切削面与刀片所处平面之间的夹角为2.5°~10°,通过第一切削面以及第二切削面设置的夹角,使得工作效率相较于现有的产品,经试验在相同的条件下能提高2-3倍。

附图说明

图1是具体实施例中凿具的俯视图。

图2是具体实施例中凿具的侧视图。

附图标号说明:1.刀片;2.凿体;21.第一切削面;211.第一切削刃;22.第二切削面;221.第二切削刃;3.凿柄;31.腰槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。

请参阅图1-2所示,本实用新型关于一种用于开槽的合金凿具,包括凿体2、凿柄3,刀片1,所述凿体2与凿柄3为一体结构,所述刀片嵌合在凿体2的端部,所述凿体2的表面设有关于刀片1所处平面对称的两个主切削面,其中所述主切削面包括由凿柄3往刀片方向依次连接的第二切削面22、第一切削面21,其中第二切削面22往刀片1方向倾斜,所述第一切削面21往刀片1方向倾斜并延伸至刀片1处;其中所述第一切削面21与刀片1所处平面之间的夹角为45°~65°,所述第二切削面22与刀片1所处平面之间的夹角为2.5°~10°。

本申请为解决上述问题,在凿体2的表面设有关于刀片1所处平面对称的若干对主切削面,对称设置的主切削面可使得工作端处受力均匀;而且其中所述主切削面包括由凿柄3往刀片方向依次连接的第二切削面22、第一切削面21,通过设置其中往刀片1方向倾斜的第二切削面22、以及往刀片1方向倾斜的第一切削面21,使得凿具保持正常的开凿性能;同时由于所述第一切削面21与刀片1所处平面之间的夹角为45°~65°,所述第二切削面22与刀片1所处平面之间的夹角为2.5°~10°,通过第一切削面21以及第二切削面22设置的夹角,使得工作效率相较于现有的产品,经试验在相同的条件下能提高2-3倍。

请参阅图2所示,其中第一切削面21与刀片1所处平面之间的夹角以及所述第二切削面22与刀片1所处平面之间的夹角过大会导致凿体2磨损过快,反而降低了工作效率。故在本具体实施例优选地,其中所述第一切削面21与刀片1所处平面之间的夹角为50°,所述第二切削面22与刀片1所处平面之间的夹角为5°。

请参阅图1所示,具体地,位于同一侧的第一切削面21设置为若干个,且位于同一侧的若干个第一切削面21沿平行与刀片1所处平面的方向依次连接,且每两个第一切削面21的相交处构成第一切削刃211;其中第一切削面21与第二切削面22的相交处构成第二切削刃221。在本具体实施例中,位于同一侧的第一切削面21设置为两个,且两个位于同一侧的两个第一切削面21关于凿体2的中心轴线对称,且两个第一切削面21的相交处构成第一切削刃211,且两个第一切削面21与第二切削面22的相交处构成第二切削刃221,其中第一切削刃211与第二切削刃221均用于开凿作业。

请参阅图1-2所示,具体地,所述凿柄3沿表面圆周开设有间隔分布的多个用于与电锤连接的腰槽31。

请参阅图1-2所示,具体地,所述腰槽31设置为四个,且四个腰槽31均沿凿柄3径向相对。将四个腰槽31设置成沿凿柄3径向相对,使凿柄3受力平衡,保证电锤稳定带动凿柄3工作。

请参阅图1-2所示,具体地,所述腰槽31为半圆形槽体。用以与电锤安装孔和夹套配合。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

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