一种用于面包生产的面包切段机的制作方法

本实用新型涉及面包生产设备技术领域，具体为一种用于面包生产的面包切段机。

背景技术：

面包也写作麺包，一种用五谷（一般是麦类）磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团或者面片，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品，目前在面包生产过程中，大量的面包需要进行切段，而在切段过程中由于长时间使用切刀，会造成切刀两端不锋利，进而切段会产生粘黏影响面包生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于面包生产的面包切段机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于面包生产的面包切段机，包括进料斗，所述进料斗的底面固定安装有过度筒，所述过度筒的底面固定安装有机架底座，所述过度筒的右侧壁固定安装有切段装置；

所述切段装置包括顶板，所述顶板的左端固定安装于过度筒的右端顶部，所述顶板的下表面中部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部固定安装有切刀，所述顶板的下表面右端前后两侧均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部固定安装有辅助切刀。

优选的，所述过度筒包括筒体，所述筒体的外侧壁右端开设有出料口，所述筒体的内腔底部固定安装称量托盘，所述称量托盘，所述称量托盘的上表面固定安装有重量传感器，所述筒体的前侧壁开设有指示灯，所述称量托盘的底面固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端贯穿机架底座的顶部。

优选的，所述机架底座包括主体，所述主体的内腔右端开设有推动腔，所述推动腔的右端插接有丝杠，所述丝杠的外侧壁螺接有调节块，所述调节块的底端卡接有卡槽，且卡槽开设于推动腔的内侧壁底端，所述调节块的顶部固定安装于连接杆的底端，所述丝杠的右端固定安装有电机，所述电机电连接外部电源。

优选的，所述切刀的宽度与称量托盘的直径相同。

优选的，所述辅助切刀的宽度小于切刀的宽度。

优选的，所述机架底座的内腔左端固定安装有微处理器，所述微处理器电连接重量传感器，所述微处理器电连接指示灯，所述微处理器电连接第一气缸和第二气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型首先从进料斗的顶部添加面片，面片放入到称量托盘进行定量的称重，即当放入的面片与重量传感器便会产生信号，重量传感器便会接收到信号通过微处理器对指示灯亮起，然后微处理器再启动电机，电机转动进而带动丝杠转动，丝杠转动进而带动调节块转动，而调节块卡接在卡槽内不能转动便在丝杠的外侧壁向右移动，进而带动称量托盘向右运动，这时便从出料口送出，然后对面片进行切段，切段时通过第一气缸和第二气缸同时左上下往复运动，进而将面片更好的切割，第一气缸带动切刀向下切割，第二气缸带动辅助切刀对切段后的面包段前后两端进行再次切割防止粘黏在一起，进而影响下一道工序，这样可以提高工作效率和生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的切段装置结构示意图；

图3为本实用新型机架底座的结构示意图。

图中：1进料斗、2过度筒、21筒体、22出料口、23称量托盘、24重量传感器、25指示灯、26连接杆、3机架底座、31主体、32推动腔、33丝杠、34调节块、35卡槽、36电机、4切段装置、41顶板、42第一气缸、43切刀、44第二气缸、45辅助切刀、5微处理器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于面包生产的面包切段机，包括进料斗1，所述进料斗1的底面固定安装有过度筒2，所述过度筒2的底面固定安装有机架底座3，所述过度筒2的右侧壁固定安装有切段装置4；

所述切段装置4包括顶板41，所述顶板41的左端固定安装于过度筒2的右端顶部，所述顶板41的下表面中部固定安装有第一气缸42，所述第一气缸42的底部固定安装有切刀43，所述顶板41的下表面右端前后两侧均固定安装有第二气缸44，所述第二气缸44的底部固定安装有辅助切刀45。

具体而言，为了可以对待切割的面片进行定量的称重，即当放入的面片与重量传感器24便会产生信号，重量传感器24便会接收到信号通过微处理器5对指示灯25亮起，然后微处理器5再启动电机36，电机36转动进而带动丝杠33转动，丝杠33转动进而带动调节块34转动，而调节块34卡接在卡槽35内不能转动便在丝杠33的外侧壁向右移动，进而带动称量托盘23向右运动，这时便从出料口22送出，然后对面片进行切段，所述过度筒2包括筒体21，所述筒体21的外侧壁右端开设有出料口22，所述筒体21的内腔底部固定安装称量托盘23，所述称量托盘23，所述称量托盘23的上表面固定安装有重量传感器24，重量传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器首先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用重量传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性，所述筒体21的前侧壁开设有指示灯25，所述称量托盘23的底面固定安装有连接杆26的一端，所述连接杆26的另一端贯穿机架底座3的顶部。

具体而言，为了可以将称量托盘23送出便于切段，所述机架底座3包括主体31，所述主体31的内腔右端开设有推动腔32，所述推动腔32的右端插接有丝杠33，所述丝杠33的外侧壁螺接有调节块34，所述调节块34的底端卡接有卡槽35，且卡槽35开设于推动腔32的内侧壁底端，所述调节块34的顶部固定安装于连接杆26的底端，所述丝杠33的右端固定安装有电机36，所述电机36电连接外部电源。

具体而言，为了可以将面片更好的切段，所述切刀43的宽度与称量托盘23的直径相同。

具体而言，为了防止切刀使用时间较长对面片前后两端切割的更好，所述辅助切刀45的宽度小于切刀43的宽度。

具体而言，为了可以完成电路控制，所述机架底座3的内腔左端固定安装有微处理器5，所述微处理器5电连接重量传感器24，所述微处理器5电连接指示灯25，所述微处理器5电连接第一气缸42和第二气缸44所述微处理器5为51单片机。

工作原理：首先从进料斗1的顶部添加面片，面片放入到称量托盘23进行定量的称重，即当放入的面片与重量传感器24便会产生信号，重量传感器24便会接收到信号通过微处理器5对指示灯25亮起，然后微处理器5再启动电机36，电机36转动进而带动丝杠33转动，丝杠33转动进而带动调节块34转动，而调节块34卡接在卡槽35内不能转动便在丝杠33的外侧壁向右移动，进而带动称量托盘23向右运动，这时便从出料口22送出，然后对面片进行切段，切段时通过第一气缸42和第二气缸44同时左上下往复运动，进而将面片更好的切割，第一气缸42带动切刀向下切割，第二气缸44带动辅助切刀45对切段后的面包段前后两端进行再次切割防止粘黏在一起，进而影响下一道工序，这样可以提高工作效率和生产质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。