一种大面积填充式穿梁套管施工用螺栓紧固装置的制作方法

本实用新型涉及螺栓紧固装置技术领域，具体为一种大面积填充式穿梁套管施工用螺栓紧固装置。

背景技术：

对管道穿梁的方案进行施工的过程中，需要使用螺栓紧固装置对螺栓进行紧固，但是，现有技术中，螺栓紧固装置在使用的过程中存在以下缺点：无法根据需要紧固螺栓的大小进行随意的调整，通常都是需要对电动扳手的紧固头进行更换，较为麻烦，并且，当对电动扳手进行搬运和移动的过程中，紧固头容易发生磕碰而损坏，降低了电动扳手的使用寿命，并且，在施工的过程中，当不使用电动扳手时，通常会将电动扳手放置在地面上，长时间的拿取和放置会导致电动扳手表面出现磨损，所以，人们急需一种新型大面积填充式穿梁套管施工用螺栓紧固装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种大面积填充式穿梁套管施工用螺栓紧固装置，可以有效解决上述背景技术中提出的无法根据需要紧固螺栓的大小进行随意的调整，通常都是需要对电动扳手的紧固头进行更换，较为麻烦，并且，当对电动扳手进行搬运和移动的过程中，紧固头容易发生磕碰而损坏，降低了电动扳手的使用寿命，并且，在施工的过程中，当不使用电动扳手时，通常会将电动扳手放置在地面上，长时间的拿取和放置会导致电动扳手表面出现磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大面积填充式穿梁套管施工用螺栓紧固装置，包括电机罩，所述电机罩一端安装有壳体，所述电机罩一端和壳体一端均安装有安装座，所述电机罩与壳体之间通过紧固螺栓固定连接，所述电机罩底端安装有握把，所述握把一侧等距离开设有握槽，所述电机罩另一端和壳体另一端外侧均套接有支撑橡胶板，所述支撑橡胶板各顶角处均开凿有支撑纹；

所述壳体一端安装有紧固头，所述紧固头内部开设有紧固槽，所述紧固槽内部填充排列有卡块，所述卡块底端安装有限位杆，所述限位杆外侧套接有支撑弹簧，所述限位杆底端外侧安装限位板，所述限位板表面等距离开设有限位孔，所述限位杆底端安装有限位块；

所述紧固头外侧套接有防护套，所述防护套内侧一端边部安装有橡胶密封卡圈，所述防护套内侧壁贴合有防护海绵垫，所述防护套外侧等距离套接有防滑纹。

优选的，所述紧固槽内部底端安装有限位板。

优选的，所述限位孔的直径等于限位杆的直径。

优选的，所述握把外侧套接有橡胶海绵套。

优选的，所述防护海绵垫的内直径等于紧固头的内直径。

优选的，所述防滑纹与防护套之间通过强力胶水连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有紧固槽、卡块、支撑弹簧、限位杆、限位板和限位块，当使用电动扳手时，可以将螺栓插入紧固头内部，螺栓头会挤压卡块，使得支撑弹簧压缩，紧密排列的卡块会出现螺栓头形状的凹槽，使得电动扳手可以适用于不同直径大小的螺栓，在使用的过程中，不需要对紧固头进行更换，更加的方便快捷，同时，降低了频繁的更换紧固头对电动扳手造成的损伤。

2、设置有防护套、橡胶密封卡圈、防护海绵垫和防滑纹，通过防护套和防护海绵垫，可以有效的防止电动扳手在搬运和移动的过程中出现磕碰现象，导致紧固头损坏，有效的延长了紧固头的使用寿命，通过橡胶密封卡圈，不仅仅可以对防护套进行固定安装，同时，还可以有效的防止空气中的灰尘进入防护套内部，保证了防护套内部的洁净程度，通过防滑纹，可以有效的防止在安装和拆卸防护套的过程中出现打滑现象。

3、设置有支撑橡胶板和支撑纹，在施工的过程中，当不使用电动扳手时，可以通过支撑橡胶板和支撑纹对电动扳手进行支撑，有效的避免了电动扳手与底面的直接接触，避免了电动扳手表面出现磨损，有效的延长了电动扳手的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型紧固头的结构示意图；

图3是本实用新型卡块的安装结构示意图；

图4是本实用新型防护套的结构示意图；

图中标号：1、电机罩；2、壳体；3、安装座；4、固定螺栓；5、握把；6、握槽；7、支撑橡胶板；8、支撑纹；9、紧固头；10、紧固槽；11、卡块；12、限位杆；13、限位板；14、限位孔；15、支撑弹簧；16、限位块；17、防护套；18、橡胶密封卡圈；19、防护海绵垫；20、防滑纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种大面积填充式穿梁套管施工用螺栓紧固装置，包括电机罩1，电机罩1一端安装有壳体2，电机罩1一端和壳体2一端均安装有安装座3，电机罩1与壳体2之间通过紧固螺栓4固定连接，电机罩1底端安装有握把5，为了使得在使用握把5时感觉更加的舒适，握把5外侧套接有橡胶海绵套，握把5一侧等距离开设有握槽6，电机罩1另一端和壳体2另一端外侧均套接有支撑橡胶板7，支撑橡胶板7各顶角处均开凿有支撑纹8。

壳体2一端安装有紧固头9，紧固头9内部开设有紧固槽10，紧固槽10内部填充排列有卡块11，卡块11底端安装有限位杆12，限位杆12外侧套接有支撑弹簧15，限位杆12底端外侧安装限位板13，为了对卡块11的上下移动进行限位，防止卡块11在移动的过程中出现偏移，紧固槽10内部底端安装有限位板13，限位板13表面等距离开设有限位孔14，为了使得限位杆12的移动更加的稳定，限位孔14的直径等于限位杆12的直径，限位杆12底端安装有限位块16。

紧固头9外侧套接有防护套17，防护套17内侧一端边部安装有橡胶密封卡圈18，防护套17内侧壁贴合有防护海绵垫19，为了使得防护海绵垫19可以对紧固头9进行保护，防止紧固头9在搬运的过程中损坏，防护海绵垫19的内直径等于紧固头9的内直径，防护套17外侧等距离套接有防滑纹20，为了使得防滑纹20与防护套17之间连接的更加紧密，在使用的过程中，防滑纹20不会发生脱落，防滑纹20与防护套17之间通过强力胶水连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种大面积填充式穿梁套管施工用螺栓紧固装置的过程中，首先，在对电动扳手进行搬运和移动的过程中，通过橡胶密封卡圈18将防护套17套接有紧固头9外侧，通过防护套17内侧贴合的防护海绵垫19对紧固头9进行保护，可以有效的防止电动扳手在搬运和移动的过程中出现磕碰现象，导致紧固头9损坏，有效的延长了紧固头9的使用寿命，同时，通过防滑纹20，可以避免在安装和拆卸防护套17的过程中出现打滑现象，当需要使用电动扳手时，将防护套17拆下，将紧固头9对准螺栓头，挤压紧固头9，使得螺栓头挤压卡块11，卡块11挤压支撑弹簧15，使得卡块11下沉，在紧固槽10内部均匀排列的卡块11会形成一个类似于螺栓头的凹槽，调节电动扳手的位置，使得六角螺栓的各个边均有卡块11卡合，使得电动扳手可以适用于不同直径大小的螺栓，在使用的过程中，不需要对紧固头9进行更换，更加的方便快捷，同时，降低了频繁的更换紧固头9对电动扳手造成的损坏，同时，通过限位块16、限位板13和限位孔14，可以有效的防止卡块11在下沉的过程中发生位置上的偏移，导致紧固头9损坏，当需要将电动扳手放置在地面时，通过支撑橡胶板7和支撑纹8对电动扳手进行支撑，避免了电动扳手与底面的直接接触，避免了电动扳手表面出现磨损，有效的延长了电动扳手的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。