汽车橡胶软管环形定位标识的自动划线装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶制品生产设备领域，特别是涉及汽车橡胶软管环形定位标识的自动划线装置。

背景技术：

汽车排水橡胶软管是汽车上重要部件，本公司在为汽车制造企业生产配套的排水橡胶软管时，应客户的需求需要在成型的橡胶软管外表面不同长度处用记号笔做出环形标记，目前，通常采用的标记方法，主要是操作人员采用手工的方式，转动软管，在转动的过程中，采用记号笔在其外圆周做出环形标记。采用上述的标记过程，操作人员的作业强度高，而且所划出的环形标记的误差较大，因此，需要设计一种用于橡胶软管的自动划线装置，替代传统的人工作业方式。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供汽车橡胶软管环形定位标识的自动划线装置，此装置能够一次性实现多根排水橡胶软管的定位、划线，进而大大的提高了其环形标记的划线效率，保证了划线的精度，降低了作业人员的劳动强度。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：汽车橡胶软管环形定位标识的自动划线装置，它包括工作台，所述工作台的顶部等间距固定有多根间隔棒，在工作台的两侧对称安装有多个导杆支撑座，所述导杆支撑座之间固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动配合安装有多个定位块，所述工作台的端头位置固定有电机安装座，所述电机安装座上等间距固定有主轴安装座，所述主轴安装座上支撑安装有主轴，所述主轴的末端安装有用于固定橡胶软管的定位柱，所述主轴上安装有从动链轮，所述从动链轮与动力机构相配合，并驱动主轴转动。

所述工作台的底部四角安装有支撑腿。

所述间隔棒之间形成对橡胶软管进行定位的定位间隙。

所述定位块通过紧定螺栓选择性的固定在导向杆上。

所述动力机构包括电机，所述电机的主轴上安装有主动链轮，所述主动链轮通过链条与所有的从动链轮啮合传动；所述电机固定安装在电机安装座上。

所述定位块之间定位有挡块，所述挡块上固定安装有等间距布置的用于划线的记号笔。

所述工作台的两外侧对称布置有标尺，所述标尺上设置有用于显示定位块位置的刻度线。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的自动划线装置，能够用于橡胶软管的划线作业，在划线过程中，将橡胶软管定位套装在定位柱上，并将其定位相邻的两个间隔棒之间，在启动动力机构，通过动力机构的驱动上述的主轴同步转动，再由主轴驱动所有的橡胶软管转动，进而保证了能够在橡胶软管上进行划线。

2、通过采用上述结构的动力机构，工作过程中，通过主动链轮驱动链条，进而通过链条驱动从动链轮，进而通过从动链轮驱动定位柱转动，再由定位柱驱动装夹在定位柱上的橡胶软管转动，再由橡胶软管与记号笔之间的配合，最终实现在橡胶软管上固定位置进行划线，进而实现画环形圈。

3、通过采用上述结构的挡块能够固定记号笔，进而通过记号笔实现划线。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型在使用过程中的俯视图。

图3为本实用新型图2中A-A截面图。

图中：工作台1、间隔棒2、定位间隙3、标尺4、导杆支撑座5、导向杆6、定位块7、紧定螺栓8、电机安装座9、链条10、定位柱11、从动链轮12、主轴13、主轴安装座14、主动链轮15、电机16、挡块17、记号笔18、橡胶软管19、支撑腿20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，汽车橡胶软管环形定位标识的自动划线装置，它包括工作台1，所述工作台1的顶部等间距固定有多根间隔棒2，在工作台1的两侧对称安装有多个导杆支撑座5，所述导杆支撑座5之间固定安装有导向杆6，所述导向杆6上滑动配合安装有多个定位块7，所述工作台1的端头位置固定有电机安装座9，所述电机安装座9上等间距固定有主轴安装座14，所述主轴安装座14上支撑安装有主轴13，所述主轴13的末端安装有用于固定橡胶软管的定位柱11，所述主轴13上安装有从动链轮12，所述从动链轮12与动力机构相配合，并驱动主轴13转动。通过采用上述结构的自动划线装置，能够用于橡胶软管19的划线作业，在划线过程中，首先，将橡胶软管19定位套装在定位柱11上，并将其定位相邻的两个间隔棒2之间，在启动定力机构，通过动力机构的驱动上述的主轴13同步转动，再由主轴13驱动所有的橡胶软管19转动，进而保证了能够在橡胶软管上进行划线。

进一步的，所述工作台1的底部四角安装有支撑腿20。通过所述的支撑腿20能够对工作台1进行有效的支撑。

进一步的，所述间隔棒2之间形成对橡胶软管进行定位的定位间隙3。通过上述结构的定位间隙3能够对橡胶软管19进行定位，进而使其定位在间隔棒2之间。

进一步的，所述定位块7通过紧定螺栓8选择性的固定在导向杆6上。通过采用上述结构的紧定螺栓8能够将定位块7固定在导向杆6上。

进一步的，所述动力机构包括电机16，所述电机16的主轴上安装有主动链轮15，所述主动链轮15通过链条10与所有的从动链轮12啮合传动；所述电机16固定安装在电机安装座9上。通过采用上述结构的动力机构，工作过程中，通过电机16驱动主动链轮15，通过主动链轮15驱动链条10，进而通过链条10驱动从动链轮12，进而通过从动链轮12驱动定位柱11转动，再由定位柱11驱动装夹在定位柱11上的橡胶软管19转动，再由橡胶软管19与记号笔18之间的配合，最终实现在橡胶软管19上固定位置进行划线，进而实现画环形圈。

进一步的，所述定位块7之间定位有挡块17，所述挡块17上固定安装有等间距布置的用于划线的记号笔18。通过采用上述结构的挡块17固定记号笔18，进而通过记号笔18实现划线。

进一步的，所述工作台1的两外侧对称布置有标尺4，所述标尺4上设置有用于显示定位块7位置的刻度线。通过采用上述结构的标尺4能够用于显示定位块7的位置，进而能够在橡胶软管19的指定长度位置进行划线作业。

本实用新型的工作过程和原理为：

首先，将橡胶软管19的端头定位装夹到定位柱11上，并将橡胶软管19设置在间隔棒2之间；然后，根据需要在橡胶软管19上划线的位置调节定位块7，通过调节定位块7的位置，并对其进行规定，再将挡块17定位在调节定位块7之间，并保证记号笔18与橡胶软管19的外表面接触；最终，启动动力机构，通过动力机构的驱动上述的主轴13同步转动，再由主轴13驱动所有的橡胶软管19转动，进而保证了能够在橡胶软管上进行划线。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。