一种酚醛层压布板加工用剪板机的制作方法

本实用新型涉及酚醛层压布板加工技术领域，尤其涉及一种酚醛层压布板加工用剪板机。

背景技术：

酚醛层压板是由棉布浸以酚醛树脂经烘干热压而成，生产时边缘应切割整齐，端面不得有分层和裂纹，因此需要通过剪板机进行剪裁操作。剪板机借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

但是传统剪板机在进行剪裁酚醛层压布板时，需要工作人员手持板材缓慢送料，在送料过程中由于与工作台面之间为滑动摩擦，阻力较大，长时间操作工作人员容易产生疲劳；并且板材边角尖锐，存在划伤工作人员的安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酚醛层压布板加工用剪板机，包括工作台，所述工作台上固定连接有刀架，所述刀架上设有剪切刀，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内设有传送机构，所述工作台上对称开设有滑槽，所述滑槽侧壁上固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有安装块，所述安装块上固定连接有推拉杆，所述安装块内开设有安装槽，所述安装槽侧壁通过弹性机构连接有夹块，所述夹块底侧面设有摩擦纹，所述安装块一侧还固定连接有挡条。

优选的，所述传送机构包括多个转轴，多个所述转轴等间距转动连接在凹槽的侧壁上，每个所述转轴上均固定连接有传送辊。

优选的，所述弹性机构包括两个弹簧，两个所述弹簧一端固定连接在安装槽侧壁上，两个所述弹簧的另一端固定连接在夹块的上侧面。

优选的，所述推拉杆上套设有橡胶套，所述橡胶套上开设有防滑纹。

优选的，所述安装块底侧对称转动连接有滚轮，所述滚轮抵在滑槽底壁上。

优选的，所述工作台底侧固定连接有两个减震垫，两个所述减震垫为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过拉动夹块使其向上进行移动，同时带动弹簧进行压缩，从而将待生产板材放置在安装槽内，同时板材一侧水平抵在挡条上保证水平，松开夹块后，在弹簧的作用下将其压紧限位，两侧压紧后工作人员只需要通过握持推拉杆上的橡胶套就可以推动板材进行推移送料，减轻工作负担的同时避免受伤的风险；

2、当安装块在滑杆进行滑动时，滚轮紧贴滑槽进行滚动，另一方面，由于传动辊在转轴的作用下能够转动，使得板材运动时与传送辊之间为滚动摩擦力，从而让板材进行推移时阻力很小，让工作推料更加省力，减少疲劳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种酚醛层压布板加工用剪板机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种酚醛层压布板加工用剪板机中工作台的局部俯视结构示意图；

图3为图1中A处的放大示意图。

图中：1-工作台、2-减震垫、3-刀架、4-剪切刀、5-凹槽、6- 传送辊、7-滑槽、8-转轴、9-安装块、10-推拉杆、11-滑杆、12-滚轮、13-安装槽、14-夹块、15-弹簧、16-橡胶套、17-挡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种酚醛层压布板加工用剪板机，包括工作台1，工作台1底侧固定连接有两个减震垫2，两个减震垫2为对称设置，通过减震垫2减少机械震动对地面的损伤，工作台1上固定连接有刀架3，刀架3上设有剪切刀4，工作台1上开设有凹槽5，凹槽5内设有传送机构，传送机构包括多个转轴8，多个转轴8等间距转动连接在凹槽5的侧壁上，每个转轴8上均固定连接有传送辊6，由于传动辊6在转轴8的作用下能够转动，使得板材运动时与传送辊6之间为滚动摩擦力，从而让板材进行推移时阻力很小。

工作台1上对称开设有滑槽7，滑槽7侧壁上固定连接有滑杆11，滑杆11上滑动连接有安装块9，安装块9底侧对称转动连接有滚轮 12，滚轮12抵在滑槽7底壁上，当安装块9在滑杆11进行滑动时，滚轮12紧贴滑槽7进行滚动，减小摩擦力，安装块9上固定连接有推拉杆10，推拉杆10上套设有橡胶套16，橡胶套16上开设有防滑纹，手掌握持时不容易打滑，更加舒适。

安装块9内开设有安装槽13，安装槽13侧壁通过弹性机构连接有夹块14，弹性机构包括两个弹簧15，两个弹簧15一端固定连接在安装槽13侧壁上，两个弹簧15的另一端固定连接在夹块14的上侧面，通过拉动夹块14使其向上进行移动，同时带动弹簧15进行压缩，从而将待生产板材放置在安装槽13内，松开夹块14后，在弹簧15 的作用下将其压紧限位，夹块14底侧面设有摩擦纹，安装块9一侧还固定连接有挡条17，让板材一侧水平抵在挡条17上保证水平的同时端面不会脱离安装槽13。

本实用新型中，其工作原理为：通过拉动夹块14使其向上进行移动，同时带动弹簧15进行压缩，从而将待生产板材放置在安装槽 13内，同时板材一侧水平抵在挡条17上保证水平，松开夹块14后，在弹簧15的作用下将其压紧限位，两侧压紧后工作人员只需要通过握持推拉杆10上的橡胶套16就可以推动板材进行推移送料，减轻手掌工作负担同时避免工伤，当安装块9在滑杆11进行滑动时，滚轮 12紧贴滑槽7进行滚动，另一方面，由于传动辊6在转轴8的作用下能够转动，使得板材运动时与传送辊6之间为滚动摩擦力，从而让板材进行推移时阻力很小，让工作推料更加省力，减少疲劳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。