无需更换锁体的快速安装门锁的制作方法

本实用新型涉及一种智能门锁，尤其涉及一种无需更换锁体的快速安装门锁。

背景技术：

房门的锁具包括锁体和门锁两大部分。现有技术的门锁如申请号为200920148560.6的中国专利所示。如果需要因维修或者升级而更换门锁，用户在购买门锁之前需要结合房门锁体尺寸来挑选合适的门锁，而且门锁安装复杂，用户无法快速安装，需要由专业人员上门服务进行安装，无疑增加了使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的无需更换锁体的快速安装门锁，安装快捷方便，无需更换原有锁体，降低安装复杂度，降低维修成本。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种无需更换锁体的快速安装门锁，包括前把手组件、后把手组件、前面板组件和后面板组件；前把手组件包括前把手、前罩板、方杆、离合轴和前盖板；前把手转动安装在前罩板上；前盖板固定在前罩板上；离合轴转动安装在前把手内；后把手组件包括后把手、后罩板和后盖板；后把手转动安装在后罩板上；后盖板固定在后罩板上；前面板组件包括前饰板；后面板组件包括后饰板；其特征在于：所述的后把手组件还包括把手螺钉；所述的前把手组件还包括前轴承，所述的离合轴设置有前挤压部，前轴承安装在离合轴上，并位于前挤压部和前盖板之间；方杆的一端安装在离合轴上，另一端设置有螺纹孔，螺纹孔与把手螺钉配合；所述的后把手组件还包括后轴承，所述的后把手上设置有后挤压部，后轴承安装在后把手上，并位于后罩板和后挤压部之间；后把手上设置有方杆孔，方杆孔与方杆配合；所述的前面板组件还包括螺套组件和前底板；前底板的上下两端上设置有前底板导槽，螺套组件与前底板导槽配合；前底板上设置有前底板方杆孔，前底板方杆孔和方杆配合；前饰板与前底板配合，前饰板上设置有前罩板孔，前罩板孔和前罩板配合；所述的后面板组件包括还底板螺钉和后底板；后底板的上下两端上设置有后底板导槽；后底板上设置有后底板方杆孔，后底板方杆孔和方杆配合；底板螺钉与后底板导槽和螺套组件配合；后饰板与后底板配合，后饰板上设置有后罩板孔，后罩板孔和后罩板配合。

本实用新型所述的前面板组件还保护盖；保护盖位于前饰板和前底板之间；保护盖焊接固定在前底板上，并且遮挡前底板导槽；保护盖与前底板导槽之间具有容纳腔。

本实用新型所述的前轴承和后轴承均为推力轴承。

本实用新型所述的螺套组件包括方颈螺钉、螺套和滑套；滑套为方形，其固定套装在方颈螺钉的方形颈部上；滑套上设置有凸台，凸台的头部凸起于滑套表面，且凸台的底部与方形颈部之间具有间隙。

本实用新型所述的前面板组件还包括前锁芯盖；所述的前底板上还设置有前底板锁芯孔，所述的前饰板上设置有前饰板锁芯孔，前锁芯盖与前饰板锁芯孔和前底板锁芯孔配合。

本实用新型所述的后面板组件还包括后锁芯盖；后底板上设置有后底板锁芯孔，后饰板上设置有后饰板锁芯孔，后锁芯盖与后饰板锁芯孔和后底板锁芯孔配合。

本实用新型所述的后面板组件还包反锁旋钮组件；反锁旋钮组件包括反锁旋钮、旋钮卡套和反锁拨片；旋钮卡套转动安装在后底板上；反锁旋钮和旋钮卡套固定；旋钮卡套设置有拨片槽，反锁拨片的尾部安装在反锁旋钮拨片槽内；所述的反锁拨片的尾部设置有拨片卡槽，旋钮卡套上设置有拨片卡扣，拨片卡槽和拨片卡扣卡接；所述的拨片卡槽为多个，沿着反锁拨片的轴向依次设置。

本实用新型所述的前底板上设置有前底板定位孔，前罩板上设置有前罩板定位块，前罩板定位块和前底板定位孔配合；所述的后底板上设置有后底板定位孔，后罩板上设置有后罩板定位块，后底板定位孔与后罩板定位块配合。

本实用新型所述的前面板组件还保护盖；保护盖位于前饰板和前底板之间；保护盖焊接固定在前底板上，并且遮挡前底板导槽；保护盖与前底板导槽之间具有容纳腔。

一种无需更换锁体的快速安装门锁的安装方法，其特征在于：步骤如下：

（1）、将前底板方杆孔与锁体上的方孔对齐后，将螺套组件穿进前底板导槽，上下调节螺套组件的位置，然后将螺套组件穿进门扇上的安装孔中；将后底板方杆孔与锁体上的方孔对齐后，将底板螺钉穿进后底板导槽，上下调整底板螺钉的位置，然后将底板螺钉穿进门扇上的安装孔后，底板螺钉和螺套组件连接，将前底板和后底板固定在门扇上；

（2）、将前饰板与前底板安装在一起、后饰板与后底板安装在一起；

（3）、将前把手组件的方杆穿过前底板方杆孔后，再穿过锁体上的方孔并相互联动，前罩板安装进前罩板孔；将后把手组件的后罩板安装进后罩板孔，且方杆穿过方杆孔，方杆1与后拨盘联动；把手螺钉与方杆一端的螺纹孔连接，将方杆和后把手固定在一起，此时，把手螺钉向外拉方杆，并且，把手螺钉向内压后把手；方杆的拉力传递到离合轴上，使前挤压部压在前轴承上，前轴承压在前盖板上，使得前盖板紧贴固定在前底板上；后把手的压力使后挤压部压在后轴承上，后轴承压在后罩板上，使得后罩板紧贴固定在后底板上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、安装快捷方便，无需更换原有锁体，降低安装复杂度，降低维修成本。2、通过把手螺钉、方轴、前轴承、后轴承等的配合固定将前把手组件和后把手组件安装在门扇上，而方轴、前轴承、后轴承是出厂时预设在前把手组件和后把手组件中的，在安装时，只需要再安装把手螺钉就能固定前面板组件和后面板组件。3、不同规格的锁具在门扇上的安装孔的规格是不同的，前面板组件和后面板组件上的导槽设置， 使得本实用新型适配不同规格的安装孔。

附图说明

图1是本实用新型实施例安装在门扇上时的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图3是本实用新型实施例前把手组件和后把手组件将要安装在门扇上时的立体结构示意图。

图4是本实用新型实施例已经安装在门扇上时的剖视结构示意图。

图5是本实用新型实施例反锁旋钮组件的爆炸结构示意图。

图6是本实用新型实施例反锁旋钮组件的剖视结构示意图。

图7是本实用新型实施例螺套组件的爆炸结构示意图。

图8是本实用新型实施例螺套组件与前底板导槽连接的结构示意图。

图9是本实用新型实施例前底板、前饰板和保护盖装配的爆炸结构示意图。

图10是本实用新型实施例图4的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图10，本实用新型实施例本实用新型实施例前把手组件1、后把手组件2、前面板组件5和后面板组件6。

前把手组件1包括前把手11、前罩板12、方杆13、方杆螺钉14、离合轴15、前轴承16、前拨盘17、前扭簧18和前盖板19。

前把手11转动安装在前罩板12上，前把手11与前罩板12能相对转动。

前罩板12上设置有前罩板定位块121。

前拨盘17使用卡簧安装在前把手11上。

前扭簧18设置在前罩板12与前拨盘17之间，前把手11与前罩板12相对转动后能通过前扭簧18复位。

前盖板19使用螺钉固定在前罩板12上。

离合轴15转动安装前把手11内，并能360度转动。离合轴15呈阶梯轴状，其上设置有前挤压部4。前轴承16使用卡簧安装在离合轴15上，并位于前挤压部4和前盖板19之间。前轴承16为推力轴承。

方杆13的一端使用方杆螺钉14安装在离合轴15上，方杆13与离合轴15联动；方杆13的另一端设置有螺纹孔，螺纹孔与把手螺钉28配合，用于本实用新型安装在门扇3上时连接把手螺钉28。

作为本领域智能门锁的常规技术，前把手组件1中还设置有电源、离合器和识读模块，电源与离合器和识读模块连接，离合器与识读模块和离合轴15连接。识读模块未识别有效信息前，离合器闭合，前把手11与方杆13不联动，前把手11处于自由转动状态。当识读模块识别有效信息后，离合器打开，前把手11与方杆13联动，转动前把手11，锁体斜舌和主舌打开。

后把手组件2包括后把手21、后罩板22、后轴承23、后拨盘24、后扭簧25、后盖板26和把手螺钉28。

后把手21转动安装在后罩板22上，后把手21与后罩板22能相互转动。

后罩板22上设置有后罩板定位块221。

后拨盘24使用卡簧安装在后把手21上。

后扭簧25设置在后罩板22与后拨盘24之间，后把手21与后罩板22相对转动后能通过后扭簧25复位。

后盖板26使用螺钉固定在后罩板22上。

后把手21上设置有后挤压部27。后轴承23安装在后把手21上，并位于后罩板22和后挤压部27之间。后轴承23为推力轴承。

后把手21上设置有方杆孔，方杆孔与方杆13配合，方杆孔用于本实用新型安装在门扇3上时穿装方杆13，然后后把手21与方杆13始终处于联动状态，转动后把手21打开斜舌和主舌。

前面板组件5包括螺套组件51、前底板52、前饰板53、前锁芯盖54和保护盖514。

前底板52的上下两端上设置有前底板导槽55，前底板导槽55呈竖直设置。前底板52上设置有前底板方杆孔56和前底板锁芯孔57，前底板方杆孔56和方杆13配合。前底板52上设置有前底板定位孔，前罩板定位块121和前底板定位孔配合。

螺套组件51与前底板导槽55配合。

螺套组件51包括方颈螺钉510、滑套511和螺套512。

方颈螺钉和螺套512螺纹连接固定。

滑套511为方形，其固定套装在方颈螺钉510的方形颈部5101上。滑套511上设置有凸台5111，凸台5111的头部凸起于滑套511表面，且凸台5111的底部与方形颈部5101之间具有间隙。滑套511用橡胶或者塑料制成，使得滑套511具有一定弹性。凸台5111为多个，沿着滑套511的周向设置，使得凸台5111的阻尼效果更好。本实施例中，凸台5111为四个，分别设置于滑套511的四个侧面上，这样滑套511的四个侧面就能产生阻尼效果，这样螺套组件51安装进前底板导槽55就不需要定向安装。

螺套组件51安装进前底板导槽55后，方形颈部5101沿前底板导槽55移动，由于凸台5111的底部与方形颈部5101之间具有间隙，前底板导槽55的槽壁可以向里挤压凸台5111，滑套511与前底板导槽55面接触使方颈螺钉510只能移动而无法转动，凸台5111与前底板导槽55存在滑动摩擦产生阻尼，使方颈螺钉510能在前底板导槽55任意位置停止而不掉落，安装方便快捷。

前饰板53与前底板52配合，前饰板53上设置有前饰板锁芯孔58和前罩板孔59，前罩板孔59和前罩板12配合。

前锁芯盖54与前饰板锁芯孔58和前底板锁芯孔57配合。

保护盖514位于前饰板53和前底板52之间。保护盖514焊接固定在前底板52上，并且遮挡前底板导槽55。保护盖514与前底板导槽55之间具有用于容纳方颈螺钉510头部的容纳腔。

保护盖514上设置有定位扣5141，前底板52上设置有定位槽515，定位扣5141与定位槽515连接，将保护盖514定位在前底板52上，使得保护盖514的焊接位置精准。

保护盖514为两个，上下设置，分别遮挡前底板52上下两个前底板导槽55。

螺套组件51安装进前底板导槽55后，方颈螺钉510的头部位于保护盖514与前底板导槽55之间的容纳腔，保护盖514遮挡前底板导槽55，无法从正面破坏螺套组件51。

后面板组件6包括底板螺钉61、后底板62、后饰板63、后锁芯盖64和反锁旋钮组件69。

后底板62的上下两端上设置有后底板导槽65，后底板导槽65呈竖直设置。后底板62上设置有后底板方杆孔和后底板锁芯孔66，后底板方杆孔和方杆13配合。后底板62上设置有后底板定位孔，后底板定位孔与后罩板定位块221配合。

底板螺钉61与后底板导槽65和螺套组件51配合。

后饰板63与后底板62配合，后饰板63上设置有后饰板锁芯孔67和后罩板孔68，后罩板孔68和后罩板22配合。

后锁芯盖64与后饰板锁芯孔67和后底板锁芯孔66配合。

反锁旋钮组件69转动安装在后底板62上。反锁旋钮组件69包括反锁旋钮691、旋钮卡套692和反锁拨片693。

旋钮卡套692转动安装在后底板62上。

反锁旋钮691上设置有反锁旋钮卡槽6911，旋钮卡套692上设置有旋钮卡套卡扣6921，反锁旋钮卡槽6911与旋钮卡套卡扣6921卡接，使反锁旋钮691和旋钮卡套692固定。

旋钮卡套692设置有拨片槽6923，反锁拨片693的尾部安装在拨片槽6923内。反锁拨片693的尾部设置有拨片卡槽6931，旋钮卡套692上设置有拨片卡扣6922，拨片卡槽6931和拨片卡扣6922卡接，使反锁拨片693的尾部安装在拨片槽6923内。拨片卡槽6931为多个，沿着反锁拨片693的轴向依次设置，这样拨片卡扣6922与不同位置的拨片卡槽6931卡接时，反锁拨片693露在旋钮卡套692外的部分（即有效长度）长短不一，实现反锁拨片693多级伸缩，在不更换原有锁体的情况下，反锁拨片693有效长度可变来达到适配不同门厚，这样反锁拨片693无须像现有技术一样需要使用工具剪断才能达到适配不同门厚的目的。

拨片卡扣6922为两个，相对设置；拨片卡槽6931为多个，以两个为一组，这两个拨片卡槽6931向背设置，一组中的两个拨片卡槽6931分别与两个拨片卡扣6922卡接。此结构使得反锁拨片693的尾部更牢固得安装在拨片槽6923内。

一种无需更换锁体的快速安装门锁的安装方法，步骤如下：

1、将前底板方杆孔56与锁体4上的方孔41对齐、前底板锁芯孔57与门扇3上锁芯孔对齐后，将螺套组件51穿进前底板导槽55，上下调节螺套组件51的位置，然后将螺套组件51穿进门扇3上的安装孔中；将后底板方杆孔与锁体4上的方孔41对齐、后底板锁芯孔66与门扇3上锁芯孔对齐后，将反锁拨片610伸入锁体4上的反锁孔42中，然后将底板螺钉61穿进后底板导槽65，上下调整底板螺钉61的位置，然后将底板螺钉61穿进门扇3上的安装孔后，底板螺钉61和螺套组件51的螺套512连接，将前底板52和后底板62固定在门扇3上。

2、将前锁芯盖54卡入前饰板锁芯孔58，然后将前饰板53与前底板52安装在一起，前饰板53将前锁芯盖54卡住固定，前锁芯盖54覆盖前底板锁芯孔57；将后锁芯盖64卡入后饰板锁芯孔67，然后将后饰板63与后底板62安装在一起，后饰板63将后锁芯盖64卡住固定，后锁芯盖64覆盖后底板锁芯孔66。

3、将前把手组件1的方杆13穿过前底板方杆孔56后，再穿过锁体4上的方孔41并相互联动，前罩板12安装进前罩板孔59，前罩板定位块121和前底板定位孔连接起到定位作用；将后把手组件2的后罩板22安装进后罩板孔68，后底板定位孔与后罩板定位块221连接起到定位作用，且方杆13穿过方杆孔，方杆13与后拨盘24联动；把手螺钉28与方杆13一端的螺纹孔连接，将方杆13和后把手21固定在一起，此时，把手螺钉28向外拉方杆13，并且，把手螺钉28向内压后把手21；方杆13的拉力传递到离合轴15上，使前挤压部4压在前轴承16上，前轴承16压在前盖板19上，使得前盖板19紧贴固定在前底板52上；后把手21的压力使后挤压部27压在后轴承23上，后轴承23压在后罩板22上，使得后罩板22紧贴固定在后底板62上；通过以上的结构，前把手组件1和后把手组件2就牢固的安装在了门扇3上，前轴承16和后轴承23不仅起到传递压力的作用，而且使得离合轴15和后把手21在收到轴向力的情况下也能正常转动。

4、以上过程中，如果门锁仍然需要使用钥匙的话，则不安装前锁芯盖54和后锁芯盖64，门扇3上的锁芯孔露出。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。