一种服装生产用打孔设备的制作方法

本实用新型属于服装生产技术领域，特别是涉及一种服装生产用打孔设备。

背景技术：

打孔机是一种应用非常广泛的工业机械，几乎在所有的工业行业中都要用到。在纺织业中，打孔机也是一种非常重要的纺织机械，有不少纺织产品都有打孔要求，纺织行业的打孔机发展也非常迅速，从打孔机的发展历程来看，经历了手动打孔机、机械打孔机、全自动打孔机这一从手动到自动的高效线路。在我国有许多大型与超大型纺织企业都具有了非常先进的自动打孔机，但仍有数量巨大的小微型纺织企业使用传统的手动或者机械打孔机。

现在的纺织用手动与机械打孔机在布料上冲切多个冲孔时，需要手动地移动布料，在移动过程中，布料没有放平容易产生褶皱，无法确保正确的打孔位置，而且打孔的效率低下；并且布料冲切产生的废料散落在工作台上，不仅影响工作台的清洁度，而且影响布料的打孔工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装生产用打孔设备，通过承重板、立板、橡胶压辊和电动伸缩杆的设计，解决了现有打孔机在布料上冲切多个冲孔时，手动移动布料容易产生褶皱，无法确保正确的打孔位置，而且打孔效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种服装生产用打孔设备，包括基座；所述基座一表面开设有两个滑槽；所述滑槽一表面通过一滑块滑动连接有承重板；所述承重板一表面固定连接有四个立板；所述立板一表面转动连接有橡胶压辊；所述基座一表面通过一连接板固定连接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆一端与立板一表面固定连接；所述承重板一表面贯穿有三个通孔。

进一步地，所述基座内部设置用接料腔；所述接料腔一表面贯穿有条形孔；所述条形孔位于通孔正下方位置。

进一步地，所述接料腔一表面滑动连接有接料抽屉；所述接料抽屉一表面固定连接有把手。

进一步地，所述基座一表面固定连接有横梁；所述横梁一表面固定连接有液压缸；所述液压缸一端固定连接有压布架；所述压布架一表面固定连接有冲头；所述冲头位于通孔正上方位置。

进一步地，所述压布架相对两侧内部均设置用滑动腔；所述滑动腔一表面滑动连接有压脚；所述滑动腔一表面固定连接有弹簧；所述弹簧一端与压脚一表面固定连接。

进一步地，两个所述橡胶压辊分别位于通孔两侧；所述橡胶压辊周侧面与承重板一表面转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过承重板、立板、橡胶压辊和电动伸缩杆的设计，使布料穿过橡胶压辊周侧面与承重板之间的间隙，在布料前进移动时带动橡胶压辊转动，使布料始终贴合承重板，电动伸缩杆通过承重板带动布料水平横向移动，防止布料在移动的过程中产生皱褶，并且准确定位布料的打孔位置，提供了布料打孔效率，避免了现有打孔机在布料上冲切多个冲孔时，手动移动布料容易产生褶皱，无法确保正确的打孔位置，而且打孔效率低下的问题。

2、本实用新型通过接料腔、条形孔和接料抽屉的设计，冲头穿过通孔冲切布料，产生的废料通过条形孔落入接料抽屉内，接料抽屉收集废料然后统一清理，避免了布料冲切产生的废料散落在工作台上，不仅影响工作台的清洁度，而且影响布料打孔工作的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种服装生产用打孔设备的结构示意图；

图2为图1后视角的结构示意图；

图3为图1的结构正视图；

图4为接料腔的结构示意图；

图5为压布架的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，101-滑槽，102-滑块，103-承重板，104-立板，105-橡胶压辊，106-电动伸缩杆，107-通孔，108-接料腔，109-条形孔，110-接料抽屉，111-把手，112-横梁，113-液压缸，114-压布架，115-冲头，116-滑动腔，117-压脚，118-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种服装生产用打孔设备，包括基座1；基座1一表面开设有两个滑槽101；滑槽101一表面通过一滑块102滑动连接有承重板103；承重板103一表面固定连接有四个立板104；立板104一表面转动连接有橡胶压辊105；基座1一表面通过一连接板固定连接有电动伸缩杆106；电动伸缩杆106一端与立板104一表面固定连接；承重板103一表面贯穿有三个通孔107。

其中如图2和图4所示，基座1内部设置用接料腔108；接料腔108一表面贯穿有条形孔109；条形孔109位于通孔107正下方位置。

其中如图1和图4所示，接料腔108一表面滑动连接有接料抽屉110；接料抽屉110一表面固定连接有把手111。

其中如图1和图3所示，基座1一表面固定连接有横梁112；横梁112一表面固定连接有液压缸113；液压缸113一端固定连接有压布架114；压布架114一表面固定连接有冲头115；冲头115位于通孔107正上方位置。

其中如图3和图5所示，压布架114相对两侧内部均设置用滑动腔116；滑动腔116一表面滑动连接有压脚117；滑动腔116一表面固定连接有弹簧118；弹簧118一端与压脚117一表面固定连接。

其中如图2所示，两个橡胶压辊105分别位于通孔107两侧；橡胶压辊105周侧面与承重板103一表面转动连接。

其中，电动伸缩杆106、液压缸113均通过导线与外部控制器电性连接；所有用电均是外部电源提供。

本实施例的工作原理为：使用时；使布料穿过橡胶压辊105与承重板103之间的间隙；外部驱动装置拉动布料前进移动时带动橡胶压辊105转动；使布料始终贴合承重板103；电动伸缩杆106通过承重板103带动布料水平横向移动；防止布料在移动的过程中产生皱褶；并且准确定位布料的打孔位置；提供了布料打孔效率；液压缸113带动压布架114和冲头115下降；使压脚117压住承重板103上的布料；压脚117在滑动腔116内向上发生相对滑动并压缩弹簧118；从而避免了冲孔时布料发生移动；冲头115穿过通孔107冲切布料；产生的废料通过条形孔109落入接料抽屉110内；接料抽屉110收集废料然后统一清理；避免了布料冲切产生的废料散落在工作台上；不仅影响工作台的清洁度；而且影响布料打孔工作的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。