新型XY两轴运动工作平台的制作方法

本实用新型涉及的是一种测量设备领域的技术，具体是一种新型XY两轴运动工作平台。

背景技术：

现有影像仪中工作平板通过一对滑轨安装在中间板上，再通过一对滑轨将中间板安装在底板上，进行XY两向移动。为了保证测量的准确性，要求底板和中间板的平面度不超过0.012mm；然而底板和中间板均为整体结构，尺寸大，其原始型材的平面度难以保证，需要磨削加工，但市面上大型磨床数量很少，很难找到合适的供应商加工，而且将整板平面度加工至0.012mm其加工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出了一种新型XY两轴运动工作平台，在保证底板平面度的基础上，降低了底板组件和移动组件的加工难度，降低了生产成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型设有：

底板组件，包括分离且对称设置的两支撑板，所述两支撑板通过两平行设置的第一支撑条固定连接；

XY两轴移动组件，包括一对设有固定部和移动部的X向直线滑轨以及一对设有固定部和移动部的Y向直线滑轨，所述X向直线滑轨的固定部一一对应固定在第一支撑条上，所述X向直线滑轨的移动部一一对应固定有相对于X向直线滑轨固定部滑动的第二支撑条，两条第二支撑条通过两平行设置的第三支撑条固定连接，所述Y向直线滑轨的固定部一一对应固定在第三支撑条上，所述第一支撑条与第三支撑条在两支撑板的上平面上的投影垂直，所述第二支撑条与第三支撑条在两支撑板的上平面上的投影垂直；

工作平板组件，固定在所述一对Y向直线滑轨的移动部上。

所述两条第二支撑条之间设有一对第一加强板，所述两平行设置的第三支撑条之间设有一对第二加强板；通过增设第一加强板和第二加强板增加相应支撑条的抗弯强度，减少变形量，提高移动稳定性，降低了支撑条的加工难度及生产成本。

所述第一支撑条在X向直线滑轨固定部的外侧固定连接有第一挡块，对X向直线滑轨进行限位。

所述第二支撑条在Y向直线滑轨固定部的内侧固定连接有第二挡块，对Y向直线滑轨进行限位。

所述工作平板组件采用整体成型的工作台玻璃，具有平面度高等优点。

所述第一支撑条与支撑板等高。

所述支撑板、第一支撑条、第二支撑条、第三支撑条的平面度均≤0.01mm，表面粗糙度均≤Ra0.8，两支撑板的、两第一支撑条的、两第二支撑条的、两第三支撑条的平行度均≤0.01mm。

所述固定连接采用螺钉紧固连接。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

1)通过尺寸较小的多个零件组装得到产品，利用小尺寸零件加工难度低的优势，保持了产品整体精度的稳定性，同时降低了对加工机床行程的要求，降低了生产成本；并且通过在这些零件之间设置加强结构，进一步降低了对于零件材质的要求，同时提高了运动的稳定性；

2)零件采用钢件精加工及磨削而成，加工难度低，且能够保证零件强度和精度；

3)降低了整体产品的重量。

附图说明

图1为实施例1整体结构示意图；

图2为图1中底板组件与X向直线滑轨结构示意图；

图3为图1中第二支撑条、第三支撑条和Y向直线滑轨结构示意图；

图4为图1中工作平板组件结构示意图；

图中：底板组件1、支撑板11、第一支撑条12；

X向直线滑轨固定部21、Y向直线滑轨固定部22、第二支撑条23、第三支撑条24、第一加强板25、第二加强板26、第一挡块27、第二挡块28；

工作平板组件3。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例设有：

底板组件1，包括分离且对称设置的两支撑板11，两支撑板11通过两平行设置的第一支撑条12固定连接；

XY两轴移动组件，包括一对设有固定部和移动部的X向直线滑轨以及一对设有固定部和移动部的Y向直线滑轨，所述X向直线滑轨固定部21一一对应固定在第一支撑条12上，所述X向直线滑轨移动部(附图未示出)一一对应固定有相对于X向直线滑轨固定部21滑动的第二支撑条23，两条第二支撑条23通过两平行设置的第三支撑条24固定连接，所述Y向直线滑轨固定部22一一对应固定在第三支撑条24上，所述第一支撑条12与第三支撑条24在两支撑板的上平面上的投影垂直，所述第二支撑条23与第三支撑条24在两支撑板的上平面上的投影垂直；

工作平板组件3，固定设置在所述一对Y向直线滑轨移动部(附图未示出)上。

所述X向直线滑轨和Y向直线滑轨均采用高精度交叉滚子直线导轨，移动更稳定。

所述两平行设置的第二支撑条23之间设有一对第一加强板25，所述两平行设置的第三支撑条24之间设有一对第二加强板26。

所述第一支撑条12在X向直线滑轨21外侧通过螺钉固定连接有第一挡块27，对X向直线滑轨21进行限位，如图2所示。

所述第二支撑条23在Y向直线滑轨22内侧通过螺钉固定连接有第二挡块28，对Y向直线滑轨22进行限位，如图3所示。

所述工作平板组件3采用整体成型的工作台玻璃，其上安装测量附件。

两支撑板、两第一支撑条、两第二支撑条和两第三支撑条分别为等高结构，保证叠加安装后高度一致，从而保证平面度。

所述支撑板、第一支撑条、第二支撑条、第三支撑条的平面度均≤0.01mm，表面粗糙度均≤Ra0.8，两支撑板的、两第一支撑条的、两第二支撑条的、两第三支撑条的平行度均≤0.01mm。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。