一种高分子材料切割设备的制作方法

本实用新型涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高分子材料切割设备。

背景技术：

高分子材料长用于我们的生活中，使一种较为常见的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。在对高分子材料进行加工过程中，会产生废屑和粉尘，污染环境，同时被操作工人呼吸吸入体内，危害操作工人的身体健康。

高分子材料进行加工过程中会产生废屑和粉尘，污染环境，同时危害操作工人的身体健康；为此，我们提出一种高分子材料切割设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的高分子材料进行加工过程中会产生废屑和粉尘，污染环境，同时危害操作工人的身体健康等问题，而提出的一种高分子材料切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高分子材料切割设备，包括底座，所述底座的上端通过支撑杆固定连接有安装板，所述安装板的下端通过升降机构连接有安装块，且安装块上设有切割机构，所述底座中设有开口向上的储水槽，且储水槽中固定连接有横向设置的固定杆，所述固定杆上固定连接有置物板，且置物板上设有夹持机构，所述底座的一侧侧壁固定连接有水泵，且水泵通过吸水管与储水槽连通设置，所述水泵还连接有输水管，且输水管远离水泵的一端连接有水喷头，所述水喷头朝向置物板设置。

优选的，所述升降机构包括第一气缸，所述安装板中设有开口向下的凹槽，且第一气缸与凹槽的上侧内壁固定连接，所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，且第一活塞杆远离第一气缸的一端与安装块固定连接。

优选的，所述切割机构包括切割轮，所述安装块的一侧侧壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿安装块设置，所述切割轮与转轴远离驱动电机的一端固定连接。

优选的，所述夹持机构包括两个对称设置的夹板，所述置物板的上侧侧壁对称固定连接有两个固定板，且两个固定板相互远离的一侧侧壁均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，两个所述第二活塞杆远离相应的第二气缸的一端分别与两个夹板固定连接。

优选的，所述储水槽中设有过滤网，且过滤网位于固定杆的下端设置。

优选的，所述底座的下端还固定连接有多个锁止万向轮。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型操作简单，使用方便，通过水喷头对切割的物料进行喷洒水，对切割物料时产生的废屑和粉尘进行吸附，可有效防止废屑和粉尘乱飞，保护了环境，同时保护了操作工人的身体健康，喷洒的水会落进储水槽中，对储水槽中的水进行重复利用，从而减小了生产成本。

2、通过设置过滤网，对落进储水槽中的水进行过滤，防止附着废屑和粉尘的水进入储水槽中被水泵吸取，保护了水泵的安全，同时保证水喷头喷出的水是相对干净的，通过设置锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高分子材料切割设备的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3安装板、4安装块、5储水槽、6固定杆、7置物板、8水泵、9吸水管、10输水管、11水喷头、12凹槽、13第一气缸、14第一活塞杆、15驱动电机、16转轴、17切割轮、18固定板、19第二气缸、20第二活塞杆、21夹板、22过滤网、23锁止万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高分子材料切割设备，包括底座1，底座1的上端通过支撑杆2固定连接有安装板3，安装板3的下端通过升降机构连接有安装块4，升降机构包括第一气缸13，安装板3中设有开口向下的凹槽12，且第一气缸13与凹槽12的上侧内壁固定连接，第一气缸13的输出端连接有第一活塞杆14，且第一活塞杆14远离第一气缸13的一端与安装块4固定连接，在需要切割机构对物料进行切割时，通过第一气缸13带动第一活塞杆14伸长，从而带动安装块4上的切割机构靠近物料，对物料进行切割；

安装块4上设有切割机构，切割机构包括切割轮17，安装块4的一侧侧壁固定连接有驱动电机15，且驱动电机15的输出端连接有转轴16，转轴16贯穿安装块4设置，切割轮17与转轴16远离驱动电机15的一端固定连接，在对物料进行切割时，驱动电机15带动转轴16上的切割轮17快速转动，从而使快速转动的切割轮17靠近物料对物料进行切割；

底座1中设有开口向上的储水槽5，且储水槽5中固定连接有横向设置的固定杆6，固定杆6上固定连接有置物板7，且置物板7上设有夹持机构，夹持机构包括两个对称设置的夹板21，置物板7的上侧侧壁对称固定连接有两个固定板18，且两个固定板18相互远离的一侧侧壁均固定连接有第二气缸19，第二气缸19的输出端连接有第二活塞杆20，两个第二活塞杆20远离相应的第二气缸19的一端分别与两个夹板21固定连接，在对物料进行切割之前，将物料放置在置物板7上，第二气缸19带动第二活塞杆20伸长，从而带动两个夹板21相互靠近对物料进行夹持固定，即可对物料进行切割；

底座1的一侧侧壁固定连接有水泵8，且水泵8通过吸水管9与储水槽5连通设置，水泵8还连接有输水管10，且输水管10远离水泵8的一端连接有水喷头11，水喷头11朝向置物板7设置，在切割物料时，水泵8通过吸水管9将储水槽5中的水进行吸取，再通过输水管10将水送至水喷头11处，水喷头11对切割的物料进行喷洒水，对切割物料时产生的废屑和粉尘进行吸附，可有效防止废屑和粉尘乱飞，保护了环境，同时保护了操作工人的身体健康，喷洒的水会落进储水槽5中，对储水槽5中的水进行重复利用，从而减小了生产成本；

储水槽5中设有过滤网22，且过滤网22位于固定杆6的下端设置，通过设置过滤网22，对落进储水槽5中的水进行过滤，防止附着废屑和粉尘的水进入储水槽5中被水泵8吸取，保护了水泵8的安全，同时保证水喷头11喷出的水是相对干净的，底座1的下端还固定连接有多个锁止万向轮23，通过设置锁止万向轮23，便于移动装置和对装置进行制动。

本实用新型在使用过程中，将物料放置在置物板7上，第二气缸19带动第二活塞杆20伸长，从而带动两个夹板21相互靠近对物料进行夹持固定，驱动电机15带动转轴16上的切割轮17快速转动，通过第一气缸13带动第一活塞杆14伸长，从而带动安装块4上的切割机构靠近物料，对物料进行切割，在切割物料时，水泵8通过吸水管9将储水槽5中的水进行吸取，再通过输水管10将水送至水喷头11处，水喷头11对切割的物料进行喷洒水，对切割物料时产生的废屑和粉尘进行吸附，可有效防止废屑和粉尘乱飞，保护了环境，同时保护了操作工人的身体健康，喷洒的水会落进储水槽5中，从而对储水槽5中的水进行重复利用，从而减小了生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。