一种纸板分切压痕设备的制作方法

本实用新型涉及纸板加工领域，尤其涉及一种纸板分切压痕设备。

背景技术：

纸板的分切、压痕是纸板包装产品生产的重要工序。在一些小型的印刷包装厂，因成本考虑大多采用人工对纸板进行分切压痕，这样工作效率低，劳动强度大。而现有的一些纸板分切压痕设备虽然可以实现对纸板的分切压痕，但是在使用的过程中，仍然需要人工推送纸板进行分切加工，使用非常不方便，并且人力消耗较大，自动化程度较低。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种使用方便，自动化程度高的纸板分切设备。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种纸板分切压痕设备，包括机架，以及设置在机架上的工作平台，工作平台的前方沿纸板的输送方向依次设置有切纸组件、压痕组件和送料组件，工作平台上设置有与纸板的宽度相配合的送料槽，送料槽内设置有用于将纸板朝向切纸组件推送的推送机构。

优选地，所述切纸组件包括上分切刀轴和下分切刀轴，上分切刀轴和下分切刀轴上分别设置有上切刀和下切刀。

优选地，所述上切刀和下切刀均分别活动安装在上分切刀轴和下分切刀轴上，并可沿其轴线方向移动调节定位。

优选地，所述上切刀和下切刀均包括刀座以及可拆卸的安装在刀座上的刀盘，刀座上设置有与刀轴滑动配合的安装孔以及从刀座的外表面贯通至安装孔的调节孔，调节孔内螺纹连接有固定螺栓。

优选地，所述压痕组件包括上压轴和下压轴，以及分别安装在上压轴和下压轴上的上压块和下压块，上压块上凸设有环状的压条，下压块上设置有与压条配合的环状压槽。

优选地，所述上压块和下压块分别活动安装在上压轴和下压轴上，并可沿其轴线方向移动调节定位。

优选地，所述工作平台上设置有定位板和调节板，定位板与调节板相互平行且构造成所述的送料槽，定位板固定安装在工作平台上，调节板活动安装在工作平台上并可调节与定位板之间的距离。

优选地，所述推送机构包括活动设置在送料槽内的推板以及驱动推板朝向和背向切纸组件运动的驱动构件。

优选地，所述送料组件包括相互平行设置的主动辊和从动辊，主动辊与从动辊之间设置有用于夹送纸板的间隙，主动辊与电机传动连接。

优选地，所述主动辊和从动辊的外表面均套装有防滑胶套。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型实施例中的纸板分切压痕设备在加工时，可以通过推送装置将纸板推送至切纸组件中，然后依次进行切纸和压槽加工，最后通过送料组件将纸板送出，减少了人工操作，自动化程度高，提高了生产效率，同时通过设置有送料槽对纸板进行限位，可以提高纸板在推送过程中的稳定性。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的纸板分切压痕设备其中一实施例的结构示意图；

图2为图1中的切纸组件其中一实施例的结构示意图；

图3为图1中的压痕组件其中一实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种纸板分切压痕设备，包括机架1，以及设置在机架1上的工作平台2，工作平台2水平固定安装在机架1上，工作平台2的前方沿纸板的输送方向依次设置有切纸组件3、压痕组件4和送料组件5，工作平台2上设置有与纸板的宽度相配合的送料槽6，送料槽6内设置有用于将纸板朝向切纸组件3推送的推送机构7。在加工时，将纸板放置在送料槽6内，通过推送装置将纸板推送至切纸组件3中，然后依次进行纸板的分切，分切后的纸板推送至压痕组件4中进行压痕，压痕加工后的纸板通过送料组件5从压痕组件4中带出，并输送至下一加工工序，本申请的纸板分切压痕设备在使用的过程中，减少了人工操作，自动化程度高，提高了生产效率，同时通过设置有送料槽6对纸板进行限位，可以提高纸板在推送过程中的稳定性，使得纸板能够沿直线朝切纸组件3运动，保证了纸板的裁切精度。

进一步的，切纸组件3可以包括上分切刀轴8和下分切刀轴9，上分切刀轴8和下分切刀轴9上分别设置有上切刀10和下切刀11，上分切刀轴8与下分切刀轴9分别连接有电机，电机驱动上分切刀轴8和下分切刀轴9同步转动，从而带动分别设置在其上的上切刀10和下切刀11转动，通过上切刀10和下切刀11配合，从而对纸板进行裁切。

进一步的，上切刀10和下切刀11可以均分别活动安装在上分切刀轴8和下分切刀轴9上，并可沿其轴线方向移动调节定位，通过调节上切刀10和下切刀11安装在刀轴上的位置，从而可以实现对纸板的不同部位进行裁切，并且可以设置有多组上切刀10和下切刀11，使得纸板通过切纸组件3时，可以同时裁切成多块。

进一步的，上切刀10和下切刀11均可以包括刀座12以及可拆卸的安装在刀座12上的刀盘13，刀座12上设置有与刀轴滑动配合的安装孔以及从刀座12的外表面贯通至安装孔的调节孔14，调节孔14内螺纹连接有固定螺栓15，通过将刀盘13可拆卸的安装在刀座12上，便于刀盘13的拆装更换，具体的，刀盘13可以通过螺钉固定安装在刀座12上，上切刀10的刀座12以及下切刀11的刀座12通过安装孔分别套装在上分切刀轴8和下分切刀轴9上，并使得刀座12可以沿刀轴的轴线方向移动调节，当调节至所需位置后，通过旋紧固定螺栓15，使得固定螺栓15的端部与刀轴抵接，从而实现对刀座12位置的固定。

进一步的，压痕组件4可以包括上压轴16和下压轴17，以及分别安装在上压轴16和下压轴17上的上压块18和下压块19，上压块18上凸设有环状的压条20，下压块19上设置有与压条20配合的环状压槽21，上压轴16和下压轴17通过电机驱动同步转动，从而带动上压块18和下压块19同步转动，压条20和压槽21均为圆环状设置，通过压条20与压槽21配合，从而对纸板的表面进行滚压，实现压痕的加工，加工出的压痕，便于纸板沿着压痕进行弯折成型。

进一步的，上压块18和下压块19可以分别活动安装在上压轴16和下压轴17上，并可沿其轴线方向移动调节定位，通过调节上压块18和下压块19的安装位置，可以对纸板不同部位进行压滚，从而在纸板的不同位置加工出压痕，上压块18和下压块19的调节定位结构可以采用上切刀10和下切刀11的调节定位结构，更进一步的，可以设置有多组上压块18和下压块19，使得纸板可以一次性加工出多条压痕，提高压痕的加工效率。

进一步的，工作平台2上设置有定位板22和调节板23，定位板22与调节板23相互平行且构造成所述的送料槽6，定位板22固定安装在工作平台2上，调节板23活动安装在工作平台2上并可调节与定位板22之间的距离，具体的，定位板22沿纸板的输送方向设置，工作台上沿垂直定位板22的方向设置有多组定位孔，调节板23上设置有与每组定位孔对应配合的固定孔，通过螺钉穿过固定孔与定位孔配合，从而对调节板23进行固定，实现调节板23安装位置的调节，进而调节定位板22与调节板23之间的距离，从而实现对不同宽度的纸板的限位。

进一步的，推送机构7可以包括活动设置在送料槽6内的推板24以及驱动推板24朝向和背向切纸组件3运动的驱动构件25，驱动构件25可以为气缸，气缸的一端与加工平台连接，另一端的活塞杆与推板24连接，通过控制气缸活塞杆的伸缩，从而驱动推板24朝向或背向切纸组件3运动，实现对纸板的推送；驱动组件还可以为循环设置的输送带，输送带上设置有若干推板24，通过驱动输送带转动，从而使得输送带上的推板24可以循环推动纸板朝向切纸组件3运动。

进一步的，送料组件5可以包括相互平行设置的主动辊和从动辊，主动辊与从动辊之间设置有用于夹送纸板的间隙，主动辊与电机传动连接，通过电机驱动主动辊转动，从而与从动辊配合，通过其表面与纸板之间摩擦力的作用对纸板进行输送。

进一步的，主动辊和从动辊的外表面均套装有防滑胶套，通过设置有防滑胶套，可以提高主动辊和从动辊的表面与纸板间的摩擦力，使得纸板的输送更加稳定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。