一种可调节的切割加工平台的制作方法

本实用新型涉及切割加工平台领域，尤其涉及一种可调节的切割加工平台。

背景技术：

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的切割平台的需求也在提升。目前，切割平台的一般工作流程是对板材先行测量，再根据测量值进行手动输入补偿值，从而达到补偿板材的实际层偏的目的。

但是，在实际操作中的先测量后调整数据的做法，会随着测量时间的不同而导致测量之间的误差，如果其中还包括板材位置的变化，例如工人搬运测量完毕的板材至操作平台时，也会导致误差的出现，从而降低补偿值的可靠度，降低切割的质量和精度。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种可调节的切割加工平台。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节的切割加工平台，包括操作平台，其特征在于：所述操作平台内部设置两条前后贯通的通道一，在两条所述通道一内分别水平放置CCD摄像机C、CCD摄像机D，在所述CCD摄像机C和CCD摄像机D的镜头前端分别设置反射镜A和反射镜B，且所述反射镜A和反射镜B的镜面分别与所述CCD摄像机C和CCD摄像机D的镜头平面交叉形成锐角，所述CCD摄像机A和CCD摄像机B分别位于所述反射镜A和反射镜B的正上方，每个所述通道一的上端面设置有与通道一连通的通道二，所述通道二供CCD摄像机C通过反射镜A拍摄待切割材料的底面，另一条所述通道二供CCD摄像机D通过反射镜B拍摄待切割材料的底面。

优选地，在所述操作平台上设置两个龙门架，所述龙门架的导轨上套嵌固定支架，所述固定支架上分别设置CCD摄像机A和CCD摄像机B。

优选地，每个所述固定支架均能沿其套嵌的导轨移动，并通过锁紧螺丝锁紧固定。

优选地，两个所述导轨上均设有刻度。具体刻度能让操作人员记录，便于下次测量同样的产品，能快速的将CCD相机调至所需位置，并锁紧固定。

优选地，所述锐角为45度的夹角。方便水平放置的CCD摄像机通过反射镜捕捉板材上的基准点。

优选地，在所述反射镜A上方的所述长方体通道的宽应大于CCD摄像机A的镜头宽度，在所述反射镜B上方的所述长方体通道的宽应大于CCD摄像机B的镜头宽度。

作为本实用新型的进一步改进是，在所述CCD摄像机A和CCD摄像机B的外部分别设置透明的保护罩，在所述通道的两侧和上方分别设置透明的保护罩。

作为本实用新型的进一步改进是，在每个所述通道一内设置滑轨，所述滑轨上放置可承载CCD摄像机的载具，所述载具上设置可以推拉的推杆，所述推杆穿出操作平台。推杆可推动载具沿滑轨移动，进而使放置在载具上的CCD摄像机的位置移动。

本实用新型一种可调节的切割加工平台的有益效果是，通过上下分别设置四个CCD摄像机的共同作用，共同捕捉待切割的板材上下两侧的基准点，通过微型计算机的计算，得出板材此刻的层偏范围，操作工人根据计算机计算的结果，手动输入相应的补偿值，继续进行加工。避免人工的搬运且紧密的与切割程序相连，能有效的避免人为误差的出现，不仅解放了人工，提高了切割机的工作效率，同时也提高了板材切割的精确度，提高了板材的质量。

附图说明

图1为可调节的切割加工平台的右视图。

图2为可调节的切割加工平台的俯视图。

图3为龙门架的结构示意图。

图中：

1-操作平台；2-CCD摄像机A；3-CCD摄像机B；4-CCD摄像机C；5-CCD摄像机D；6-反射镜A；7-反射镜B；8-通道一；9-通道二；10-龙门架；11-滑轨；12-推杆；13-固定支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例中的一种可调节的切割加工平台，包括操作平台1、四台CCD摄像机、反射镜A6和B7，所述操作平台1为大理石量具专用台面，所述操作平台1的正上方分别设置有相配合的CCD摄像机A2和CCD摄像机B3，

四台CCD摄像机和两个反射镜的安装关系为：所述反射镜A6设置在CCD摄像机C4的镜头前端，且所述反射镜A6的镜面与所述CCD摄像机C4的镜头平面交叉形成锐角，所述反射镜B7设置在CCD摄像机D5的镜头前端，且所述反射镜B7的镜面与所述CCD摄像机D5的镜头平面交叉形成锐角，所述CCD摄像机A2位于所述反射镜A6的正上方，所述CCD摄像机B3位于所述反射镜B7的正上方。

所述四个CCD摄像机实时采集预先设计在双面图形产品上、下两面图形的基准点，所述操作平台1的一侧设置有用于获取所述四个CCD摄像机所采集的图像的微型电脑，所述微型电脑内设置有运算图形位置偏差公式的软件。通过上下分别设置四个CCD摄像机的共同作用，共同捕捉待切割的板材上下两侧的基准点，再通过微型计算机的计算，得出板材此刻的层偏范围，操作工人根据计算机计算的结果，手动输入相应的补偿值，继续进行加工。避免人工的搬运且测量过程紧密的与切割程序相连，能有效的避免人为误差的出现，不仅解放了人工，提高了切割机的工作效率，同时也提高了板材切割的精确度，提高了板材的质量。

同时，杂物可能损坏CCD摄像机或玷污CCD摄像机的摄像头，所以在所述CCD摄像机A2和CCD摄像机B3的外部分别设置透明的保护罩，在所述通道的两侧和上方分别设置透明的保护罩，且能起到保护反射镜和水平放置的CCD摄像机C4和D5的目的。

通过龙门架10上的固定支架13的移动和设置在通道一8内的滑轨11上的载具的运动，二者相互配合，使得与其连接的摄像机的位置移动，进而更好的捕捉待裁剪板材的基准点。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。