一种生产贴剂用连续分切机的制作方法

本实用新型涉及贴剂生产设备技术领域，具体为一种生产贴剂用连续分切机。

背景技术：

贴剂是指可粘贴在皮肤上，药物可产生全身性或局部作用的一种薄片状制剂，凝胶贴剂是近年发展的新型透皮给药新剂型，是一类含有两组分或两组分以上的包含液体的半固体胶冻和其干燥体系的大分子的网络体系的通称，将药物溶解或均匀分散于凝胶中即为凝胶剂，它能较长时间的与作用部位紧密粘附，有较好的生物粘附性，制法简单、使用舒适，生产工艺包括涂布、成型、贴敷等过程，目前市面中大部分凝胶贴剂切割后，由于切割不够彻底，边沿处仍会有粘连现象出现，分切效果差，会对后续操作造成极大影响，且材料在输送过程中不够平整，切割后的成品尺寸不一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产贴剂用连续分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产贴剂用连续分切机，包括机体，所述机体内部底端的两侧皆安装有输送线安装架，输送线安装架的顶部设置有输送线，所述机体一侧的底部设置有排料斗，且排料斗位于输送线一侧的下方，所述机体的两侧皆设置有通孔，所述机体内部一侧的中间位置处安装有调节槽，所述调节槽顶部的中间位置处安装有伺服电机A，且伺服电机A的输出端延伸至调节槽的内部，所述伺服电机A的输出端安装有丝杠轴B，所述丝杠轴B的外侧套设有与其相互适配的丝杠套管B，所述丝杠套管B的一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部套设有与其相互适配的U型滑动块，所述U型滑动块的一端设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端安装有安装板，所述安装板的顶部设置有调节螺栓，所述调节螺栓的外侧设置有弹簧，所述弹簧的顶部与调节螺栓外侧的顶部相互连接，所述弹簧的底部与安装板的顶部相互连接，所述调节螺栓外侧的底部套设有连接杆，所述连接杆远离调节螺栓的一端安装有滚动轮，所述机体内部顶端远离支撑架一侧的两端设置有丝杠轴A，所述丝杠轴A的外侧套设有与其相互配合的丝杠套管A，所述丝杠套管A的底部安装有电动推杆A，所述电动推杆A的输出端安装有U型支撑板，所述U型支撑板一端的中间位置处安装有切割电机，所述切割电机的输出端延伸至U型支撑板的内部，所述切割电机输出端的外侧安装有切割刀片，所述机体一端靠近丝杠轴A一侧的顶部安装有伺服电机B，且伺服电机B的输出端延伸至机体的内部，所述伺服电机B的输出端与丝杠轴A的一端相互固定，所述伺服电机B的外侧套设有防护罩，所述机体内部顶端的中间位置处那种有电动推杆B，所述电动推杆B的输出端安装有压模板，所述机体一端顶部靠近调节槽的一侧设置有观察窗，所述机体一端的中间位置处设置有舱门，所述机体一端一侧的中间位置处安装有控制面板，所述输送线一端远离控制面板一侧的中间位置处安装有输送电机，且输送电机的输出端延伸至机体的内部，所述输送电机的输出端与输送线一端的一侧相互固定，所述控制面板通过导线分别与电连接。

优选的，所述机体底部的四角处皆安装有支撑腿。

优选的，所述调节螺栓外侧的顶部设置有防滑纹。

优选的，所述伺服电机A的外侧套设有与其相互适配的电机固定板，所述电机固定板的一侧与机体的内壁相互固定。

优选的，所述滚动轮的外侧设置有橡胶套。

优选的，所述连接杆由铁质材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产贴剂用连续分切机通过滚动轮，将物料进行压平，使得后续压模更加的方便，传递过程中位置不会偏移，产品更加的整齐，通过伺服电机A、丝杠轴B、丝杠套管B的相互配合，对滚动轮的高度进行调节，装置通过弹簧、调节螺栓、安装板和连接杆的相互配合，对滚动轮和物料之间的压力进行微调，调节更加的方便和精确，通过压模板和电动推杆B的相互配合对原料进行压模操作，操作完毕后通过切割电机和切割刀片的相互配合，对压模后的物料进行切割，可以对物料进行修边处理，避免后续产品边沿出现粘连现象，通过丝杠套管A、丝杠轴A和伺服电机B的相互配合对切割位置进行调节，该装置通过连续分切的方式，将贴剂成型，产品尺寸精确度更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1A处结构放大示意图。

图中：1、输送线；2、机体；3、排料斗；4、切割刀片；5、切割电机；6、U型支撑板；7、电动推杆A；8、丝杠套管A；9、丝杠轴A；10、电动推杆B；11、压模板；12、伺服电机A；13、电机固定板；14、丝杠轴B；15、调节槽；16、丝杠套管B；17、输送线安装架；18、支撑架；19、防护罩；20、舱门；21、观察窗；22、输送电机；23、控制面板；24、伺服电机B；25、滚动轮；26、弹簧；27、调节螺栓；28、固定螺栓；29、U型滑动块；30、安装板；31、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种生产贴剂用连续分切机，包括机体2，机体2内部底端的两侧皆安装有输送线安装架17，输送线安装架17的顶部设置有输送线1，机体2一侧的底部设置有排料斗3，且排料斗3位于输送线1一侧的下方，机体2的两侧皆设置有通孔，机体2内部一侧的中间位置处安装有调节槽15，调节槽15顶部的中间位置处安装有伺服电机A12，该电机的使用型号为Y90S-2，且伺服电机A12的输出端延伸至调节槽15的内部，伺服电机A12的输出端安装有丝杠轴B14，丝杠轴B14的外侧套设有与其相互适配的丝杠套管B16，丝杠套管B16的一侧安装有支撑架18，支撑架18的顶部套设有与其相互适配的U型滑动块29，U型滑动块29的一端设置有固定螺栓28，固定螺栓28的一端安装有安装板30，安装板30的顶部设置有调节螺栓27，调节螺栓27的外侧设置有弹簧26，弹簧26的顶部与调节螺栓27外侧的顶部相互连接，弹簧26的底部与安装板30的顶部相互连接，调节螺栓27外侧的底部套设有连接杆31，连接杆31远离调节螺栓27的一端安装有滚动轮25，机体2内部顶端远离支撑架18一侧的两端设置有丝杠轴A9，丝杠轴A9的外侧套设有与其相互配合的丝杠套管A8，丝杠套管A8的底部安装有电动推杆A7，该电动推杆的使用型号为NKLA46 12/24V，电动推杆A7的输出端安装有U型支撑板6，U型支撑板6一端的中间位置处安装有切割电机5，该电机的使用型号为Y90S-2，切割电机5的输出端延伸至U型支撑板6的内部，切割电机5输出端的外侧安装有切割刀片4，机体2一端靠近丝杠轴A9一侧的顶部安装有伺服电机B24，且伺服电机B24的输出端延伸至机体2的内部，伺服电机B24的输出端与丝杠轴A9的一端相互固定，伺服电机B24的外侧套设有防护罩19，机体2内部顶端的中间位置处那种有电动推杆B10，该电动推杆的使用型号为NKLA46 12/24V，电动推杆B10的输出端安装有压模板11，机体2一端顶部靠近调节槽15的一侧设置有观察窗21，机体2一端的中间位置处设置有舱门20，机体2一端一侧的中间位置处安装有控制面板23，该控制面板的使用型号为JG-128C，输送线1一端远离控制面板23一侧的中间位置处安装有输送电机22，该电机的使用型号为Y90S-2，且输送电机22的输出端延伸至机体2的内部，输送电机22的输出端与输送线1一端的一侧相互固定，控制面板23通过导线分别与电连接。装置中的切割电机5、电动推杆A7、电动推杆B10、伺服电机A12、输送电机22和伺服电机B24为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

在本实施中，机体2底部的四角处皆安装有支撑腿，对装置进行支撑，调节螺栓27外侧的顶部设置有防滑纹，防滑，伺服电机A12的外侧套设有与其相互适配的电机固定板13，电机固定板13的一侧与机体2的内壁相互固定，对伺服电机A12位置进行固定，滚动轮25的外侧设置有橡胶套，对滚动轮25进行保护，避免磨损，连接杆31由铁质材质制成，便于调节。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，使用时，接通电源，打开控制面板23，通过控制面板23打开输送电机22，从而将输送线1启动，对物料进行传递，操作人员可通过打开伺服电机A12，带动丝杠轴B14机械能转动，进而将丝杠套管B16调节至指定的高度，从而对滚动轮25的高度进行调节，调节完毕后，通过U型滑动块29将支撑架18滑动至指定位置，位置调节完，通过固定螺栓28对其进行固定，通过转动调节螺栓27，对滚动轮25和物料之间的压力进行微调，顺时针方向转动，压力增加，弹簧26处于压缩状态，逆时针方向转动，压力减小，调节完成后，打开电动推杆B10，将压模板11调节至指定位置处，向物料进行模切操作，通过压模板11将物料压制成所需形状，压模完毕后，打开切割电机5，带动切割刀片4进行转动，进而对物料进行切割操作，通过电动推杆A7对切割刀片4的切割深度进行调节，切割完毕后，物料通过排料斗3排出装置的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。