一种解决纸塑切边机快速试模系统的制作方法

文档序号:20818168发布日期:2020-05-20 02:43阅读:414来源:国知局
一种解决纸塑切边机快速试模系统的制作方法

本实用新型属于纸塑切边检测技术领域,具体涉及一种解决纸塑切边机快速试模系统。



背景技术:

纸塑材料由塑胶与牛皮纸复合而成,通常塑胶层采用pp聚丙烯(pp)为基材的pp扃丝编织布,牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸,二者通过熔融塑料热复膜粘合而成,牛皮纸淋膜布经制袋成型。

纸塑材料在进行切边时需要用到切边机,但切边机在工作前需要利用模片进行前期的切割测试,从而保证设定程序的正确性与稳定性,但现如今的一些切边机的试模装置结构极其复杂,操作步骤繁琐,且内部并未设置任何数据储存系统,从而导致之前检测的数据极易丢失,使用效果并不完美。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种解决纸塑切边机快速试模系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种解决纸塑切边机快速试模系统,包括程序设定模块、程序执行模块和测试数据储存模块,所述程序设定模块的输出端分别与控制器及程序执行模块的输入端电性连接,所述程序执行模块的输出端分别与纸塑切边机及测试数据储存模块的输入端电性连接。

优选的,所述程序设定模块包括控制面板,所述控制面板的输出端与程序初设模块的输入端电性连接,所述程序初设模块的输出端与程序调试模块的输入端电性连接,所述程序调试模块的输出端与程序优化模块的输入端电性连接,所述程序优化模块的输出端与程序终设模块的输入端电性连。

优选的,所述程序执行模块包括中央处理器,所述中央处理器的输出端分别与驱动电机工作模块、减速电机工作模块、主副刀自动调节模块及自动切边模块的输入端电性连接,所述驱动电机工作模块与减速电机工作模块双向电性连接,所述减速电机工作模块的输出端与主副刀自动调节模块的输入端电性连接,所述主副刀自动调节模块的输出端与自动切边模块的输入端电性连接,所述自动切边模块的输出端与自动收模模块的输入端电性连接,所述自动收模模块与自动卷模器双向电性连接。

优选的,所述测试数据储存模块包括摄像头,所述摄像头的输出端与测试过程记录模块的输入端电性连接,所述测试过程记录模块的输出端与视频资料储存模块的输入端电性连接,所述视频资料储存模块的输出端与中央数据储存器的输入端电性连接,所述中央数据储存器的输出端分别与终端数据库及测试数据储存模块的输入端电性连接,所述测试数据储存模块的输出端与测试数据记录模块的输入端电性连接。

优选的,所述主副刀自动调节模块分为主副刀间距调节与主副刀角度调节。

优选的,所述中央数据储存器与终端数据库之间通过无线网络连接模块连接。

优选的,所述控制器由显示屏与控制面板组成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设定程序初设与程序优化模块,从而可使初试设置的程序进行一定的优化处理,从而在试模测试中达到更好的处理结果,通过设置测试过程记录模块与测试数据记录模块,可试模测试的全过程进行拍摄且对试模测试中的各项测试数据进行记录,从而有效为后期的系统优化提供对比条件,且可通过每次测试的数据差异与结果差异分析出各项数据不同给试模测试带来的影响,该系统内部设置有数据传输模块,各项数据在得出后可通过wifi传输至终端数据库,从而提高了数据的储存容量。

附图说明

图1为本实用新型的系统模块结构示意图;

图2为本实用新型程序设定模块的子系统的模块结构示意图;

图3为本实用新型程序执行模块的子系统的模块结构示意图;

图4为本实用新型测试数据储存模块的子系统的模块结构示意图。

图中:1、程序设定模块;2、程序执行模块;3、测试数据储存模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种解决纸塑切边机快速试模系统,包括程序设定模块1、程序执行模块2和测试数据储存模块3,程序设定模块1的输出端分别与控制器及程序执行模块2的输入端电性连接,程序执行模块2的输出端分别与纸塑切边机及测试数据储存模块3的输入端电性连接。

程序设定模块1包括控制面板,控制面板的输出端与程序初设模块的输入端电性连接,程序初设模块的输出端与程序调试模块的输入端电性连接,程序调试模块的输出端与程序优化模块的输入端电性连接,程序优化模块的输出端与程序终设模块的输入端电性连接,程序执行模块2包括中央处理器,中央处理器的输出端分别与驱动电机工作模块、减速电机工作模块、主副刀自动调节模块及自动切边模块的输入端电性连接,驱动电机工作模块与减速电机工作模块双向电性连接,减速电机工作模块的输出端与主副刀自动调节模块的输入端电性连接,主副刀自动调节模块的输出端与自动切边模块的输入端电性连接,自动切边模块的输出端与自动收模模块的输入端电性连接,自动收模模块与自动卷模器双向电性连接,测试数据储存模块3包括摄像头,摄像头的输出端与测试过程记录模块的输入端电性连接,测试过程记录模块的输出端与视频资料储存模块的输入端电性连接,视频资料储存模块的输出端与中央数据储存器的输入端电性连接,中央数据储存器的输出端分别与终端数据库及测试数据储存模块的输入端电性连接,测试数据储存模块的输出端与测试数据记录模块的输入端电性连接,主副刀自动调节模块分为主副刀间距调节与主副刀角度调节,中央数据储存器与终端数据库之间通过无线网络连接模块连接,通过设定程序初设与程序优化模块,从而可使初试设置的程序进行一定的优化处理,从而在试模测试中达到更好的处理结果,通过设置测试过程记录模块与测试数据记录模块,可试模测试的全过程进行拍摄且对试模测试中的各项测试数据进行记录,从而有效为后期的系统优化提供对比条件,且可通过每次测试的数据差异与结果差异分析出各项数据不同给试模测试带来的影响,系统内部设置有数据传输模块,各项数据在得出后可通过wifi传输至终端数据库,从而提高了数据的储存容量,控制器由显示屏与控制面板组成,控制器的型号可以为mam-200,控制面板的型号可以为6av6545-obc15-2ax0,中央处理器的型号可以为sst89e516,中央数据储存器的型号可以为mr8875-30。

本实用新型的工作原理及使用流程:先通过程序设定模块1对切边及的工作程序进行设定,再启动切边机,控制器执行程序,从而切边机可自动进行电机工作,主副刀调节从而对模片进行切边处理,测试全过程由摄像头进行有效记录,各项测试数据也被有效储存至中央数据储存器内,最后通过wifi网络传输至终端数据库内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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