一种高压齿轮泵轴承拔卸装置的制作方法

本实用新型属于拔卸装置领域。尤其涉及一种高压齿轮泵轴承拔卸装置。

背景技术：

轴承是高压齿轮泵的关键零件，决定了齿轮泵的寿命，可靠性等关键特性，轴承上带有密封圈，压装到泵壳体上，预紧力非常大，如不使用拔卸装置，几乎不可能从壳体油井中拆出，或者不使用适当的工具，很有可能会损坏轴承的涂覆层及形位公差，影响泵的性能，寿命等。

技术实现要素：

鉴于现有技术的上述情况，本实用新型的目的是提出一种易于操作，拔卸可靠的高压齿轮泵轴承拔卸装置。

本实用新型的上述目的是利用以下技术方案实现的：

一种高压齿轮泵轴承拔卸装置，包括门型板、光面压块、挂钩、带扳手螺钉和支板，其中门型板支撑在齿轮泵壳体边缘，带扳手螺钉穿过挂钩横梁上的螺纹孔，与光面压块螺纹连接，光面压块压在门型板上，挂钩的钩爪钩到支板上，支板上对称地布置有两个弹性套，拉杆穿过弹性套，拉杆底端带有斜锥面，顶端上部带有与螺母配合的螺纹，弹性套上有与拉杆的斜锥面配合的锥面，弹性套从底部向上开有一定长度的通槽，销键穿过拉杆，插入通槽中。

拔卸时，将安装在支板上的弹性套插入齿轮泵轴承内孔中，拧紧螺母，这样，由于销键穿过拉杆，插入通槽中，可保证拧动螺母时，只使拉杆垂直上下运动，拉杆斜锥面与弹性套锥面配合，当拉杆向上提起时，拉杆斜锥面撑紧弹性套锥面，一起撑紧轴承内孔。门型板支撑在齿轮泵壳体边缘，挂钩的钩爪钩到支板上，拧动带扳手螺钉，光面压块压在门型板上，利用反作用力，即可将轴承从齿轮泵油井中拔出。

其中所述拉杆底端的斜锥面可为10°的斜锥面。

其中弹性套的材料为弹簧钢，优选0Cr18Ni9弹簧钢，这种材料易于加工。

本实用新型的高压齿轮泵轴承拔卸装置通过弹性套的弹性变形，撑紧轴承内孔，利用门型板、挂钩、带扳手螺钉形成的反作用力装置，将轴承缓缓提起，在拔起的过程中，保证齿轮泵壳体、轴承、密封圈等零件不会受蛮力冲击，发生磕碰等，影响产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的高压齿轮泵轴承拔卸装置的结构示意图；

图2为本实用新型的高压齿轮泵轴承拔卸装置的轴侧图

具体实施方式

为了更清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及优点，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

图1和2分别为本实用新型的高压齿轮泵轴承拔卸装置的结构示意图和轴侧图。如图所示，本实用新型的高压齿轮泵轴承拔卸装置包括支撑在齿轮泵壳体边缘的门型板1，带扳手螺钉4穿过挂钩3横梁上的螺纹孔，与光面压块2 螺纹连接，光面压块2压在门型板1上。本实用新型的高压齿轮泵轴承拔卸装置还包括支板8，支板8上对称地布置有两个弹性套7，拉杆6穿过弹性套7，拉杆6底端带有10°的斜锥面，顶端上部分带有与螺母9配合的螺纹，弹性套 7上有与拉杆6的斜锥面配合的锥面，弹性套7从底部向上开有一定长度的通槽10，销键5穿过拉杆6，插入通槽10中，保证拧动螺母9时，拉杆6只进行垂直上下运动。

拔卸时，将安装在支板8上的弹性套7插入齿轮泵轴承内孔中，拧紧螺母 9，使拉杆6垂直向上运动，拉杆斜锥面与弹性套锥面配合，当拉杆向上提起时，拉杆斜锥面撑紧弹性套锥面，一起撑紧轴承内孔。门型板1支撑在齿轮泵壳体边缘，挂钩3的钩爪钩到支板上8，拧动带扳手螺钉4，光面压块2压在门型板 1上，利用反作用力，可将轴承从齿轮泵油井中拔出。

其中弹性套7的材料为弹簧钢，优选0Cr18Ni9弹簧钢，这种材料易于加工。