一种节能保温一体化板材平整切割装置的制作方法

本实用新型涉及节能建筑材料加工技术领域，特别涉及一种节能保温一体化板材平整切割装置。

背景技术：

在节能保温一体化板材加工中，切割时板材本身容易滑动，并且不易切割，在切割时，板材在刀具的力的作用下容易发生窜动，导致切割不整齐，达不到规格要求，影响下一步加工，从而影响最终产品的质量。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种节能保温一体化板材平整切割装置。

一种节能保温一体化板材平整切割装置，包括压板装置和切割装置，所述压板装置包括两个平行放置的T型压板器，T型压板器包括相互垂直的竖直板和水平板，竖直板两端分别由夹持部固定在压板器伸缩气缸上，压板器伸缩气缸上部固定在一块水平板上，水平板中心开设刀槽；所述切割装置包括切割刀，切割刀两端分别由夹持部固定在切割刀气缸上，竖直上下运动，向下可通过刀槽落下；所述T型压板器的下方为切割垫铁。

所述切割垫铁上均匀画有与进板方向垂直的水平线。

所述切割垫铁两侧可各设置一条防偏移轨道，卡在待切割板材的两端面外侧，两条防偏移轨道的间距可调整。

所述防偏移轨道上竖立安装有可转动辊轮。

所述压板器伸缩气缸和切割刀气缸由气动控制升降，所述切割刀气缸的启动需要由双手完成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

(1)本实用新型包括两个平行放置的T型压板器，T型压板器包括相互垂直的竖直板和水平板，竖直板两端分别由夹持部固定在压板器伸缩气缸上，通过两个平行放置的T型压板器将待切割板材的切割位置两侧分别平整压紧，压板器伸缩气缸由气动控制升降，可以紧紧压住待切割板材，在切割时，板材在刀具的力的作用下不易发生窜动，切割整齐。

(2)本实用新型压板器伸缩气缸上部固定在一块水平板上，水平板中心开设刀槽；所述切割装置包括切割刀，切割刀两端分别由夹持部固定在切割刀气缸上，竖直上下运动，向下可通过刀槽落下，更加安全节省空间。

(3)本实用新型T型压板器的下方为切割垫铁，切割垫铁上均匀画有与进板方向垂直的水平线。断面通过切割垫铁上的水平线辅助调整对齐。切割垫铁两侧可各设置一条防偏移轨道，卡在待切割板材的两端面外侧，两条防偏移轨道的间距可调整，所述防偏移轨道上竖立安装有可转动辊轮，均进一步确保切割的规整。

(4)本实用新型压板器伸缩气缸和切割刀气缸由气动控制升降，所述切割刀气缸的启动需要由双手完成，操作时只有两只手同时完成，才能启动切割刀气缸，不会切到手，极大程度上降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型平整切割装置结构示意图；

图2为本实用新型平整切割装置主视图；

图3为本实用新型平整切割装置俯视图。

图中，1—压板器伸缩气缸；2—夹持部；3—T型压板器；4—待切割板材；5—切割垫铁；6—切割刀气缸；7—切割刀；8—进板方向；9—刀槽；10—防偏移轨道；11—辊轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。

图1为本实用新型平整切割装置结构示意图，图2为本实用新型平整切割装置主视图，图3为本实用新型平整切割装置俯视图，如图所示：一种节能保温一体化板材平整切割装置，包括压板装置和切割装置，所述压板装置包括两个平行放置的T型压板器3，T型压板器3包括相互垂直的竖直板和水平板，竖直板两端分别由夹持部2固定在压板器伸缩气缸1上，压板器伸缩气缸1上部固定在一块水平板上，水平板中心开设刀槽9；所述切割装置包括切割刀7，切割刀7两端分别由夹持部2固定在切割刀气缸6上，竖直上下运动，向下可通过刀槽9落下；所述T型压板器3的下方为切割垫铁5。所述切割垫铁5上均匀画有与进板方向垂直的水平线。所述切割垫铁5两侧可各设置一条防偏移轨道10，卡在待切割板材4的两端面外侧，两条防偏移轨道10的间距可调整。所述防偏移轨道10上竖立安装有可转动辊轮11。所述压板器伸缩气缸1和切割刀气缸6由气动控制升降，所述切割刀气缸的启动需要由双手完成。

使用时，根据待切割板材4的宽度调整防偏移轨道10的间距，使之可卡在待切割板材4的两端面外侧，待切割板材4从进板方向进入，至合适的切割长度处停止，断面通过切割垫铁5上画的水平线对齐后，启动压板器伸缩气缸1，T型压板器3下落将待切割板材4的切割处两侧平整压紧，然后由双手启动切割刀气缸6，切割刀7竖直向下通过刀槽9落下，完成切割。再次由双手启动切割刀气缸6，切割刀7竖直向上通过刀槽9收回，启动压板器伸缩气缸1，T型压板器3上升将待切割板材4松开，收集切割后的板材，继续进板重复切割即可。