多功能扳手的制作方法

本实用新型涉及拆装工具技术领域，特别涉及一种多功能扳手。

背景技术：

在石油生产作业过程中，不论是在采油井的井口，还是在计量站、转运站、联合站等场所，开关闸门以进行流程的更换或调整属于一项常规性操作。

相关技术中，针对较长时间未进行开关操作的闸门或是手轮直径较大的闸门，通常使用的是F型扳手，在将F型扳手卡在手轮上后，通过转动手柄，可以实现闸门的开关操作。

然而，在使用F型扳手进行开关操作时，由于F型扳手与闸门不配套，或者，操作者的用力方向与手轮平面不垂直，极易出现F型扳手的操作打滑，使得开关闸门的操作费时费力；同时，目前对于加药桶盖的开启操作，由于没有配套的专用工具，操作起来也是费时费力。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供一种多功能扳手，以简单便利的实现对不同尺寸闸门的开启或关闭及对不同类型的加药桶盖的开启。

具体而言，包括以下的技术方案：

一种多功能扳手，所述多功能扳手包括：手柄、固定组件及工作头，其中，

所述固定组件包括第一固定件、第二固定件和第三固定件，所述第一固定件和所述第二固定件并列设置在所述手柄的一端，所述第三固定件可移动地设置在所述手柄上，所述第三固定件的布设方向与所述第一固定件和所述第二固定件的布设方向相同；

所述工作头设置在所述手柄的另一端，所述工作头的布设方向与所述第一固定件或所述第二固定件或所述第三固定件的布设方向相同；

所述多功能扳手被配置为开启或关闭闸门时，所述第一固定件和所述第二固定件抵靠在手轮的内边缘上，所述第三固定件抵靠在所述手轮的外边缘上，所述手轮位于所述第一固定件、所述第二固定件与所述第三固定件之间；

所述多功能扳手被配置为开启加药桶盖时，所述工作头卡设在所述加药桶盖上形成有的凸缘上或插入所述加药桶盖上形成有的槽体内。

可选的，所述第三固定件包括第一部、第二部、第三部及锁紧环；

所述第一部与所述第二部相连，所述第一部的延伸方向与所述第二部的延伸方向垂直，所述第二部的延伸方向与所述手柄的延伸方向相同，且所述第二部可移动地固定在所述手柄上；

所述第三部与所述第二部可转动相连，所述锁紧环固定在所述第三部上；

所述多功能扳手被配置为开启或关闭闸门时，所述第一部抵靠在所述手轮的外边缘上，所述锁紧环锁紧在所述手柄上。

可选的，所述固定组件还包括固定筒；

所述固定筒固定在所述手柄上，所述第二部可移动地穿过所述固定筒的筒腔。

可选的，所述固定筒的筒腔为方形筒腔，所述第二部为方形杆体。

可选的，所述固定组件还包括固定齿；

所述固定齿固定在所述手柄上，所述固定齿上设置有第一单向齿；

所述第三部上设置有第二单向齿，所述第二单向齿位于所述锁紧环靠近所述第二部的一侧，用于与所述第一单向齿配合。

可选的，所述第三部上还设置有把手；

所述把手位于所述锁紧环远离所述第二部的一侧。

可选的，所述第三部与所述第二部之间通过销轴连接。

可选的，所述第一固定件、所述第二固定件及所述第一部均为圆形杆体；

所述第一固定件和所述第二固定件焊接在所述手柄的一端。

可选的，所述多功能扳手还包括：套筒；

所述套筒设置在所述手柄的另一端，所述工作头位于所述套筒远离所述手柄的一端。

可选的，所述工作头上设置有凹槽；

所述多功能扳手被配置为开启加药桶盖时，所述加药桶盖上形成有的凸缘位于所述凹槽内。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：

1、当用于开启或者关闭闸门时，通过将第一固定件和第二固定件抵靠在手轮的内边缘上，移动第三固定件，使得第三固定件抵靠在手轮的外边缘上，手轮位于第一固定件、第二固定件与第三固定件之间，再转动手柄，可以实现对不同尺寸闸门的开启或关闭；

2、当用于开启加药桶盖时，通过将工作头卡设加药桶盖上形成有的凸缘上或插入加药桶盖上形成有的槽体内，使得工作头与加药桶盖之间的位置相对固定，再转动手柄，可以实现对不同类型的加药桶盖的开启。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种多功能扳手的剖面图；

图2为本实用新型实施例提供的一种多功能扳手的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种多功能扳手中第三固定件与固定筒和固定齿之间的剖面图；

图4为本实用新型实施例提供的一种多功能扳手中第三部与锁紧环之间的位置关系的正视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种多功能扳手中第三部与锁紧环之间的位置关系的侧视图。

图中的附图标记分别表示：

1-手柄，

2-固定组件，

21-第一固定件，

22-第二固定件，

23-第三固定件，231-第一部，232-第二部，233-第三部，2331-第二单向齿，2332-把手，234-锁紧环，235-销轴，

24-固定筒，

25-固定齿，251-第一单向齿，

3-工作头，31-凹槽，

4-套筒。

具体实施方式

除非另有定义，本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。在对本实用新型实施方式作进一步地详细描述之前，对理解本实用新型实施例一些术语给出定义。

在本实用新型实施例中，所涉及的“闸门”，用于石油生产作业过程中的采油井井口、计量站、转运站、联合站等场所，每个闸门相应配置有手轮，通过转动手轮，可以实现对闸门的开启或关闭操作。

所涉及的“加药桶”，用于装载降粘聚合物，用于油田的三次采油。

所涉及的“加药桶盖”，设置在加药桶上，用于封盖加药桶。其中，加药桶盖均为底部密封的圆筒形盖体，其具体的结构形式可以有多种，例如，在筒腔的内壁上形成有相对设置的凸缘；在筒腔内固定有长方体或其他结构体，使得筒腔内形成有槽体等。

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种多功能扳手，其结构示意图如图1或图2所示，该多功能扳手包括：手柄1、固定组件2及工作头3。

其中，固定组件2包括第一固定件21、第二固定件22和第三固定件23，第一固定件21和第二固定件22并列设置在手柄1的一端，第一固定件21与第二固定件22之间可以预留有开口，第三固定件23可移动地设置在手柄1上，可通过移动来调整第三固定件23与第一固定件21和第二固定件22之间的距离，第三固定件23的布设方向与第一固定件21和第二固定件22的布设方向相同；

工作头3设置在手柄1的另一端，工作头3的布设方向与第一固定件21或第二固定件22或第三固定件23的布设方向相同；

多功能扳手被配置为开启或关闭闸门(在图中未显示)时，第一固定件21和第二固定件22抵靠在手轮(在图中未显示)的内边缘上，第三固定件23抵靠在手轮的外边缘上，手轮位于第一固定件21、第二固定件22与第三固定件23之间；

多功能扳手被配置为开启加药桶盖(在图中未显示)时，工作头3卡设在加药桶盖上形成有的凸缘上或插入加药桶盖上形成有的槽体内。

可以理解的是，只有将第三固定件23的布设方向与第一固定件21和第二固定件22的布设方向设置为相同，才能在第一固定件21和第二固定件22抵靠在手轮的内边缘上，第三固定件23抵靠在手轮的外边缘上时，使得手轮位于第一固定件21、第二固定件22与第三固定件23之间；而将工作头3的布设方向与第一固定件21或第二固定件22或第三固定件23的布设方向设置为相同，便于安装与携带。

本实用新型实施例提供的多功能扳手的工作原理为：

当用于开启或者关闭闸门时，通过将第一固定件21和第二固定件22抵靠在手轮的内边缘上，移动第三固定件23，使得第三固定件23抵靠在手轮的外边缘上，手轮位于第一固定件21、第二固定件22与第三固定件23之间，再转动手柄1，可以实现对不同尺寸闸门的开启或关闭；

其中，可以通过顺时针转动手柄1，实现对闸门的关闭；通过逆时针转动手柄1，实现对闸门的开启。

当用于开启加药桶盖时，通过将工作头3卡设加药桶盖上形成有的凸缘上或插入加药桶盖上形成有的槽体内，使得工作头3与加药桶盖之间的位置相对固定，再转动手柄1，可以实现对不同类型的加药桶盖的开启。

其中，可以通过逆时针转动手柄1，实现对加药桶盖的开启。

因此，本实用新型实施例的多功能扳手，利用手柄1、固定组件2及工作头3，不仅可以简单便利的实现对不同尺寸闸门的开启或关闭，无需操作者在操作时保证用力方向与手轮平面垂直，而且可以简单便利的实现对不同类型的加药桶盖的开启，操作省时省力，提高了工作效率。

下面对本实用新型实施例的多功能扳手的结构进行进一步地描述说明：

对于手柄1而言，手柄1起到了供予操作者抓握及转动操作的作用。

可选的，手柄1可以为由第一杆体和第二杆体构成的结构，第一杆体的延伸方向与第二杆体的延伸方向垂直，使得手柄1呈T字型，以便于第一固定件21和第二固定件21并列设置在手柄1的一端。

其中，第一杆体的长度大于第二杆体的长度，第一杆体的直径可以为18-20mm，长度可以为500-510mm；第二杆体的直径可以为18-20mm，长度可以为67-69mm。

对于固定件2而言，固定件2实现对手轮之间相对位置的固定。

其中，第一固定件21、第二固定件22可以为圆形杆体，便于取材制作。

第一固定件21和第二固定件22可以焊接在手柄1的一端，也就是焊接在第二杆体的两端，使得第一固定件21与第二固定件22之间可以预留有开口，如此设置，通过第一固定件21、第二固定件22与第三固定件23的配合，可以实现对手轮的稳定固定。

可选的，第一固定件21和第二固定件22的直径均可以为18-20mm，长度均可以为69-71mm。

其中，第三固定件23包括第一部231、第二部232、第三部233及锁紧环234，如图1所示，第一部231与第二部232相连，第一部231的延伸方向与第二部232的延伸方向垂直，便于实现与手轮的外边缘的配合，第二部232的延伸方向与手柄1的延伸方向相同，便于第二部232可移动地固定在手柄1上；第三部233与第二部232可转动相连，锁紧环234固定在第三部233上，在上提第三部233之后，通过推或拉第三部233，可以实现第二部232的移动。

多功能扳手被配置为开启或关闭闸门时，第一部231抵靠在手轮的外边缘上，锁紧环234锁紧在手柄1上。

由于第一部231用于抵靠在手轮的外边缘上，同第一固定件21和第二固定件22，第一部231也可以为圆形杆体。

可选的，第一部231的直径可以为18-20mm，长度可以为69-71mm。

其中，锁紧环234的结构可以如图5所示，锁紧环234上开设有通道，供予手柄1的卡入，通道的两端向圆弧外翘。

可选的，锁紧环234的厚度可以为0.7-0.9mm，宽度可以为9-11mm，弧长可以为33-35mm。

为了实现第二部232将第三固定件23可移动地固定在手柄1上，固定组件2还包括固定筒24，如图1或图2所示，固定筒24固定在手柄1，第二部232可移动地穿过固定筒24的筒腔，如图3所示，利用固定筒24与第二部232的配合，实现第三固定件23可移动地固定在手柄1上。

进一步地，固定筒24的筒腔可以为方形筒腔，第二部232可以为方形杆体，使得第二部232与固定筒24之间不发生相对转动，防止由于第二部232与固定筒24之间发生相对转动或滑动，使得第一部231与手轮的外边缘之间发生相对运动，影响操作的安全性。

可选的，固定筒24的长度可以为29-31mm，宽度可以为20-21mm，高度可以为14-15mm。

除了利用锁紧环234锁紧在手柄1上之外，本实用新型实施例的多功能扳手中固定组件2还包括固定齿25，如图3所示，固定齿25固定在手柄1上，固定齿25上设置有第一单向齿251；第三部233上设置有第二单向齿2331，如图3或图4所示，第二单向齿2331位于锁紧环234靠近第二部232的一侧，用于与第一单向齿251配合。

如此设置，当锁紧环234锁紧在手柄1上时，第二单向齿2331与第一单向齿251紧密接触，由于固定齿25固定在手柄1上，由第一单向齿251和第二单向齿2331的开设方向可知，第三部233只可以朝向第二部232所在的方向移动，不可以朝向远离第二部232的方向移动，使得第三固定件23只能朝向第一固定件21和第二固定件22所在方向运动，不能朝向远离第一固定件21和第二固定件22的方向运动，以确保手轮牢固固定在第一固定件21、第二固定件22与第三固定件23之间。

可选的，固定齿25的长度可以为19-21mm，宽度可以为5-7mm，第一单向齿251的齿顶高度可以为5mm，齿根高度可以为3mm，齿与齿之间的间距可以为5mm；第二单向齿2331的长度可以为59-61mm，宽度可以为5-7mm，齿顶高度可以为5mm，齿根高度可以为3mm，齿与齿之间的间距可以为5mm。

在结构设置上，为了便于操作第三部233，第三部233还设置有把手2332，如图3或图4所示，把手2332位于锁紧环234远离第二部232的一侧。

同时，为了实现第二部232与第三部233之间的可转动相连，第三部233与第二部232之间通过销轴235连接，如图3所示，使得第三部233可以相对于第二部232发生角度旋转。

举例来说，当第三部233被上提，与第二部232之间发生角度旋转时，锁紧环234离开手柄1，通过推或拉第三部233，可以实现第二部232与手柄1之间的相对移动。

可选的，销轴235的直径可以为2mm，长度可以为14-15mm。

基于上述结构，本实用新型实施例的多功能扳手还包括：套筒4，如图1或图2所示，套筒4设置在手柄1的另一端，工作头3位于套筒4远离手柄1的一端。

当闸门过大或者由于锈蚀等原因打不开或关不上时，通过在套筒4内插入加力杆，增大力矩，通过推动加力杆以实现闸门的打开或关闭，操作更为省时省力，属于一种更为优化的结构设计。

可选的，套筒4的内径可以为35-37mm，外径可以为43-45mm，长度可以为108-110mm。

对于工作头3而言，工作头3用于与加药桶盖上的凸缘或者槽体配合，以实现对不同尺寸加药桶盖的开启。

其中，工作头3上设置有凹槽31，如图2所示，多功能扳手被配置为开启加药桶盖时，加药桶盖上形成有的凸缘位于凹槽31内，使得工作头3可以与凸缘形成卡位，当转动手柄1，手柄1带动工作头3转动，工作头3带动加药桶盖的转动，可以实现对加药桶盖的开启。

可以理解的是，当加药桶盖上没有形成凸缘，而是形成有槽体，通过将工作头3卡设在槽体内，当工作头3转动时，也可以带动着加药桶盖转动，以实现加药桶盖的开启。

可选的，工作头3可以为铁片，也可以为并列设置的细铁柱；工作头3的厚度可以为5-7mm。

在材质选择上，本实用新型实施例的多功能扳手可以采用20#碳镉锰合金钢制成。

在一种可能的示例中，操作者可以把本实用新型实施例的多功能扳手带到现场后按照以下步骤进行操作：

(1)对闸门进行开启

上提把手2332，使得锁紧环234脱离手柄1，根据手轮直径的大小，推动第二部232，使得第一部231靠近或远离第一固定件21和第二固定件22；

确定好第一部231与第一固定件21和第二固定件22之间的距离，使得手轮卡设在其中时，下摁把手2332，使得锁紧环234锁紧在手柄1上，第三部233的第二单向齿2331与固定齿25的第一单向齿251相接触；

逆时针转动手柄1，实现对闸门的开启。

(2)对闸门进行关闭

上提把手2332，使得锁紧环234脱离手柄1，根据手轮直径的大小，推动第二部232，使得第一部231靠近或远离第一固定件21和第二固定件22；

确定好第一部231与第一固定件21和第二固定件22之间的距离，使得手轮卡设在其中时，下摁把手2332，使得锁紧环234锁紧在手柄1上，第三部233的第二单向齿2331与固定齿25的第一单向齿251相接触；

顺时针转动手柄1，实现对闸门的关闭。

(3)对加药桶盖的开启

根据加药桶盖的类型，将工作头3卡设在加药桶盖上形成有的凸缘上或插入加药桶盖上形成有的槽体内；

转动手柄1，实现对加药桶盖的开启。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。