车载摄像头FPC剪切治具的制作方法

本实用新型涉及捏合机结构的技术领域，具体为车载摄像头fpc剪切治具。

背景技术：

随着经济全球化的快速发展，发达国家汽车市场日趋饱和，但发展中国家由于国民经济的快速发展，其居民消费结构正处于升级阶段，带动全球汽车工业持续较快增长。在全球汽车产业格局中，国际汽车巨头以及本土整车企业纷纷加大在发展中国家市场的产能投资，促使发展中国家在全球汽车行业的市场地位不断提高，全球汽车生产中心已逐步从欧美等发达国家转移到以中国为代表的发展中国家。汽车市场的逐步扩大也相应带动了汽车电子的发展，车载摄像头作为汽车的重要配件成为汽车的重要组成部分，车载摄像头fpc是安装连接车载摄像头的必要件，目前市面上的fpc剪切设备基本上都是整体剪裁，没有针对车载摄像头fpc剪切所制造的设备。

在进行车载摄像头fpc剪切时，需要剪切掉fpc长度方向一侧的侧凸部分长度，由于是手工操作，其有以下几个缺点：

其一，进行手工fpc剪切时，fpc需要剪切的一端必须在人工测量好需要剪切多少长度的情况下剪切，并且需要一个一个测量，费时费力；

其二，手工剪切不能保证剪切出来的fpc光滑平整，人工剪切具有不确定性；

其三，手工剪切针对的是产品数量较少时的应急措施，当产品数量增多，会影响员工的工作效率，进而影响到公司的利益。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了车载摄像头fpc剪切治具，其降低员工工作强度，剪切精度好、且生产效率高。

车载摄像头fpc剪切治具，其特征在于：其包括底座，所述底座上固装有第一安装座，所述第一安装座的长度方向的两端的上端面分别固装有摄像头放置型腔结构、fpc砧板，带有fpc的摄像头的摄像头部分放置于摄像头放置型腔结构的型腔内、fpc部分平铺直至端部平铺到所述fpc砧板上，第二立式安装架布置于所述fpc砧板的一侧，所述第二立式安装架的底板上设置有连接长槽孔，所述连接长槽孔的长度方向垂直于所述fpc所布置的长度方向，所述第二立式安装架通过连接长槽孔的长度方向移动调整和fpc的侧凸的距离，所述第二立式安装架的立板的朝向第一安装座的立面设置有垂直导向轨道，剪切刀具安装座嵌装于所述垂直导向轨道，所述剪切刀具安装座的一侧固接有垂直向驱动装置的输出端，所述垂直向驱动装置固接于所述立板的对应位置，剪切刀具固装于所述剪切刀具安装座的前端立面，所述剪切刀具的下部刀具朝向所述fpc的侧凸部分的上端面布置。

其进一步特征在于：

所述剪切刀具的前端面设置有缓冲压块，所述缓冲压块包括垂直向缓冲组件、底部压块，所述底部压块用于压附住fpc的非剪切区域；

所述垂直向缓冲件具体包括上部顶杆、缓冲块，所述底部压块通过连杆连接所述缓冲块，所述连杆插装于下连接板的导向孔内，上部顶杆固定插装于所述上连接板的导向孔内，所述上部顶杆的下部弹性杆朝向所述缓冲块的顶部布置，底部压块在下部弹性杆的作用下持续压附住fpc的对应区域，确保剪切的顺利进行；

所述垂直向驱动装置具体为肘夹，所述肘夹的输出端固接所述剪切刀具安装座的一侧，所述肘夹的操作手柄便于工人操作，采用肘夹后，整个设备无需外接动力源，设备成本低；

所述底座对应于所述第二立式安装架的底板的一侧设置有至少两个上凸止挡，所述上凸止挡用于底板的端边定位，确保第二立式安装架调整剪切位置时的剪切刀具的位置不会偏移，确保剪切刀具和fpc侧凸的侧边的垂直向布置；

所述fpc砧板的非剪切侧设置有两间隔上凸，两所述上凸之间用于放置fpc的另一侧凸，确保fpc平铺的快速定位，提高生产效率。

采用本实用新型后，把带有fpc的摄像头放在摄像头放置型腔中，把fpc平铺在fpc砧板上，之后第二立式安装架通过连接长槽孔的长度方向移动调整和fpc的侧凸的距离，使得需要剪切的侧凸的位置关系保持到位后，锁紧螺丝锁附主连接长槽孔和底座，然后驱动垂直向驱动装置，使得剪切刀具垂直向下将侧凸的对应部分剪切掉，其降低员工工作强度，剪切精度好、且生产效率高。

附图说明

图1为需要剪切的车载摄像头fpc结构；

图2为本实用新型的立体图结构示意图一；

图3为本实用新型的立体图结构示意图二；

图4为本实用新型的立体图结构示意图三；

图5为本实用新型的立体图结构示意图四；

图中序号所对应的名称如下：

底座1、第一安装座2、摄像头放置型腔结构3、fpc砧板4、摄像头部分5、fpc6、侧凸61、第二立式安装架7、底板71、立板72、连接长槽孔8、垂直导向轨道9、剪切刀具安装座10、剪切刀具11、底部压块12、上部顶杆13、下部弹性杆131、缓冲块14、连杆15、下连接板16、肘夹17、输出端171、操作手柄172、上凸止挡18、上凸19、上连接板20。

具体实施方式

车载摄像头fpc剪切治具，见图1-图5：其包括底座1，底座1上固装有第一安装座2，第一安装座2的长度方向的两端的上端面分别固装有摄像头放置型腔结构3、fpc砧板4，带有fpc的摄像头的摄像头部分5放置于摄像头放置型腔结构3的型腔内、fpc6平铺直至端部平铺到fpc砧板4上，第二立式安装架7布置于fpc砧板4的一侧，第二立式安装架7的底板71上设置有连接长槽孔8，连接长槽孔8的长度方向垂直于fpc6所布置的长度方向，第二立式安装架7通过连接长槽孔8的长度方向移动调整和fpc6的侧凸61的距离，第二立式安装架7的立板72的朝向第一安装座2的立面设置有垂直导向轨道9，剪切刀具安装座10嵌装于垂直导向轨道9，剪切刀具安装10座的一侧固接有垂直向驱动装置的输出端，垂直向驱动装置固接于立板72的对应位置，剪切刀具11固装于剪切刀具安装座10的前端立面，剪切刀具11的下部刀口朝向fpc6的侧凸部分的上端面布置。

剪切刀具11的前端面设置有缓冲压块，缓冲压块包括垂直向缓冲组件、底部压块12，底部压块12用于压附住fpc6的非剪切区域；

垂直向缓冲件具体包括上部顶杆13、缓冲块14，底部压块12通过连杆15连接缓冲块14，连杆15插装于下连接板16的导向孔内，上部顶杆13固定插装于上连接板20的导向孔内，上部顶杆13的下部弹性杆131朝向缓冲块14的顶部布置，底部压块12在下部弹性杆131的作用下持续压附住fp6c的对应区域，确保剪切的顺利进行；

底部压块12低于剪切刀具11的下部刀口设置，确保底部压块12先压附住fp6c；

垂直向驱动装置具体为肘夹17，肘夹17的输出端171固接剪切刀具安装座10的一侧，肘夹17的操作手柄172便于工人操作，采用肘夹17后，整个设备无需外接动力源，设备成本低；

底座1对应于第二立式安装架7的底板71的一侧设置有至少两个上凸止挡18，上凸止挡18用于底板71的端边定位，确保第二立式安装架7调整剪切位置时的剪切刀具11的位置不会偏移，确保剪切刀具11和fpc侧凸的侧边的垂直向布置；

fpc砧板4的非剪切侧设置有两间隔上凸19，两上凸19之间用于放置fpc6的另一侧凸，确保fpc6平铺的快速定位，提高生产效率。

文中的fpc，专业名称叫做柔性电路板，它是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。

把带有fpc的摄像头放在摄像头放置型腔中，把fpc平铺在fpc砧板上，之后第二立式安装架通过连接长槽孔的长度方向移动调整和fpc的侧凸的距离，使得需要剪切的侧凸的位置关系保持到位后，锁紧螺丝锁附主连接长槽孔和底座，然后肘夹的操作手柄动作，使得剪切刀具安装座带动剪切刀具、底部压块下降，底部压块压附住fpc，之后剪切刀具垂直向下将侧凸的对应部分剪切掉。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。