本实用新型涉及一种中药制备装置。
背景技术:
由于中药物料来源丰富,在中药制备过程中,因原材料的不同切片会产生各种形状大小的半成品,同时可能会产生大量小颗粒物料。其中的小颗粒物料不仅会影响后续烘干效果,造成烘干效果不能达到目标效果,还会导致小颗粒物料的损失浪费。
因此需要设计一种能够集切片和烘干效果为一体的中药制备装置,同时实现对小颗粒物料进行回收,避免物料浪费。
技术实现要素:
本实用新型提供一种中药制备装置,实现集切片与烘干效果为一体的中药制备装置,同时对小颗粒物料进行回收,减少物料浪费。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种中药制备装置,包括供料输送带、切片室、筛选室、烘干室和回收室;所述切片室与筛选室、筛选室与烘干室、烘干室与回收室均通过供料输送带输送原料;所述切片室内设有切药机;所述烘干室设有烘箱。
优选地,所述筛选室内设有上筛网和下筛网,上下筛网之间上下位置平行排布,且各筛网之间、上筛网与筛选室顶部、下筛网与筛选室底部均有间隔;所述筛选室上层筛网目数大于下层筛网目数;所述筛选室顶部设有入口;所述筛选室一侧设有上下两个出口,且上出口位于上筛网下1-2cm处,下出口位于下筛网1-2cm处。
优选地,所述烘干室烘箱有两个。
优选地,所述回收室分为左右两个回收仓,每个回收室顶部开设有入料口,并分别设有仓门。
优选地,所述切药机为高速裁断往复式切药机。
优选地,所述烘箱为热风循环烘箱。
其中,切药机可以优选型号为qy-300高速裁断往复式切药机,其他可以达到同样要求的切药机也可以进行更换。
烘箱优选型号为xh-ⅱ热风循环烘箱,其他可完成相同要求的热风循环烘箱也可以用来更换。
此外,烘箱的数量、筛选室筛网的数量以及筛选室出口的位置及数量可根据具体药材的不同进行适应性设置。
同时,需要特殊说明的是,本实用新型的中药制备装置可根据制备药材性质的不同适当增加或删减相应装置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)通过在切片室和烘干室之间增设筛选室,将不同大小的药材分隔开,再输送至烘干室烘干,根据需要烘干药材大小的不同,设置不同大小的烘干参数,达到较好的烘干效果;
(2)经过筛选室筛选,可直接分离不同大小的药材,缩短后续成品检验的时间,节省人力物力;
(3)在装置最后增设回收室,回收小颗粒物料,减少物料浪费。
附图说明
图1为本实用新型各部分布置顺序示意图。
图中:1-切片室2-筛选室3-烘干室4-回收室5-供料输送带6-上筛网7-下筛网8-入口9-上出口10-下出口11-盖板12-左回收仓13-右回收仓14-左回收仓入料口15-右回收仓入料口16-左仓门17-右仓门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1所示,本实用新型提供的一种中药制备装置,包括供料输送带、切片室、筛选室、烘干室和回收室;所述切片室与筛选室、筛选室与烘干室、烘干室与回收室均通过供料输送带输送原料;所述切片室内设有切药机;所述烘干室设有烘箱。
所述筛选室内设有上筛网和下筛网,上下筛网之间上下位置平行排布,且各筛网之间、上筛网与筛选室顶部、下筛网与筛选室底部均有间隔;所述筛选室上层筛网目数大于下层筛网目数;所述筛选室顶部设有入口;所述筛选室一侧设有上下两个出口,且上出口位于上筛网下1-2cm处,下出口位于下筛网1-2cm处。
所述烘干室烘箱有两个。
所述回收室分为左右两个回收仓,每个回收室顶部开设有入料口,并分别设有仓门。
所述切药机为高速裁断往复式切药机。
所述烘箱为热风循环烘箱。
本实施例方案的工作步骤为:(1)人工除去非药用部分及其他异物和杂质;(2)将经过挑选的药材放置在供料输送带上,由供料输送带送入切片室,进行切片;(3)切片后的药材经供料输送带送入筛选室,将小颗粒药材和合格大小药材分隔开;(4)将分隔开的药材分别通过供料输送带送入不同烘箱,完成烘干过程;(5)将烘干的中药分别送入回收室不同回收仓内。此后可进行后续包装或保存等具体操作。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,不应当用于限制本实用新型的保护范围,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上做出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围。