一种室内反锁旋钮的制作方法

本实用新型属于锁具领域，特别地，涉及一种反锁机构。

背景技术：

为了让防盗门的防盗性能更好，一般的防盗门上的锁都会设置有反锁机构，常用的就是在门锁上设置反锁旋钮或反锁按钮，用户在扭转反锁旋钮或按下反锁按钮之后，锁体内的反锁锁舌直接伸出，进行内部锁门，外面不能利用钥匙进来，提高门锁的安全性。但是，一般的反锁旋钮利用卡线簧对传动杆进行传动，转动的时候手感不好，有松动延迟的感觉，使用体验不好；其次，传动杆是通过卡线簧安装在反锁旋钮上的，不仅加工比较麻烦，而且组装的时候也会较为繁琐，组装效率不够高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型一种实施例提供一种使用更加平稳、顺滑，提高用户使用体验的室内反锁旋钮。

本实用新型一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种室内反锁旋钮，包括有带有旋钮通孔的面板、穿过所述旋钮通孔的旋钮转轴，所述旋钮转轴对应所述面板的外侧设置有第一旋钮，所述旋钮转轴对应所述面板的内侧设置有阻尼凸圈，所述阻尼凸圈与所述面板之间设置有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧套设在所述旋钮转轴上，所述旋钮转轴远离所述第一旋钮的一端设置有多边形孔，所述多边形孔的长度方向与所述旋钮转轴的转动轴平行，所述多边形孔内设置有磁铁块。

作为上述方案的改进，所述阻尼凸圈套设在所述旋钮转轴上。

作为上述方案的进一步改进，所述旋钮转轴对应所述阻尼凸圈远离所述面板的一侧设置有卡槽，所述卡槽上安装有挡圈，所述挡圈的外径大于所述阻尼凸圈的内径。

进一步，所述旋钮转轴上对应所述磁铁块的位置设置有安装槽。

进一步，所述旋钮转轴通过铁磁性材料制成。

进一步，所述磁铁块为圆柱型块，所述安装槽为与所述圆柱型块相匹配的圆槽。

进一步，所述多边形孔为方形孔。

进一步，所述面板上设置有与所述第一旋钮相匹配的容纳槽。

本实用新型一种实施例的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过在旋钮转轴上设置有阻尼凸圈，然后在阻尼凸圈和面板之间设置有阻尼弹簧，则阻尼凸圈和阻尼弹簧相配合形成一个可以为旋钮转轴进行减振的减振器，从而让第一旋钮稳固地压在面板上，减少第一旋钮在转动时候产生松动感觉的情况的发生，让第一旋钮在转动的时候更加平稳，顺滑，使用体验更好。其次，在多边形孔上设置磁铁块，反锁机构的传动杆插入多边形孔内被磁铁块吸附，即可完成安装，不用在旋钮转轴上开设与卡线簧匹配的槽，加工更加方便，而且让组装步骤更加快速，提高组装效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种实施例的整体结构分解示意图；

图2是本实用新型一种实施例的剖视示意图；

图3是本实用新型一种实施例的所述第一旋钮的安装示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种室内反锁旋钮，包括有带有旋钮通孔11的面板1、穿过所述旋钮通孔11的旋钮转轴2，所述旋钮转轴2对应所述面板1的外侧设置有第一旋钮3，所述旋钮转轴2对应所述面板1的内侧设置有阻尼凸圈4，所述阻尼凸圈4与所述面板1之间设置有阻尼弹簧5，所述阻尼弹簧5套设在所述旋钮转轴2上。所述旋钮转轴2远离所述第一旋钮3的一端设置有多边形孔23，所述多边形孔23的长度方向与所述旋钮转轴2的转动轴平行，所述多边形孔23内设置有磁铁块6。所述旋钮通孔11用于让旋钮转轴2穿过，让第一旋钮3留在面板1的外侧，旋钮转轴2伸入面板1的一端用于连接传动杆，则第一旋钮3的转矩可以通过旋钮转轴2传递给门锁内的反锁机构，让用户在拧第一旋钮3的时候，可以将门给反锁住。所述阻尼凸圈4是设置在旋钮转轴2伸入面板1内侧的伸入段上，所述阻尼凸圈4与面板1之间设置有阻尼弹簧5，阻尼弹簧5的外径小于阻尼凸圈4的外径，即阻尼弹簧5的两端分别抵在阻尼凸圈4和面板1内侧上，阻尼弹簧5给阻尼凸圈4具有一个远离面板1的趋势，形成一个阻尼减振器，从而让第一旋钮3稳固地压在面板1上，减少第一旋钮3在转动时候产生松动感觉的情况的发生，从而让第一旋钮3在转动的时候更加平稳，顺滑，使用体验更好。而且所述阻尼弹簧5套设在所述旋钮转轴2上，可以让整个旋钮转轴2受力更加均匀，转动时候更加平稳。面板1用于安装在门体上。所述多边形孔23的形状与反锁机构的传动杆的形状相匹配，即反锁机构的传动杆可以插入多边形孔23内，第一旋钮3的转矩便可以通过多边形孔23和传动杆之间的配合传递给反锁机构，给门进行反锁。所述多边形孔23的长度方向与旋钮转轴2的转动轴平行，则可以让多边形孔23更加容易加工，减少生产成本。除此之外，所述旋钮转轴2上还可以通过插孔和插销配合与传动杆进行传动，或者利用螺栓紧固传动也可以。一般的反锁机构的传动杆是利用铁磁性材料制成的，即钢材、铜等等。当多边形孔23内设置有磁铁块6的时候，传动杆直接在磁铁块6的吸附下固定在多边形孔23内，不会随意脱落，便于反锁机构的传动，保证反锁机构的正常运作。在将安装反锁机构的传动杆时，直接可以将传动杆插入多边形孔23内，让磁铁块6吸附，即可完成安装，不用在旋钮转轴2上开设与卡线簧匹配的槽，加工更加简单，而且让组装步骤更加快速，提高组装效率。

优选地，为了方便安装阻尼弹簧5，所述阻尼凸圈4套设在所述旋钮转轴2上。即所述阻尼凸圈4是直接套设在所述旋钮转轴2上的，可以将阻尼凸圈4拆卸下来。因此，在安装阻尼弹簧5的时候，可以先将阻尼弹簧5先套设在旋钮转轴2上，随后在将阻尼凸圈4套设在所述旋钮转轴2上，完成阻尼弹簧5的安装。阻尼凸圈4可以直接利用安装槽24套设，或者利用卡扣套设在旋钮转轴2上等等地固定连接。其中最优地，为了安装阻尼凸圈4更加方便，所述旋钮转轴2对应所述阻尼凸圈4远离所述面板1的一侧设置有卡槽21，所述卡槽21上安装有挡圈22，所述挡圈22的外径大于所述阻尼凸圈4的内径。即所述旋钮转轴2对应所述阻尼凸圈4的边缘设置有卡槽21，所述卡槽21上安装有可以抵住所述阻尼凸圈4的挡圈22，则所述挡圈22可以配合阻尼弹簧5夹住所述阻尼凸圈4，从而固定阻尼凸圈4，不会乱动。优选地，所述阻尼凸圈4为平常使用的阻尼垫圈，所述挡圈22为卡簧。除此之外，根据实际情况，所述阻尼凸圈4还可以直接在旋钮转轴2上加工成型，或者利用插销等固定方法将其固定在旋钮转轴2上。

优选地，所述旋钮转轴2上对应所述磁铁块6的位置设置有安装槽24。磁铁块6可以直接嵌入安装槽24内，让其更加美观，方便传动杆插入多边形孔23。

优选地，为了更好地加工和节约成本，所述旋钮转轴2通过铁磁性材料制成。即所述旋钮转动是利用铁磁性材料制成的，可以方便取材，直接采用钢材进行加工。

优选地，为了方便取材可减少加工成本，所述磁铁块6为圆柱型块，所述安装槽24为与所述圆柱型块相匹配的圆槽。磁铁块6为圆柱型块，可以方便加工，取材方便，节约成本。

优选地，为了让旋钮转轴2更加通用，所述多边形孔23为方形孔。方形孔可以与大多数的反锁机构的方杆连接，直接安装传动，方便使用者组装。

优选地，为了方便安装第一旋钮3和让第一旋钮3转动更加平稳，所述面板1上设置有与所述第一旋钮3相匹配的容纳槽12。所述容纳槽12的形状与第一旋钮3的形状相匹配，让第一旋钮3在上面更加容易转动，安装时候可以快速定位，组装更加方便。

与现有技术相比，本实用新型通过在旋钮转轴2上设置有阻尼凸圈4，然后在阻尼凸圈4和面板1之间设置有阻尼弹簧5，则阻尼凸圈4和阻尼弹簧5相配合形成一个可以为旋钮转轴2进行减振的减振器，从而让第一旋钮3稳固地压在面板1上，减少第一旋钮3在转动时候产生松动感觉的情况的发生，让第一旋钮3在转动的时候更加平稳，顺滑，使用体验更好；其次，在多边形孔23上设置磁铁块6，反锁机构的传动杆插入多边形孔23内被磁铁块6吸附，即可完成安装，不用在旋钮转轴2上开设与卡线簧匹配的槽，加工更加方便，而且让组装步骤更加快速，提高组装效率。

以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。