卡扣铰链器件的制作方法

本发明涉及用于家用设备的铰链，并且涉及一种卡扣铰接器件，所述器件特别但非排他地适合于将具有较低和水平旋转轴的门与诸如洗碗机的设备旋转连接。

背景技术：

已知的洗碗机具有两个模块化的铰链，每个铰链具有两个构件，一个被固定于洗碗机主体或机架的下侧部，另一个被固定在门的下基座的对应侧上。这些构件是分开的，并且这些构件在分别固定在主体和门以后则这些构件是通过旋转方式相互接合。此连接是通过操作人员而完成，其中操作人员手动移动所述门以将每个铰链的两个部件的相互钩挂和旋转的部件相互联接。

已知一种铰链类型，用于绕水平轴卡扣连接旋转门，所述水平轴低于可在前侧进行装载的家用设备(例如洗碗机)的主体。

所述铰链包括固定在门上的铰链托架和固定在设备的主体上的固定支撑托架。

所述铰链托架可以在旋转中心处可旋转地联接到支撑托架。

所述铰链托架有一个椭圆形的孔，在安装位置上，所述孔在底部敞开，并容纳向下开口的支撑衬套。

所述支撑托架具有支撑销，所述支撑销可以插入所述支撑衬套中以用作铰链销。

所述支撑衬套具有两个侧面，每个侧面支撑一个朝所述衬套内部突出的伸张臂。

所述伸张臂的制造和布置使得，当将所述支撑销安装在所述支撑衬套中时，此支撑销将向外推动所述伸张臂，并且一旦衬套中的支撑销出现，这种伸张臂就会单独返回其原始位置。

这种已知的铰链的缺点在于，在家用设备的门与主体的连接阶段，面向椭圆形孔和支撑衬套的朝下的开口可以在指定进行连接的人员的视线中隐藏，使得这种连接至少对于没有特别经验的工人来说这种操作变得困难和/或缓慢。

这种已知的铰链的另一个缺点在于，例如在某些情况下，例如通过用力使伸张臂弯曲而在力的作用下向所述门的铰链销施加力，所述力指向铰链销进入各自的衬套的方向；所述衬套的伸张臂存在损坏或断裂的风险。

所述已知铰链的另一个缺点在于，它可能会受到旋转不规则的影响并产生噪音。

所述已知铰链的另一个缺点在于，它允许其托架有一个轴向间隙，在某些情况下，如果不被其他元件阻止，则可能适得其反。

文献de10259065a1公开了一种铰链，其包括本文献的权利要求1的前序部分的特征。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供一种卡扣铰链器件，所述卡扣铰链器件在应力朝向每个方向的情况下，对于铰链销与其座部之间的联接，几乎没有破裂的风险。

另一个目的是提供一种卡扣铰链器件，其能够保证进行平稳且无声的旋转运动。

另一个目的是提出一种铰链器件，其允许对门做锁定和铰接，使从底部向上移动门时得以舒适地进行。

另一个目的是提供一种卡扣铰链器件，其能够提供铰链构件的精确的相互轴向定位。

本文件的卡扣铰链器件目的是用于，例如是洗碗机、烤箱或其他家用或工业用设备或家具(以下称为“设备”(appliance))，它的门、板或门(其后通称“门”)可绕水平和较低的旋转轴旋转。

所述门是通过一对侧面铰接器件铰接至主体或机架。

每个铰接器件包含第一和第二元件，它们可以围绕旋转轴可旋转地相互连接，以及它们用于分别固定在设备的主体或机架上，尤其是在对应的口型部件的一侧的机架的下部，以及所述门的一个下侧面部。

除了在设备的组装状态下以外，所述第一元件和所述第二元件是分开的，在所述设备的组装状态下，它们被连接以将门铰接至主体。换句话说，所述第一元件和所述第二元件首先分别被固定到所述设备的主体和门，并随后相互连接以将所述门铰接到所述主体上。

附图说明

下面特别参考附图以示出本发明的特征，其中：

图1和图2分别示出本发明的卡扣铰链器件的部分地及局部地被组装和打开的轴测图；

图3示出从与图2相反的一侧观察的图2的器件的一部分的轴测和放大图；

图4示出图3所示部分的正交投影的侧视图；

图5示出图5的细节的局部放大图；

图6示出处于关闭状态的图6的器件的正交投影的侧视图；

图7示出根据图6的平面vii-vii剖开的所述器件的局部放大图；

图8至图12示出从接合在图1或图2的联接装置中接合的铰链销的一侧、相反侧、前侧、边侧和后侧的轴测图；以及

图13-17分别示出图8的钩挂装置的正视图、侧视图和后视图、在一侧的轴测图、在另一侧的轴测图。

具体实施方式

请参照图1至图17，标记数字1表示卡扣铰接器件，其包括用于被固定至一种设备的主体的第一元件3和用于被固定至所述设备的门的第二元件5，其中所述第一元件3及所述第二元件5在所述设备的组装状态下相互连接，以使所述门得以绕旋转轴线旋转。

所述第二元件5设置有具有开口端9和封闭端11的细长的凹槽7。

细长的凹槽7的纵轴相对于所述第二元件5几乎可以具有任何倾斜度，并且在所述铰链器件的打开状态下，开口端9可以如图2所示且优选地开口向上，或任何其他方向。

所述第二元件5还设置有第一连接件13，所述第一连接件13在凹槽7附近制成，并且例如包含多个矩形的通孔。

所述器件1还包括钩挂装置15，所述钩挂装置15具有第一座部17，所述第一座部17包含细长线性形状的狭缝状通孔槽，所述狭缝状通孔槽具有封闭端和相对端，所述相对端具有开口19；所述钩挂装置15还设置有第二座部18，所述第二座部18几乎面向所述第一座部17，并且由本身的连续且闭合的边缘界定，优选地，由圆形的边缘界定。

所述钩挂装置15包括第二连接件21，所述第二连接件21例如包含多个突起、支腿、翼片或突起的鳍片(与所述板，片或板制成一体)，每个都被设计为要接合到第一连接件13的对应的通孔中；所述多个突起、支腿、翼片或鳍片中至少一个是从对应的所述通孔突出，并且被弯曲以将所述钩挂装置15锁定在所述第一连接件装置13中，从而形成固定状态，在所述固定状态下，所述开口19和所述第一座部17与凹槽7的纵轴线对准并面向所述开口端9。在此固定状态下，所述第二座部18也面向所述开口19。作为被接合和折到所述通孔中的至少一个前述突出物的一种替代示例，本发明提供至少一个突出物是互锁类型的，例如带有箭头或带有倒钩的叉，以配合到对应的所述通孔中。

所述第一座部17和所述凹槽7被设计成接收并容纳铰链销23的杆，所述铰链销23的杆固定于所述第一元件3并从所述第一元件3突出并界定所述旋转轴线。

第二座部18被设计成接收并容纳所述铰链销23的头部26，所述铰链销23的头部26将其杆锁定在第一座部17和凹槽7中，从而获得所述组装状态。

从所述第一元件3被固定到所述设备的主体并且所述第二元件5被固定到所述设备的门并且所述第一元件3和所述第二元件5彼此脱开的状态开始，所述第一元件3和所述第二元件5可以通过将铰链销23及其头部26分别接合在第一座部17和第二座部18中而彼此以旋转的方式相互连接，以将所述门铰接到所述设备的机架并达成组装状态。

优选地，所述钩挂装置15通过形成或折迭和冲孔调和的钢的板、片或板而形成，并具有两个实质上平坦的页面或板，以下分别称为平坦、平行和彼此面对的部分，其分别承载彼此面对的所述第一座部17和所述第二座部18。在具有第一座部17的平坦部分的边缘处获得所述第二连接件21的突出翼。

所述钩挂装置15的所述平坦部分通过弹性装置29连接，所述弹性装置29能促使相互形成角度和/或间隔不易改变。所述弹性装置29例如包含在所述两个平坦部分之间的中间部分，所述两个平坦部分被弯曲约180度并具有合适的曲率半径。

这种构造允许具有第二座部18的平坦部分容易地倾斜或弯曲，以允许所述铰链销23的头部26向上滑动至在所述第二座部18中的头部26的入口，从而将相对于所述钩挂装置15的所述铰链销23的位置锁定。显然，当所述铰链销23的杆接近并进入所述钩挂装置15的第一座部17并进入所述第二构件的凹槽7时，所述头部26沿具有第二座部18的部分的表面滑动。

在没有应力的情况下，所述钩挂装置15的两个平坦部分之间具有一相互距离而被设置，所述距离大约对应于铰链销23的头部26的中间几何平面与环形凹槽25之间的距离，使得当所述环形凹槽25、第一座部17和凹槽7相互接合，铰链销23的头部26位于所述第二座部18中。

为了促进具有第二座部18的平坦部分和所述头部26之间的滑动抵接，与所述钩挂装置15的平坦部分的第一座部17的开口19相邻的边缘设置有平坦、倾斜、弯曲或钝化的元件20，其中所述钩挂装置15带有所述第二座部18，所述元件20沿与具有第一座部17的平坦部分相反的方向折迭，并且被设计成便于所述头部26进入所述第二座部18。

所述铰链销23的杆具有环形凹槽25，所述环形凹槽25设计成容纳所述钩挂装置15的至少一个边缘，所述边缘界定了其第一座部17。

所述铰链销23的头部26的直径大于所述铰链销23的杆的直径，所述杆的直径大于所述铰链销23的环形凹槽25的直径。所述杆和环形凹槽的底部分别具有较大的直径并等于或略小于所述第一座部17的宽度和所述凹槽7的宽度。

优选地，所述铰链销23的头部26和所述第二座部具有圆形形状，并且所述头部26的直径大于所述铰链销轴23的最大直径，并且等于或略小于第二座部18的直径。

优选地，所述钩挂装置15的第一座部17和所述凹槽7具有几乎相同的宽度。凹槽25的宽度(或纵向延伸或沿轴向方向)几乎等于或稍大于带有所述第一座部17的所述钩挂装置15的平坦部分的厚度和带有凹槽7的所述第二构件的壁的厚度的总和。所述环形凹槽25的这种尺寸允许容纳第一座部17和凹槽7的边缘，从而在从一侧的所述第一座部和凹槽以及从另一侧的铰链销之间形成了限制。在所述铰链销的头部和第二座部之间，开始出现旋转限制，所述旋转限制显然与环形凹槽25以及第一座部17和凹槽7的边缘之间的限制兼容。

所述器件的操作是通过移动所述门直到所述铰链销23与所述凹槽7的开口端9接触，然后向门施加向上的力来实现所述设备的门与本体的连接。在将销插入弹性座部之前，门不必与凹槽的纵轴完全平行。任何拆卸都需要令具有第二座部18的平坦元件被弯曲。