一种硒鼓拆卸平台的制作方法

本发明涉及办公设备技术领域，具体涉及一种硒鼓拆卸平台。

背景技术：

硒鼓是打印机的重要部件，硒鼓墨盒中的粉状颗粒由于具有电荷，吸附性极强，非常容易进入人体，可能会导致呼吸道疾病，也有报告说具有微毒性，长期接触有害于人体健康。因此，废品硒鼓的处理需要要严格按照危险废弃物的处理要求。而目前拆解硒鼓等给环境带来粉尘污染的物品时，没有专业用的拆解平台，一般仅靠一张桌子和工人带着口罩手工操作，这样操作的危害是工人健康得不到保障，并且拆解时给周围环境带来了很大污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供的一种硒鼓拆卸平台，以解决上述背景技术中废弃粉尘四处飘散的问题，从而保障了操作者身体健康的同时，降低了对环境的污染。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硒鼓拆卸平台,其特征在于，包括：操作台，所述操作台为水平设置的平板结构，并且中部为设有若干缝隙的栅格工作区；所述操作台下方设有负压吸附舱，所述负压吸附舱顶部设有与所述栅格工作区对应的进灰口；真空集尘箱，所述集尘箱的吸尘口通过管道与所述负压吸附舱的排灰口连通。

优选的，还包括屏蔽罩，所述屏蔽罩为透明罩体，并且具有不透器属性；所述屏蔽罩遮蔽所述操作台的操作台面，并且所述屏蔽罩内留有工作空间。

优选的，所述屏蔽罩任意的一侧壁设有贯通的气压平衡孔。

优选的，所述屏蔽罩任意一侧的外壁设有一对用于工作人员将手臂伸入其内的操作孔，所述操作孔的内沿严密连接有柔性的防尘片，所述防尘片的中央部位贯通设有带伸缩弹性的松紧口。

优选的，所述屏蔽罩在不与所述操作口以及所述气压平衡孔重叠区域设有活动门；所述活动门可开合封闭的与所述屏蔽罩配合，用于进出物品。

优选的，所述负压吸口设有防止细小流部件落入负压吸口内部的防漏网。

优选的，所述除尘柜包括箱体，所述箱体内安装有过滤体，所述过滤体呈圆柱状，所述过滤体外围环绕有折叠的滤膜，所述过滤体下方设有振动片和喷气头，所述振动片具有弹性，所述振动片伸入滤膜之间的空隙，所述过滤体的一端正对离心风机，另一端连接从动轮，所述从动轮与过滤体之间设有传动筒，所述传动筒可沿箱体长度方向轴向移动，所述箱体的一侧固定有驱动电机和由驱动电机驱动的主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过链条连接所述振动片有三个，三个振动片等距排列在箱体底部，所述振动片两侧设置有喷气头，所述喷气头与振动片处于同一轴线上所述喷气头通过吹气管连接到脉冲气泵；所述箱体靠近离心风机的一侧设有过滤体定位轴圈，所述过滤体通过过滤体定位轴圈安装在箱体内；所述离心风机安装在风机电机上。

优选的，所述负压吸口内设有细网盖和固定圈，所述细网盖的一端设有铰接头，所述固定圈的一端设有铰接座，所述铰接头安装在铰接座上，所述固定圈的另一端上设有凸位，所述细网盖的另一端设有凹位和弹性块，所述凸位的位置和形状与凹位的位置和形状相匹配，所述弹性块与固定圈相连接；所述细网盖设有漏灰孔，所述漏灰孔为多个；所述细网盖设有导灰道，所述导灰道一端与漏灰孔相连通，另一端与细网盖的侧壁相连通；相邻所述漏灰孔间设有空位，所述空位上设有上凸起；所述空位下设有加强凸起；所述固定圈上设有多个固定孔；所述细网盖设有铰接头的一端上还设有侧漏灰孔；所述固定圈的底部设有加强筋。

本发明的有益效果：通过上述设置，在拆解硒鼓前启动真空集尘箱，此时空气经负压吸附舱被吸进真空集尘箱中，从而在操作台的栅格工作区上形成下降气流。当在操作台的栅格工作区上方对硒鼓进行拆解工作时，硒鼓中的墨粉随下降气流经负压吸附舱被吸入真空集尘箱中。从而达到对墨粉废料的收集工作，避免了墨粉四处飞扬污染环境。

透明的屏蔽罩进一步的防止硒鼓中的废旧粉尘分撒，从而加大了对粉尘的收集力度。另外，屏蔽罩内部还设有便于工作照明的灯具，以及相应的配套工具等。

当真空集尘箱工作时，屏蔽罩内的空气经负压吸口被抽走，屏蔽罩外部的新鲜空气从气压平衡孔进入屏蔽罩内，从而使屏蔽罩内与真空集尘箱内形成压力差，便于集尘罩内的空气流动，提升集尘效果。

为了进一步的避免操作者在拆解操作过程中，有害粉尘飞出，操作者将手臂从操作孔中部的松紧口中伸入屏蔽罩进行拆解操作，由于细小的松紧口为弹性设置，能紧绷在操作者的手臂上，从而实现密封的作用，而柔性的防尘片可使操作者手臂在操作孔中自如活动，同时还密封了操作者手臂与操作孔之间空隙，从而有效的避免粉尘外溢出。

在拆解作业中，硒鼓从活动门移进或移出屏蔽罩内，并且活动门与屏蔽罩的结合部位为密封配合，从而即方便了物品搬运又实现了防止粉尘泄露的密封效果。

硒鼓一般在负压吸口上方进行拆解作业能达到较好的粉尘收集效果，而在负压吸口中加设的防漏网能有效的避免拆解过程中硒鼓中的细小碎物落入下方的负压吸口中，造成对真空集尘箱的损坏。

集尘箱箱体上设置有过滤体定位轴圈，过滤体的一端安装在过滤体定位轴圈上，过滤体整体呈圆柱状结构，上面设置有大量折叠的滤膜。过滤体的另一端安装有传动筒，传动筒安装在从动轮上，传动筒在尘箱里沿轴向移动，可很方便地拆卸过滤体。从动轮通过驱动电机、主动轮、链条的带动而转动，带动过滤体的转动完成振尘动作。集尘箱的正下方设置有若干振动片，振动片为弹性材质，伸入折叠的滤膜里，在过滤体转动的时候可以产生弹性变形对滤膜抖动，从而抖落灰尘。同时，振动片旁边设置若干喷气头，喷气头通过吹气管连接，吹气管连接脉冲气泵，在工作的时候通过喷头喷到滤膜上，从而反冲使灰尘掉落。通过这两种共同作用，使过滤体振尘的时候，灰尘清理更加干净。

细网盖的一端设有铰接头，固定圈的一端设有铰接座，铰接头活动安装在铰接座上，使得铰接头可以绕铰接座旋转。细网盖的另一端上还设有弹性块，当细网盖放置于固定圈上时，弹性块会顶住固定圈来实现与固定圈的另一端的连接，即细网盖的另一端能通过弹性块与固定圈的另一端相连接。而固定圈与细网盖通过弹性块连接的该端上设有凸位，凸位呈方形。而细网盖在设置有弹性块的该端上设有凹位，凸位的位置和形状与凹位的位置和形状相匹配，使得当细网盖放置于固定圈上时，凹位能与凸位匹配连接。细网盖上还设有多个漏灰孔和多条导灰道，导灰道的一端与漏灰孔相连通，另一端与细网盖的侧壁相连通。细网盖设有铰接头的一端上还设有侧漏灰孔。相邻漏灰孔之间设有空位，所述空位上设有上凸起，凸起于空位上间断排列，而空位下设有加强凸起以提高细网盖的强度。而固定圈上则设有多个固定孔，固定孔可以便于螺栓的连接，以便于固定圈的固定，而固定圈的底部则设有加强筋，以提高固定圈的强度。本发明在使用时，固定圈能于固定孔上设置螺栓，以便于固定圈和地面实现固定，并且降固定圈中的通孔对着深井的井口，使得细网盖也正对着深井的井口，从而正常工作。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明操作台顶部示意图；

图3为本发明真空集尘箱结构示意图；

图4为本发明防漏网示意图；

图5为本发明栅格工作区剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图进行详细描述。

请参阅图1、图2，一种硒鼓拆卸平台,其特征在于，包括：操作台1，所述操作台1为水平设置的平板结构，并且中部为设有若干缝隙的栅格工作区2；所述操作台1下方设有负压吸附舱3，所述负压吸附舱3顶部设有与所述栅格工作区2对应的进灰口；真空集尘箱5，所述集尘箱的吸尘口通过管道与所述负压吸附舱3的排灰口连通。

通过上述设置，在拆解硒鼓前启动真空集尘箱5，此时空气经负压吸附舱3被吸进真空集尘箱5中，从而在操作台1的栅格工作区2上形成下降气流。当在操作台1的栅格工作区2上方对硒鼓进行拆解工作时，硒鼓中的墨粉随下降气流经负压吸附舱3被吸入真空集尘箱5中。从而达到对墨粉废料的收集工作，避免了墨粉四处飞扬污染环境。

如图5，栅格工作区为若干个水平放置的圆柱体构成，且各个圆柱体水平平行排列，并相互之间留有间隙。由于圆柱体的侧壁为弧面结构，因此落上的粉尘会自动向圆柱体的两侧滚落，并经缝隙落入栅格工作区下方的进灰口中。

作为优选实施例，还包括屏蔽罩6，所述屏蔽罩6为透明罩体，并且具有不透器属性；所述屏蔽罩6遮蔽所述操作台1的操作台1面，并且所述屏蔽罩6内留有工作空间。

透明的屏蔽罩6进一步的防止硒鼓中的废旧粉尘分撒，从而加大了对粉尘的收集力度。另外，屏蔽罩6内部还设有便于工作照明的灯具，以及相应的配套工具等。

作为优选实施例，所述屏蔽罩6任意的一侧壁设有贯通的气压平衡孔。

当真空集尘箱5工作时，屏蔽罩6内的空气经负压吸口被抽走，屏蔽罩6外部的新鲜空气从气压平衡孔进入屏蔽罩6内，从而使屏蔽罩6内与真空集尘箱5内形成压力差，便于集尘罩内的空气流动，提升集尘效果。

作为优选实施例，所述屏蔽罩任意一侧的外壁设有一对用于工作人员将手臂伸入其内的操作孔，所述操作孔的内沿严密连接有柔性的防尘片10，所述防尘片10的中央部位贯通设有带伸缩弹性的松紧口。

为了进一步的避免操作者在拆解操作过程中，有害粉尘飞出，操作者将手臂从防尘片10中部的松紧口中伸入屏蔽罩进行拆解操作，由于细小的松紧口为弹性设置，能紧绷在操作者的手臂上，从而实现密封的作用，而柔性的防尘片10可使操作者手臂在操作孔中自如活动，同时还密封了操作者手臂与操作孔之间空隙，从而有效的避免粉尘外溢出。

作为优选实施例，所述屏蔽罩6在不与所述操作口以及所述气压平衡孔重叠区域设有活动门；所述活动门可开合封闭的与所述屏蔽罩6配合，用于进出物品。

在拆解作业中，硒鼓从活动门移进或移出屏蔽罩6内，并且活动门与屏蔽罩6的结合部位为密封配合，从而即方便了物品搬运又实现了防止粉尘泄露的密封效果。

作为优选实施例，所述负压吸口设有防止细小流部件落入负压吸口内部的防漏网。

硒鼓一般在负压吸口上方进行拆解作业能达到较好的粉尘收集效果，而在负压吸口中加设的防漏网能有效的避免拆解过程中硒鼓中的细小碎物落入下方的负压吸口中，造成对真空集尘箱5的损坏。

根据图3，作为优选实施例，所述除尘柜包括箱体，所述箱体内安装有过滤体21，所述过滤体21呈圆柱状，所述过滤体21外围环绕有折叠的滤膜，所述过滤体21下方设有振动片23和喷气头24，所述振动片23具有弹性，所述振动片23伸入滤膜之间的空隙，所述过滤体21的一端正对离心风机25，另一端连接从动轮，所述从动轮与过滤体21之间设有传动筒27，所述传动筒27可沿箱体长度方向轴向移动，所述箱体的一侧固定有驱动电机和由驱动电机驱动的主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过链条连接所述振动片23有三个，三个振动片23等距排列在箱体底部，所述振动片23两侧设置有喷气头24，所述喷气头24与振动片23处于同一轴线上所述喷气头24通过吹气管连接到脉冲气泵；所述箱体靠近离心风机25的一侧设有过滤体21定位轴圈，所述过滤体21通过过滤体21定位轴圈安装在箱体内；所述离心风机25安装在风机电机上。

集尘箱箱体上设置有过滤体21定位轴圈，过滤体21的一端安装在过滤体21定位轴圈上，过滤体21整体呈圆柱状结构，上面设置有大量折叠的滤膜。过滤体21的另一端安装有传动筒27，传动筒27安装在从动轮上，传动筒27在尘箱里沿轴向移动，可很方便地拆卸过滤体21。从动轮通过驱动电机、主动轮、链条的带动而转动，带动过滤体21的转动完成振尘动作。集尘箱的正下方设置有若干振动片23，振动片23为弹性材质，伸入折叠的滤膜里，在过滤体21转动的时候可以产生弹性变形对滤膜抖动，从而抖落灰尘。同时，振动片23旁边设置若干喷气头24，喷气头24通过吹气管连接，吹气管连接脉冲气泵，在工作的时候通过喷头喷到滤膜上，从而反冲使灰尘掉落。通过这两种共同作用，使过滤体21振尘的时候，灰尘清理更加干净。

根据图4，作为优选实施例，所述负压吸口内的防漏网设有细网盖40和固定圈41，所述细网盖40的一端设有铰接头，所述固定圈41的一端设有铰接座，所述铰接头安装在铰接座上，所述固定圈41的另一端上设有凸位，所述细网盖40的另一端设有凹位和弹性块，所述凸位的位置和形状与凹位的位置和形状相匹配，所述弹性块与固定圈41相连接；所述细网盖40设有漏灰孔42，所述漏灰孔42为多个；所述细网盖40设有导灰道43，所述导灰道43一端与漏灰孔42相连通，另一端与细网盖40的侧壁相连通；相邻所述漏灰孔42间设有空位，所述空位上设有上凸起；所述空位下设有加强凸起；所述固定圈41上设有多个固定孔；所述细网盖40设有铰接头的一端上还设有侧漏灰孔42；所述固定圈41的底部设有加强筋。

细网盖40的一端设有铰接头，固定圈41的一端设有铰接座，铰接头活动安装在铰接座上，使得铰接头可以绕铰接座旋转。细网盖40的另一端上还设有弹性块，当细网盖40放置于固定圈41上时，弹性块会顶住固定圈41来实现与固定圈41的另一端的连接，即细网盖40的另一端能通过弹性块与固定圈41的另一端相连接。而固定圈41与细网盖40通过弹性块连接的该端上设有凸位，凸位呈方形。而细网盖40在设置有弹性块的该端上设有凹位，凸位的位置和形状与凹位的位置和形状相匹配，使得当细网盖40放置于固定圈41上时，凹位能与凸位匹配连接。细网盖40上还设有多个漏灰孔42和多条导灰道43，导灰道43的一端与漏灰孔42相连通，另一端与细网盖40的侧壁相连通。细网盖40设有铰接头的一端上还设有侧漏灰孔42。相邻漏灰孔42之间设有空位，所述空位上设有上凸起，凸起于空位上间断排列，而空位下设有加强凸起以提高细网盖40的强度。而固定圈41上则设有多个固定孔，固定孔可以便于螺栓的连接，以便于固定圈41的固定，而固定圈41的底部则设有加强筋，以提高固定圈41的强度。本发明在使用时，固定圈41能于固定孔上设置螺栓，以便于固定圈41和地面实现固定，并且降固定圈41中的通孔对着深井的井口，使得细网盖40也正对着深井的井口，从而正常工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。