一种铝箔纸半圆刀切割组件的制作方法

本发明涉及铝箔纸切割技术领域，具体涉及一种铝箔纸半圆刀切割组件。

背景技术：

随着我国工业的迅速发展，环保问题已被各行业提到了重要的地位，为了适应社会发展的需求，近几年来，烟草行业都在逐步推广使用新型环保型铝箔纸。环保型铝箔纸是一种新型的烟包内衬包装用纸，其与复合铝箔纸有较大区别。

环保型铝箔纸，其原纸的表面上涂布水性油墨，与复合铝箔纸相比，挺括度不佳，厚度在0.05至0.07mm之间，重量在49至63g/㎡。复合铝箔纸原纸的表面是铝箔层，纸张挺括。厚度在0.07至0.09mm,单位面积重55至70g㎡。通过对比，环保型铝箔纸纸在厚度上和单位重量上均小于复合铝箔纸，缺少铝箔层的可塑性，所以环保型铝箔纸具有可塑性差、弹性大、指标波动不稳的特殊性能。

目前环保型铝箔纸的切割都沿用原复合铝箔纸的切割设备，铝箔纸输送切割流程如下：铝箔纸-导纸辊-压花辊-输送长胶辊-半圆刀切割-长短刀切割-吸风加速-进入下一工序。铝箔纸经过导纸辊进入压花装置对其压花处理，主要是提高铝箔纸的韧性，便于输送及下一个工序切刀的切割。铝箔纸接着进入一对压痕送纸辊对，辊对上装有半圆形的片状剪切刀，铝箔纸经过该辊对后被压出上下方向的直线印痕，使纸张更挺直，便于向下输送，同时被剪切出直线虚线状切痕；为了保证铝箔纸输送的稳定，压花辊和铝箔纸输送长胶辊及输送中的所有辊线速度一致。

而在使用过程中发现，环保铝箔纸的切割存在着诸多问题：

1.半圆刀切割不稳定，有切不断的现象；在gdx2原机半圆刀组件的工作过程中，铝箔纸切割刀座与一端送纸辊是分体设计的，半圆刀通过内置弹簧的挤压与衬刀刀盘接触，对铝箔纸进行拉片切割。圆型刀座分两个独立的半圆体相互用镙栓固定安装于轴上，刀座与轴采用动配合公差，可在轴上做横向滑动，在设备运行时刀座容易产生摆动和位移，仅依赖内置弹簧的弹力不能保证半圆刀的准确定位，刀座的稳定性性能差，造成半圆刀刀刃与衬刀间隙变化波动较大，由于环保铝箔纸不具备复合铝箔纸的硬度和挺度，切割环保铝箔纸时容易发生环保铝箔纸切割不稳定、切口切割不断等问题，并且铝箔纸切割不良会影响输送与成型，造成铝箔纸烟包大量剔除。同时由于环保铝箔纸纸质较薄且软，且在切割时两切刀间的间隙难以精准调节，为了保证切割效果需要过量调节，造成使用环保铝箔纸时对半圆切刀的磨损高于复合铝箔纸。

2.半圆刀使用寿命短，半个月就需更换调整一次，而且半圆刀镶嵌在两压痕辊部件内，更换、调整极不方便。

3.原组件中半圆刀的刀刃是依弹簧作用力紧贴刀座本体作切割运动的，当生产过程中打开组件防护门时，可能因弹簧作用力使半圆刀刃与衬刀间隙过小，在关闭防护门时产生干涉损伤半圆刀刃。gdx2原组件中为了避免这一情况的发生，将刀轴外侧部分设计为中空结构，并插入一撞针在防护门弹性挂钩至半圆刀底座之间。当防护门打开时弹性挂钩内缩推动撞针使半圆刀座克服弹簧作用力内移，从而避免了关门时可能对半圆刀刃的损伤。但是这样在开关防护门时会导致半圆刀座与刀轴之间的大幅滑动，长时间使用后会加剧刀座与刀轴的磨损，影响两者的配合公差，进而改变半圆刀的配合间隙；撞针也会因磨损而出现无法正常工作或推偏刀座的可能性，同样会导致铝箔纸切割缺陷。

这就导致环保型铝箔纸切割效果差，直接造成产品质量不稳定，原辅材料消耗大。同时还会造成铝箔纸输送堵塞等故障引发停车，造成设备利用率下降。

公告号cn203407510u的实用新型专利公开一种铝箔纸半圆刀切割装置，包括机架，在该机架上分别设有半圆刀轴套孔、滚筒轴套孔和驱动轴孔，半圆刀轴套孔中通过压板套装有偏心套筒，在偏心套筒中通过轴承组件安装有半圆刀轴，在半圆刀轴的一端通过弹簧套装有半圆刀座，半圆刀座上装有半圆刀，所述半圆刀座与所述半圆刀轴在同一端部安装有调整螺母，半圆刀轴的另一端安装有半圆刀链轮，在半圆刀链轮下方的机架上安装有张紧链轮，所述滚筒轴套孔中安装有滚筒轴套。其结构简单，延长半圆刀的使用寿命，提高切割的稳定性，更能杜绝拉边切不断和切囗毛糙的现象，对稳定产品质量，提高设备利用率，降低材料消耗等有明显的成效。

该技术方案虽然适用于环保铝箔纸的切割，但仍然不能很好解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构合理、机械性能稳定、精确度高、运行安全可靠的铝箔纸半圆刀切割组件。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种铝箔纸半圆刀切割组件，包括两平行设置的辊轴，分别为辊轴一和辊轴二，其中辊轴一上设切割机构，辊轴二上设衬辊机构，所述切割机构包括在辊轴一上由左至右依次套设的锁紧块、刀座、顶紧装置和送纸辊一，其中送纸辊一与辊轴一固定连接，顶紧装置的轴向两端分别顶接送纸辊一和刀座，锁紧块与辊轴一可调式锁紧固定；刀座的右侧固定安装有半圆刀，半圆刀的刀刃护刃斜坡方向朝刀座方向

所述衬辊机构包括在辊轴二上由左至右依次固定套设的定位辊、环形衬刀和送纸辊二，其中定位辊与刀座的位置相对应，环形衬刀位于半圆刀的刀刃平面方向的右侧并与其形成剪切配合，送纸辊二与送纸辊一的位置相对应。

所述刀座由上刀座和下刀座对接组成，其中下刀座包括左侧的圆座体和右侧的半圆座体一，半圆座体一固定接于圆座体的下半部，且圆座体上设有与辊轴一相配合的安装孔，半圆座体一上设有与辊轴一相配合的安装半孔；

上刀座包括与半圆座体一呈对称布置的半圆座体二，半圆座体二上也设有与辊轴一相配合的安装半孔，半圆座体二与半圆座体一可拆卸式固定连接。

所述半圆座体二与半圆座体一通过螺钉可拆卸式固定连接。

所述半圆座体一和半圆座体二的右侧设有环状凸台，环状凸台的直径与送纸辊一相同。

所述圆座体的直径与送纸辊一相同。

所述半圆刀通过螺钉固定于上刀座的右侧。

所述上刀座的在其安装半孔处设有定位键，辊轴一上与该定位键对应处设有定位键槽。

所述顶紧装置为多个串联连接并套设在辊轴一上的蝶形弹簧。

所述环形衬刀通过螺钉固定在送纸辊二上。

所述辊轴一和辊轴二的右端分别对应设有传动齿轮。

本发明的有益效果是：

1.本发明具有结构合理、机械性能稳定、精确度高、运行安全可靠的优点，在不影响内衬纸输送及包装成型的前提下，有效解决环保内衬纸切割不稳定、纸张拉口处切割不断的问题，内衬纸拉片的分割稳定性进一步得到提高，产品质量得到保障，组件调整方便，运行稳定，环保型内衬纸堵塞、无纸等停机情况大幅减少，有效提高了设备效能。

本发明能同时适应复合型内衬纸和环保型内衬纸等多种内衬材料，改造和安装不影响原设备任何的机械和电器元件的性能和操作，安装调试合理，便于操作，特别易于维护保养。

2.本发明中刀座由上刀座和下刀座对接组成，其中下刀座包括左侧的圆座体和右侧的半圆座体一，下刀座的圆座体可以兼具送纸辊的作用；上刀座用于固定安装半圆刀。

上刀座的在其安装半孔处设有定位键，辊轴一上与该定位键对应处设有定位键槽，可使刀座在装配导辊轴一后实现沿定位键槽的轴向轻微滑动。

刀座与辊轴一之间采用过渡配合，且刀座的左侧设锁紧块，锁紧块与辊轴一可调式锁紧固定，可调整调整完成后锁紧固定；在刀座的右侧设有顶紧装置进行调整和定位，能使调整间隙更加精密。刀座锁定位置后，依靠顶紧装置的弹力以及锁紧块的配合，将刀座夹紧固定，提高了整个切割装置的调整稳定性。

顶紧装置选用多个串联连接并套设在辊轴一上的蝶形弹簧，使刀座被夹紧固定后基本不再产生摆动和位移。

3.本发明将半圆刀的刀刃护刃斜坡方向朝刀座方向，刀刃平面方向不朝刀座，从而避免了组件开合时可能存在的对刀刃的干涉损伤（组件开合时，辊轴二部分位置固定，辊轴一部分以其右端为转动点，相对于辊轴一部进行打开或闭合）。

相对于原刀座开门和关门的移动结构，本发明的半圆刀上述设置减少刀刃口的切割误差，提高切刀精度，确保刀刃口在开门和关门任何时候都不会相碰，切刀经久耐用，运行稳定可靠。

本发明采用上述设计消除了防护门开关时可能产生的刀刃干涉，原机防干涉装置失去作用，在组装时拆除原机防护门撞针组件，简化结构，系统可靠性得到提升。

4.本发明采用环形衬刀，环形衬刀覆盖在送纸辊辊端部整个平面，相对于原半圆衬刀，在不变动相位的情况下可任意变更切割位置，调整简便，可节约维修时长。

附图说明

图1是本发明实施例的装配示意图；

图2是本发明实施例中刀座部的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

如图1和图2所示，本实施例公开了一种铝箔纸半圆刀切割组件，包括两平行设置的辊轴，分别为辊轴8和辊轴2，其中辊轴8上设切割机构，辊轴2上设衬辊机构。所述切割机构包括在辊轴8上由左至右依次套设的锁紧块9、刀座10、顶紧装置12和送纸辊13，其中送纸辊13与辊轴8固定连接，顶紧装置12的轴向两端分别顶接送纸辊13和刀座10，锁紧块9与辊轴8可调式锁紧固定；刀座10的右侧固定安装有半圆刀11，半圆刀11的刀刃护刃斜坡方向朝刀座10方向。

本实施例中，锁紧块9与辊轴8螺纹连接，从而实现可调式锁紧固定。顶紧装置12为多个串联连接并套设在辊轴8上的蝶形弹簧，使刀座被夹紧固定后基本不再产生摆动和位移。

所述衬辊机构包括在辊轴2上由左至右依次固定套设的定位辊3、环形衬刀4和送纸辊5，其中定位辊3与刀座10的位置相对应，环形衬刀4通过螺钉固定在送纸辊5上，且环形衬刀4位于半圆刀11的刀刃平面方向的右侧并与其形成剪切配合，送纸辊5与送纸辊13的位置相对应。

本实施例中，刀座10由上刀座和下刀座对接组成，其中下刀座包括左侧的圆座体23和右侧的半圆座体21，半圆座体21一体固定接于圆座体23的下半部，且圆座体23上设有与辊轴8相配合的安装孔，半圆座体21上设有与辊轴8相配合的安装半孔。

上刀座包括与半圆座体21呈对称布置的半圆座体22，半圆座体22上也设有与辊轴8相配合的安装半孔，半圆座体22与半圆座体21通过螺钉可拆卸式固定连接。半圆刀11通过螺钉固定于上刀座的右侧。

并且上刀座的在其安装半孔处设有定位键，辊轴8上与该定位键对应处设有定位键槽，可使刀座10在装配导辊轴8后实现沿定位键槽的轴向轻微滑动。

同时，半圆座体21和半圆座体22的右侧设有环状凸台24，环状凸台24的直径与送纸辊13相同；圆座体23的直径与送纸辊13也相同，使刀座10兼具送纸辊的功能。

上述设计使刀座10与辊轴8之间形成过渡配合，且由于刀座10左侧锁紧块9的设置，锁紧块9与辊轴8可调式锁紧固定，可在调整调整完成后锁紧固定；在刀座的右侧设有顶紧装置11进行调整和定位，能使调整间隙更加精密。刀座10锁定位置后，依靠顶紧装置11的弹力以及锁紧块9的配合，将刀座10夹紧固定，提高了整个切割装置的调整稳定性。

辊轴2的右端对应设有传动齿轮7以及支架6，辊轴2的左端配合连轴器用于连接传动装置，辊轴8的右端对应设有传动齿轮14，传动齿轮14与传动齿轮7啮合连接。组件开合时，辊轴2部分位置固定，辊轴8部分以其右端为转动点，相对于辊轴2部进行打开或闭合。

本发明将半圆刀11的刀刃护刃斜坡方向朝刀座10方向，刀刃平面方向不朝刀座10，从而避免了组件开合时可能存在的对刀刃的干涉损伤。相对于原刀座开门和关门的移动结构，本发明的半圆刀上述设置减少刀刃口的切割误差，提高切刀精度，确保刀刃口在开门和关门任何时候都不会相碰，切刀经久耐用，运行稳定可靠。本发明采用上述设计消除了防护门开关时可能产生的刀刃干涉，原机防干涉装置失去作用，在组装时拆除原机防护门撞针组件，简化结构，系统可靠性得到提升。

同时，本发明采用环形衬刀4，环形衬刀4覆盖在送纸辊5辊端部整个平面，相对于原半圆衬刀，在不变动相位的情况下可任意变更切割位置，调整简便，可节约维修时长。

本发明具有结构合理、机械性能稳定、精确度高、运行安全可靠的优点，在不影响内衬纸输送及包装成型的前提下，有效解决环保内衬纸切割不稳定、纸张拉口处切割不断的问题，内衬纸拉片的分割稳定性进一步得到提高，产品质量得到保障，组件调整方便，运行稳定，环保型内衬纸堵塞、无纸等停机情况大幅减少，有效提高了设备效能。

本发明不仅适用于环保型内衬纸，在应用复合型内衬纸时也能够获得质量、效能等多方面的提升，且工位调整方便，对原材料适应性良好，改造和安装不影响原设备任何的机械和电器元件的性能和操作，安装调试合理，便于操作，特别易于维护保养，具有良好的推广价值。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。