一种新材料加工用穿孔设备的制作方法

本发明涉及穿孔设备技术领域，尤其涉及一种新材料加工用穿孔设备。

背景技术：

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，在对新型材料进行加工时，经常需要对材料进行打孔，现有钻孔依靠人工拿着手电钻进行打孔，钻孔效率低，费事费力，同时现有钻孔装置，操作复杂，会加钻孔的时间，不利于钻孔效率的效率，并且在转孔时候会有大量的粉尘弥漫在空气中，影响工作人员的身体健康，因此我们提出了一种新材料加工用穿孔设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种新材料加工用穿孔设备。

本发明提出的一种新材料加工用穿孔设备，包括矩形板，所述矩形板的顶部两侧均焊接有立板，两个立板的顶部焊接有同一个水平板，两个立板相互靠近的一侧分别开设有安装槽和旋转槽，安装槽内安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴转动安装于旋转槽内，水平板的顶部开设有竖孔，竖孔内滑动安装有竖板，旋转轴的外侧固定套设有齿轮，竖板靠近旋转轴的一侧固定安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，两个立板相互靠近的一侧均开设有横槽，横槽内转动安装有横轴，旋转轴和横轴的外侧分别固定套设有两个链轮和一个链轮，位于同一竖直轴线上的两个链轮的外侧啮合有同一个链条，竖板的底部固定安装有钻孔机，钻孔机的底部螺栓固定有钻头，两个立板相互靠近的一侧均固定安装有盛水箱，盛水箱的顶部内壁上开设有贯穿孔，贯穿孔内滑动安装有贯穿板，贯穿板的外侧固定套设有套板，套板的底部焊接有多个弹簧，弹簧的底端焊接于盛水箱的顶部，横轴的外侧固定安装有第一牵引球，两个贯穿板相互靠近的一侧均固定安装有第二牵引球，第一牵引球与相对应的第二牵引球相接触，两个立板相互靠近的一侧均开设有流动孔，流动孔内滑动安装有流动板，两个流动板相互靠近的一侧均焊接有卡板，卡板的底部与矩形板的顶部相接触，两个立板相互远离的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互远离的底部一侧均焊接有嵌置板，流动板的顶部开设有多个嵌置槽，嵌置板与相对应的嵌置槽的相卡装。

优选地，两个贯穿板相互靠近的一侧均固定安装有密封板，两个盛水箱相互靠近的一侧内壁上均开设有安装孔，安装孔内安装有连接管，密封板与连接管密封接触，两个密封板相互靠近的一侧均固定安装有喷头。

优选地，所述盛水箱的顶部内壁上开设有加水孔，加水孔内安装有密封塞。

优选地，所述矩形板的底部四角均焊接有支脚，且支脚的底部固定安装有防滑垫。

优选地，位于同一个流动板上的嵌置槽的数量为十六到二十个，且位于同一个流动板上的十六到二十个嵌置槽等间距间隔设置。

优选地，所述嵌置槽的侧壁上安装有密封圈，且嵌置板与相对应密封圈的内侧滑动密封接触。

优选地，位于同一个套板上的弹簧的数量为四个，且位于同一个套板上的四个弹簧位于同一水平轴线上。

优选地，所述第一牵引球与第二牵引球的规格相同。

优选地，所述旋转轴位于旋转槽内部的外侧安装有第一滑块，旋转槽的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动接触。

优选地，所述横轴位于横槽内部的外侧安装有第二滑块，横槽的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动接触。

本发明的有益效果：

（1）通过矩形板、立板、水平板、安装槽、旋转电机、旋转轴、竖孔、竖板、齿轮、齿条、横槽、横轴、链轮、链条、钻孔机、钻头、盛水箱、贯穿孔、贯穿板、套板、弹簧、第一牵引球、第二牵引球、流动孔、流动板、卡板、滑槽、滑板、嵌置板和嵌置槽相配合，将待穿孔的新材料放在矩形板的顶部，推动流动板，流动板带动卡板进行移动，使得两个卡板将待穿孔的新材料卡紧，然后推动滑板，滑板带动嵌置板进行移动，使得嵌置板卡入与其位于同一竖直轴线上的嵌置槽内，对流动板的位置进行固定；

（2）启动旋转电机，同时启动钻孔机，旋转电机的输出轴带动旋转轴进行转动，旋转轴上的齿轮与竖板上的齿条相啮合，带动竖板进行移动，竖板带动钻孔机进行移动，对待钻孔的新材料进行钻孔处理；

（3）旋转轴上的链轮与横轴上的链轮的外侧啮合有同一个链条，从而带动横轴进行转动，横轴带动第一牵引球进行转动，第一牵引球挤压第二牵引球，第二牵引球带动贯穿板进行移动，贯穿板带动套板进行移动，套板对弹簧进行拉伸，在第一牵引球持续的转动下，使得贯穿板在竖向来回移动，贯穿板带动密封板进行移动，使得连接管在导通和不导通的状态下持续改变，通过喷头喷水，通过间序喷水，对钻孔过程中的粉尘进行清理，操作简单。

本发明结构简单，使用方便,方便对待钻孔的新材料进行钻孔处理,钻孔效率高，通过间序喷水，对钻孔过程中的粉尘进行清理，操作简单，满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种新材料加工用穿孔设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种新材料加工用穿孔设备的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种新材料加工用穿孔设备的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种新材料加工用穿孔设备的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种新材料加工用穿孔设备的d部分的结构示意图。

图中：1矩形板、2立板、3水平板、4安装槽、5旋转电机、6旋转轴、7竖孔、8竖板、9齿轮、10齿条、11横槽、12横轴、13链轮、14链条、15钻孔机、16钻头、17盛水箱、18贯穿孔、19贯穿板、20套板、21弹簧、22第一牵引球、23第二牵引球、24流动孔、25流动板、26卡板、27滑槽、28滑板、29嵌置板、30嵌置槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例提出了一种新材料加工用穿孔设备，包括矩形板1，矩形板1的顶部两侧均焊接有立板2，两个立板2的顶部焊接有同一个水平板3，两个立板2相互靠近的一侧分别开设有安装槽4和旋转槽，安装槽4内安装有旋转电机5，旋转电机5的输出轴上焊接有旋转轴6，旋转轴6转动安装于旋转槽内，水平板3的顶部开设有竖孔7，竖孔7内滑动安装有竖板8，旋转轴6的外侧固定套设有齿轮9，竖板8靠近旋转轴6的一侧固定安装有齿条10，齿轮9与齿条10相啮合，两个立板2相互靠近的一侧均开设有横槽11，横槽11内转动安装有横轴12，旋转轴6和横轴12的外侧分别固定套设有两个链轮13和一个链轮13，位于同一竖直轴线上的两个链轮13的外侧啮合有同一个链条14，竖板8的底部固定安装有钻孔机15，钻孔机15的底部螺栓固定有钻头16，两个立板2相互靠近的一侧均固定安装有盛水箱17，盛水箱17的顶部内壁上开设有贯穿孔18，贯穿孔18内滑动安装有贯穿板19，贯穿板19的外侧固定套设有套板20，套板20的底部焊接有多个弹簧21，弹簧21的底端焊接于盛水箱17的顶部，横轴12的外侧固定安装有第一牵引球22，两个贯穿板19相互靠近的一侧均固定安装有第二牵引球23，第一牵引球22与相对应的第二牵引球23相接触，两个立板2相互靠近的一侧均开设有流动孔24，流动孔24内滑动安装有流动板25，两个流动板25相互靠近的一侧均焊接有卡板26，卡板26的底部与矩形板1的顶部相接触，两个立板2相互远离的一侧均开设有滑槽27，滑槽27内滑动安装有滑板28，两个滑板28相互远离的底部一侧均焊接有嵌置板29，流动板25的顶部开设有多个嵌置槽30，嵌置板29与相对应的嵌置槽30的相卡装，通过矩形板1、立板2、水平板3、安装槽4、旋转电机5、旋转轴6、竖孔7、竖板8、齿轮9、齿条10、横槽11、横轴12、链轮13、链条14、钻孔机15、钻头16、盛水箱17、贯穿孔18、贯穿板19、套板20、弹簧21、第一牵引球22、第二牵引球23、流动孔24、流动板25、卡板26、滑槽27、滑板28、嵌置板29和嵌置槽30相配合，将待穿孔的新材料放在矩形板1的顶部，推动流动板25，流动板25带动卡板26进行移动，使得两个卡板26将待穿孔的新材料卡紧，然后推动滑板28，滑板28带动嵌置板29进行移动，使得嵌置板29卡入与其位于同一竖直轴线上的嵌置槽30内，对流动板25的位置进行固定，启动旋转电机5，同时启动钻孔机15，旋转电机5的输出轴带动旋转轴6进行转动，旋转轴6上的齿轮9与竖板8上的齿条10相啮合，带动竖板8进行移动，竖板8带动钻孔机15进行移动，对待钻孔的新材料进行钻孔处理，旋转轴6上的链轮13与横轴12上的链轮13的外侧啮合有同一个链条14，从而带动横轴12进行转动，横轴12带动第一牵引球22进行转动，第一牵引球22挤压第二牵引球23，第二牵引球23带动贯穿板19进行移动，贯穿板19带动套板20进行移动，套板20对弹簧21进行拉伸，在第一牵引球22持续的转动下，使得贯穿板19在竖向来回移动，贯穿板19带动密封板进行移动，使得连接管在导通和不导通的状态下持续改变，通过喷头喷水，通过间序喷水，对钻孔过程中的粉尘进行清理，操作简单，本发明结构简单，使用方便,方便对待钻孔的新材料进行钻孔处理,钻孔效率高，通过间序喷水，对钻孔过程中的粉尘进行清理，操作简单，满足用户的使用需求。

本实施例中，两个贯穿板19相互靠近的一侧均固定安装有密封板，两个盛水箱17相互靠近的一侧内壁上均开设有安装孔，安装孔内安装有连接管，密封板与连接管密封接触，两个密封板相互靠近的一侧均固定安装有喷头，盛水箱17的顶部内壁上开设有加水孔，加水孔内安装有密封塞，矩形板1的底部四角均焊接有支脚，且支脚的底部固定安装有防滑垫，位于同一个流动板25上的嵌置槽30的数量为十六到二十个，且位于同一个流动板25上的十六到二十个嵌置槽30等间距间隔设置，嵌置槽30的侧壁上安装有密封圈，且嵌置板29与相对应密封圈的内侧滑动密封接触，位于同一个套板20上的弹簧21的数量为四个，且位于同一个套板20上的四个弹簧21位于同一水平轴线上，第一牵引球22与第二牵引球23的规格相同，旋转轴6位于旋转槽内部的外侧安装有第一滑块，旋转槽的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动接触，横轴12位于横槽11内部的外侧安装有第二滑块，横槽11的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动接触，通过矩形板1、立板2、水平板3、安装槽4、旋转电机5、旋转轴6、竖孔7、竖板8、齿轮9、齿条10、横槽11、横轴12、链轮13、链条14、钻孔机15、钻头16、盛水箱17、贯穿孔18、贯穿板19、套板20、弹簧21、第一牵引球22、第二牵引球23、流动孔24、流动板25、卡板26、滑槽27、滑板28、嵌置板29和嵌置槽30相配合，将待穿孔的新材料放在矩形板1的顶部，推动流动板25，流动板25带动卡板26进行移动，使得两个卡板26将待穿孔的新材料卡紧，然后推动滑板28，滑板28带动嵌置板29进行移动，使得嵌置板29卡入与其位于同一竖直轴线上的嵌置槽30内，对流动板25的位置进行固定，启动旋转电机5，同时启动钻孔机15，旋转电机5的输出轴带动旋转轴6进行转动，旋转轴6上的齿轮9与竖板8上的齿条10相啮合，带动竖板8进行移动，竖板8带动钻孔机15进行移动，对待钻孔的新材料进行钻孔处理，旋转轴6上的链轮13与横轴12上的链轮13的外侧啮合有同一个链条14，从而带动横轴12进行转动，横轴12带动第一牵引球22进行转动，第一牵引球22挤压第二牵引球23，第二牵引球23带动贯穿板19进行移动，贯穿板19带动套板20进行移动，套板20对弹簧21进行拉伸，在第一牵引球22持续的转动下，使得贯穿板19在竖向来回移动，贯穿板19带动密封板进行移动，使得连接管在导通和不导通的状态下持续改变，通过喷头喷水，通过间序喷水，对钻孔过程中的粉尘进行清理，操作简单，本发明结构简单，使用方便,方便对待钻孔的新材料进行钻孔处理,钻孔效率高，通过间序喷水，对钻孔过程中的粉尘进行清理，操作简单，满足用户的使用需求。

本实施例中，使用中，将待穿孔的新材料放在矩形板1的顶部，推动流动板25，流动板25带动卡板26进行移动，使得两个卡板26将待穿孔的新材料卡紧，然后推动滑板28，滑板28带动嵌置板29进行移动，使得嵌置板29卡入与其位于同一竖直轴线上的嵌置槽30内，对流动板25的位置进行固定，启动旋转电机5，同时启动钻孔机15，旋转电机5的输出轴带动旋转轴6进行转动，旋转轴6上的齿轮9与竖板8上的齿条10相啮合，带动竖板8进行移动，竖板8带动钻孔机15进行移动，对待钻孔的新材料进行钻孔处理，旋转轴6上的链轮13与横轴12上的链轮13的外侧啮合有同一个链条14，从而带动横轴12进行转动，横轴12带动第一牵引球22进行转动，第一牵引球22挤压第二牵引球23，第二牵引球23带动贯穿板19进行移动，贯穿板19带动套板20进行移动，套板20对弹簧21进行拉伸，在第一牵引球22持续的转动下，使得贯穿板19在竖向来回移动，贯穿板19带动密封板进行移动，使得连接管在导通和不导通的状态下持续改变，通过喷头喷水，通过间序喷水，对钻孔过程中的粉尘进行清理，操作简单。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。