废料压缩装置的制作方法

本发明涉及一种废料压缩装置，属于自动化设备技术领域。

背景技术：

在进行极片的激光模切后产生的废料一般通过鼓风机进行收集后装袋统一处理，但是由于通过鼓风机直接收集的废料未经过挤压等工序，内部间隙较大，收料袋需频繁更换，也不利于后续的转运及存储。

因此，急需寻找一种能够减小废料体积的废料压缩装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够对废料进行挤压以减小其体积的废料压缩装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种废料压缩装置，其包括废料收集部分以及废料压缩部分，其中所述废料收集部分包括废料进料口以及用以提供动力源使废料进入所述废料进料口的废料收集驱动装置，所述废料压缩部分包括与所述废料进料口相连的出料管道以及用以将位于所述出料管道中的废料进行两次压缩的第一压缩机构与第二压缩机构。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述出料管道倾斜布置。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述出料管道包括与所述废料进料口相连的第一管道；所述第一压缩机构包括安装在所述第一管道中的螺杆以及用以驱动所述螺杆旋转的第一驱动机构。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述出料管道包括位于所述第一管道的下游且与所述第一管道相连的第二管道；所述第二压缩机构包括推板以及用以给所述推板提供支撑力的第二驱动机构。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述推板斜布置且转动安装在所述第二管道中。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第二驱动机构包括气缸，且所述气缸的输出轴与所述推板转动连接，所述推板中与所述第一管道相靠近的一端转动设置在所述第二管道内。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述推板中与所述第一管道相靠近的一端设置有第一旋转轴；所述推板上还设置有用于与所述气缸连接的连接件，所述连接件设置有第二旋转轴，所述气缸的输出轴与所述第二旋转轴连接且能够绕所述第二旋转轴旋转。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述连接件设置在所述推板的中心。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述废料收集驱动装置包括风机，所述风机分别与所述废料进料口以及所述废料压缩部分通过管道连接。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述废料压缩部分包括连接在所述废料进料口与所述出料管道之间的料斗以及连接在所述出料管道的下游的出料口，所述废料收集驱动装置通过管道与所述料斗相连。

相较于现有技术，本发明通过设置对出料管道中的废料进行两次压缩的第一压缩机构与第二压缩机构，通过两次挤压使得排出的废料体积较小，利于后续的收集。

附图说明

图1是本发明废料压缩装置的主视图。

图2是本发明废料压缩装置省略了部分废料压缩部分的侧视图。

图3是本发明中出料管道、第一压缩机构以及第二压缩机构的透视图。

图4是本发明中第二压缩机构的立体示意图。

图5是图4的部分立体分解图。

具体实施方式

请参图1至图5所示，本发明揭示了一种废料压缩装置100，其包括废料收集部分1以及废料压缩部分2，其中所述废料收集部分1包括废料收集驱动装置以及废料进料口11。所述废料收集驱动装置用以提供动力源使废料进入所述废料进料口11。在本发明图示的实施方式中，所述废料收集驱动装置为风机10，所述风机10与所述废料进料口11通过管道连接，用以吸入待收集的废料。

所述废料压缩部分2包括与所述废料进料口11相连的出料管道21以及用以将位于所述出料管道21中的废料进行两次压缩的第一压缩机构3与第二压缩机构4。在本发明的一种实施方式中，所述风机10分别与所述废料进料口11以及所述废料压缩部分2通过管道连接。

请参图1及图2所示，在本发明图示的实施方式中，所述废料压缩部分2包括连接在所述废料进料口11与所述出料管道21之间的料斗22以及连接在所述出料管道21的下游的出料口23。所述料斗22用以将所收集的废料导入所述出料管道21中，所述出料口23用以与料袋(未图示)相连以收集压缩后的废料。

在本发明图示的实施方式中，所述出料管道21倾斜布置，以利于通过重力更好地输送废料。具体地，所述出料管道21包括与所述废料进料口11相连的第一管道211以及位于所述第一管道211的下游且与所述第一管道211相连的第二管道212。所述第一压缩机构3包括安装在所述第一管道211中的螺杆31以及用以驱动所述螺杆31旋转的第一驱动机构32。优选地，所述第一驱动机构32为电机。所述螺杆31沿所述第一管道211的长度延伸方向设置，所述螺杆31在所述电机的带动下旋转，并在旋转过程中将废料往下游螺旋推进，从而实现第一步压缩。请参图2所示，可以理解，所述废料收集驱动装置通过相应的管道101与所述料斗22相连；所述废料收集驱动装置对废料在所述出料管道21中的移动提供了一定的作用力，从而提高了废料压缩的效率。

所述第二压缩机构4包括推板41以及用以给所述推板41提供支撑力的第二驱动机构42。具体地，所述推板41斜布置且转动安装在所述第二管道212中。在本发明图示的实施方式中，所述第二驱动机构42包括气缸421，且所述气缸421的输出轴422与所述推板41转动连接，所述推板41中与所述第一管道211相靠近的一端转动设置在所述第二管道212内。具体地，所述推板41中与所述第一管道211相靠近的一端设置有第一旋转轴411，使得所述推板41能够沿所述第一旋转轴411旋转。所述推板41上还设置有用于与所述气缸421连接的连接件412，所述推板41转动安装在所述连接件412上。具体地，所述连接件412设置有第二旋转轴413，所述气缸421的输出轴422与所述第二旋转轴413连接且能够绕所述第二旋转轴413旋转。在本发明图示的实施方式中，所述连接件412设置在所述推板41的中心，所述推板41的中心通过所述第二旋转轴413转动安装在所述连接件412上。所述气缸421通过第三旋转轴423转动安装在气缸固定支架424上。所述气缸固定支架424固定设置在所述出料管道21的外部。

如此设置，废料在经过螺杆31的第一步压缩后持续排出；在所述气缸421的作用下，推板41通过第二驱动机构42所提供的支撑力，将废料挡在所述第二管道212中内，再经过推板41的第二道挤压，从而实现废料的两次压缩，实现了废料的有效压缩，使得从出料口23排出的废料呈紧密团状，减小了废料的体积，利于后续的收集。

以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

技术特征：

技术总结
一种废料压缩装置，其包括废料收集部分以及废料压缩部分，其中所述废料收集部分包括废料进料口以及用以提供动力源使废料进入所述废料进料口的废料收集驱动装置，所述废料压缩部分包括与所述废料进料口相连的出料管道以及用以将位于所述出料管道中的废料进行两次压缩的第一压缩机构与第二压缩机构。如此设置，通过两次挤压使得排出的废料体积较小，利于后续的收集。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：无锡先导智能装备股份有限公司
技术研发日：2019.02.20
技术公布日：2019.04.30