一种指纹门锁的制作方法

本发明涉及锁具技术，特别涉及一种指纹门锁。

背景技术：

带有指纹锁的门锁在安装指纹模块时，需要将指纹模块与主板通过连接线进行连接，现有技术中，连接线固定在把手转轴的周面上，从而使得连接线与把手转轴共同转动，当把手换向时，需要将把手转动300°左右，在这样较大范围内转动时极易造成连接线的抗扭和磨损。并且，预留的连接线的甩线长度容易在面板空腔内缠绕其他的运动部件，存在安全隐患。

基于此，本领域技术人员需要对指纹门锁的结构进行改进，从而为连接线提供布置结构。

技术实现要素：

本发明提供一种指纹门锁，该指纹门锁为连接线提供了专用的布置结构，从而能够避免随着指纹门锁在长时间转动使用过程中出现扭断、磨损的现象，提高连接线的使用寿命，也为连接线的布置提供安全可靠的固定结构。

本发明的一个实施例提供了一种指纹门锁，所述指纹门锁包括：

壳体，所述壳体设有固定所述指纹门锁的连接线的固定件；

把手组件，所述把手组件具有位于所述壳体的内部的把手转轴、以及位于所述壳体的外部的握持柄，所述握持柄的内腔设有固定所述连接线的卡固件，所述把手转轴开设将所述连接线布置在所述把手转轴内的过线通孔，所述连接线由所述握持柄穿入所述过线通孔、并由所述过线通孔位于所述把手转轴端面的孔口穿出；

离合器组件，所述离合器组件具有与所述把手转轴同轴配合连接的离合转轴，所述离合转轴开设供所述连接线穿出的豁口。

可选地，所述卡固件包括设置于所述握持柄内腔的支撑底座和卡固夹，所述支撑底座具有限位所述连接线的凹槽，所述卡固夹将所述连接线紧压在所述凹槽内。

可选地，所述把手转轴具有与所述握持柄配合连接的第一轴段和与所述离合转轴配合连接的第二轴段，所述过线通孔由所述第一轴段延伸贯通至所述第二轴段，并且，所述过线通孔的入线口开设在所述第一轴段的周壁、出线口开设在所述第二轴段的端面。

可选地，所述固定件包括固定底座和固定夹，所述固定底座设置在所壳体，所述固定夹将由所述豁口伸出的所述连接线紧压固定在所述固定底座。

可选地，所述指纹门锁还包括：

弹性扭转部件，所述弹性扭转部件设置在壳体的内部、并具有两个限位支脚；

换向柱，所述换向柱可拆卸的连接在所述壳体的一个固定点，两个所述限位支脚夹持在所述换向柱的两侧；

盖板，所述盖板封闭所述壳体，并在对应于所述壳体的两个固定点的位置处开设有可供所述换向柱拆装的操作孔；

所述把手转轴具有凸于轴段表面的环状凸缘，所述环状凸缘的表面伸出限位凸柱，所述两个限位支脚夹持所述限位凸柱、以所述弹性扭转部件与所述把手转轴之间传递扭矩。

可选地，所述壳体设置有凸台，所述凸台开设有与所述换向柱可拆卸连接的固连孔。

可选地，所述离合器组件还具有转轴固定板，所述转轴固定板开设固定孔，所述离合转轴具有呈阶梯状连接的连接轴和连接套，所述固定孔限位套在所述连接轴、并紧压在所述连接套的表面，所述转轴固定板与所述壳体形成四个固定点。

可选地，所述转轴固定板开设对应于所述两个固定点位置的暴露所述换向柱的暴露孔。

可选地，所述指纹门锁还包括：

离合器驱动件，所述离合器驱动件具有可伸缩驱动部；

所述离合转轴设有离合销，所述把手转轴的外周面开设对称设置的销孔，所述离合转轴通过所述可伸缩驱动部驱动所述离合销进出所述销孔、与所述把手转轴断连。

可选地，所述环状凸缘的边缘设置与所述两个固定点的位置对应的卡接翼，所述卡接翼与所述换向柱在所述把手转轴旋转方向上可抵接、以形成对所述把手组件的转角限位。

由上可见，基于上述的实施例，本发明提供一种指纹门锁，该指纹门锁包括壳体、把手组件和离合组件，其中，壳体设有固定指纹门锁的连接线的固定件，把手组件具有位于壳体的内部的把手转轴、以及位于壳体的外部的握持柄，握持柄的内腔设有固定连接线的卡固件，把手转轴开设将连接线布置在把手转轴内的过线通孔，连接线由握持柄穿入过线通孔、并由过线通孔位于把手转轴端面的孔口穿出；而离合器组件具有与把手转轴同轴配合连接的离合转轴，离合转轴开设供连接线穿出的豁口。如此设置，连接线的一端通过卡固件在握持柄的内腔中，并在内腔中布线，穿入开设在把手转轴的过线通孔内，由过线通孔为连接线提供防护，避免在开关指纹门锁的过程中连接线反复缠绕在把手转轴的外周而受到扭转力的作用，同时，避免连接线与指纹门锁的其他部件之间发生干扰。当连接线由过线通孔穿出后，再由离合转轴上开设的豁口穿出，壳体的固定件固定连接线的另一端。由此可见，能够避免随着指纹门锁在长时间转动使用过程中出现扭断、磨损的现象，提高连接线的使用寿命，也为连接线的布置提供安全可靠的固定结构。

附图说明

图1为本发明具体实施例中指纹门锁的爆炸图；

图2为本发明具体实施例中的剖视图；

图3和图4为本发明具体实施例中握持柄的结构示意图；

图5和图6为本发明具体实施例中把手转轴的结构示意图；

图7至图9为本发明具体实施例中离合转轴的结构示意图；

图10为本发明具体实施例中壳体的结构示意图；

图11为本发明具体实施例中弹性扭转部件的结构示意图；

图12和图13为本发明具体实施例中把手转轴与弹性扭转部件之间的关系示意图；

图14和图15分别为本发明具体实施例中右开门和左开门的状态示意图；

图16和图17分别为本发明具体实施例中握持柄上提和下压的状态示意图；

图18为本发明具体实施例中转轴固定板的结构示意图。

附图标记：

10指纹门锁；

11把手转轴；

110过线通孔；

110a入线口；

110b出线口；

111把手轴体；

1111销孔；

112环状凸缘；

1121限位凸柱；

1122卡接翼；

12握持柄；

121卡固件；

121a支撑底座；

121b卡固夹；

13离合转轴；

131离合销；

132连接轴；

133豁口；

134连接套；

14弹性扭转部件；

141限位支脚；

15换向柱；

16壳体；

161固定件；

161a固定底座；

161b固定夹；

162凸台；

17盖板；

171操作孔；

18转轴固定板；

181固定孔；

182暴露孔；

19离合驱动件；

20连接线。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。

为了详细说明本发明提供的指纹门锁防护连接线的布线结构。下面以一种指纹门锁的具体结构为例进行详细说明。

请结合附图1至图9所示，图1为本发明具体实施例中指纹门锁的爆炸图；图2为本发明具体实施例中的剖视图；图3和图4为本发明具体实施例中握持柄的结构示意图；图5和图6为本发明具体实施例中把手转轴的结构示意图；图7至图9为本发明具体实施例中离合转轴的结构示意图。

在一种具体实施例中，如图1和图2所示，本发明提供一种指纹门锁10，该指纹门锁10包括壳体16、把手组件和离合组件，其中，壳体16设有固定指纹门锁10的连接线20的固定件161，把手组件具有位于壳体16的内部的把手转轴11、以及位于壳体16的外部的握持柄12，如图3和图4所示，握持柄12的内腔设有固定连接线20的卡固件121，把手转轴11开设将连接线20布置在把手转轴11内的过线通孔110，结合图2、图5和图6所示，连接线20由握持柄12穿入过线通孔110、并由过线通孔110位于把手转轴11端面的孔口穿出；而离合器组件具有与把手转轴11同轴配合连接的离合转轴13，如图7至图9所示，离合转轴13开设供连接线20穿出的豁口133。如此设置，连接线20的一端通过卡固件121在握持柄12的内腔中，并在内腔中布线，穿入开设在把手转轴11的过线通孔110内，由过线通孔110为连接线20提供防护，避免在开关指纹门锁10的过程中连接线20反复缠绕在把手转轴11的外周而受到扭转力的作用，同时，避免连接线20与指纹门锁10的其他部件之间发生干扰。当连接线20由过线通孔110穿出后，再由离合转轴13上开设的豁口133穿出，壳体16的固定件161固定连接线20的另一端。由此可见，能够避免随着指纹门锁10在长时间转动使用过程中出现扭断、磨损的现象，提高连接线20的使用寿命，也为连接线20的布置提供安全可靠的固定结构。

进一步地，如图3和图4所示，卡固件121包括设置于握持柄12内腔的支撑底座121a和卡固夹121b，支撑底座121a具有限位连接线20的凹槽，卡固夹121b将连接线20紧压在凹槽内。如此设置，通过支撑底座121a和卡固夹121b将连接线20的一端可靠固定，以确保连接线20在走线布置过程的位置稳定。

连接线20在握持柄12内固定后，沿着内腔向壳体16内延伸。结合图5和图6所示，把手转轴11包括把手轴体111和环状凸缘112，其把手轴体111具有与握持柄12配合连接的第一轴段和与离合转轴13配合连接的第二轴段，环状凸缘112分隔所述第一轴段和第二轴段，过线通孔110由第一轴段延伸贯通至第二轴段，并且，过线通孔110的入线口110a开设在第一轴段的周壁、出线口110b开设在第二轴段的端面。如此设置，第一轴段与握持柄12配合时，通过第一轴段外周壁的入线口110a进入把手转轴11的过线通孔110内，避免第一轴段与握持柄12紧密连接配合时对连接线20的布设造成挤压，从而为连接线20的布置提供空间。然后，由第二轴段的端面的出线口110b穿出，进入离合转轴13中。

如图7至图9，离合转轴13具有呈阶梯状连接的连接轴132和连接套134，连接套134与把手转轴11的第二轴段，当连接线20由把手转轴11的第二轴段穿出后进入该连接套134内，而豁口133开设在连接套134的侧壁，从而使得连接线20由豁口133穿出。

其中，豁口133在离合转轴13旋转方向上开设的尺寸至少为离合转轴13相对把手转轴11转动的弧度，这样能够充分暴露连接线20，从而使得离合转轴13相对把手转轴11转动时，连接线20不会随两者的转动而出现扭转，也不会受到离合转轴13或把手转轴11转动的干扰。

如图10所示，固定件161包括固定底座161a和固定夹161b，固定底座161a设置在壳体16，固定夹161b将由该豁口133伸出的连接线20紧压固定在固定底座161a上，从而避免连接线20出现甩线的现象。

通过上述各实施例可见，该指纹门锁10为连接线20提供了专用的布置结构，从而能够避免随着指纹门锁10在长时间转动使用过程中出现扭断、磨损的现象，提高连接线20的使用寿命，也为连接线20的布置提供安全可靠的固定结构。

基于上述各实施例，本发明的指纹门锁10还包括弹性扭转部件14、换向柱15和盖板17，结合附图11至图17所示，图11为本发明具体实施例中弹性扭转部件的结构示意图；图12和图13为本发明具体实施例中把手转轴与弹性扭转部件之间的关系示意图；图14和图15分别为本发明具体实施例中右开门和左开门的状态示意图；图16和图17分别为本发明具体实施例中握持柄上提和下压的状态示意图。

如图12和图13所示，弹性扭转部件14设置在壳体16的内部、并具有两个限位支脚141。换向柱15可拆卸连接在壳体16的一个固定点、两个限位支脚141夹持在换向柱15的两侧，把手转轴11的环状凸缘112朝向弹性扭转部件14伸出限位凸柱1121，两个限位支脚141夹持限位凸柱1121、以在弹性扭转部件14与把手转轴11之间传递扭矩。结合图1所示，盖板17封闭壳体16，并在对应于两个固定点的位置处开设有可供换向柱15拆装的操作孔171。

如此设置，当需要将把手组件中的握持柄12进行180°换向时，只需从操作孔171中将换向柱15由壳体16上拆卸下来，从而解除对弹性扭转部件14限定；进而，再转动握持柄12，弹性扭转部件14的和把手转轴11同时转动，当握持柄12完成180°换向转动后，弹性扭转部件14和把手转轴11转动至换向后的位置。当完成指纹门锁10的握持柄12的换向后，再将换向柱15由另一个操作孔171连接到壳体16的另一固定点。与现有技术相比，当该指纹门锁10进行换向时，指纹门锁10内部的弹性扭转部件14、把手转轴11仍保持相对之间的连接关系，避免破坏弹性扭转部件14与把手转轴11之间的连接关系，从而确保了弹性扭转部件14与把手转轴11之间的连接关系，确保指纹门锁10结构之间连接的可靠性，并且，有效提高了该指纹门锁10的换向效率。指纹门锁10的右开门状态和左开门状态，可参见图14和图15所示。

在具体实施例中，壳体16设置有凸台162，该凸台162开设有与换向柱15可拆卸连接的固连孔，通过该凸台162能够为换向柱15与壳体16之间提高可靠、稳定的连接。

进一步地，指纹门锁还包括转轴固定板18，转轴固定板18开设对应于两个限位支脚141位置的暴露换向柱15的暴露孔182。

在具体实施例中，该指纹门锁10还包括离合驱动件19，该离合驱动件19具有可伸缩驱动部，而离合转轴13设有离合销131，把手转轴11的外周面开设对称设置的销孔1111，离合转轴13通过可伸缩驱动部驱动离合销131进出销孔1111，从而实现离合转轴13与把手转轴11之间的断连。

结合图16和图17所示，把手转轴11具有凸于轴段表面的环状凸缘112，环状凸缘112的边缘设置与两个限位支脚141的位置对应的卡接翼1122，卡接翼1122与换向柱15在把手转轴11旋转方向上可抵接、以形成对把手组件的转角限位。如此设置，能够有效限定指纹门锁10的握持柄12上提或下压的转动角度，也就是说，当上提或下压完成打开或关闭门锁后，继续上提或下压握持柄12时，卡接翼1122会与换向柱15抵接，从而通过换向柱15阻挡把手转轴11继续转动，进而有效避免过度上提或下压造成门锁失效。

进一步地，如图18所示，该转轴固定板18开设固定孔181，固定孔181限位套在连接轴132上、并紧压在连接套134的表面，转轴固定板18与壳体16形成四个固定点，从而能够可靠稳定将离合转轴13压紧。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。