一种燃烧器叶片装配装置的制作方法

本发明涉及一种燃烧器叶片装配装置，属于燃烧器设备装配技术领域。

背景技术：

燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为多个系统，其中送风系统中涉及的燃烧器叶片，其在装配上一直存在费时费力的问题。现有燃烧器叶片装配方式是通过在地面及燃烧器风筒上划线放样的方法进行比对定位装配，这种定位方式操作复杂，需要在装配平台上画中心筒和风筒的位置线，同时在每一个风筒上划叶片位置线。由于燃烧器产品数量多，装配前需要在每一个风筒上进行划线，划线误差大，影响叶片的装配精度，同时消耗了大量的人力，影响产品生产进度。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的叶片装配定位困难，操作难度大，装配精度差的问题，同时解决了批量生产过程中需要重复划位置线、费时费力的技术问题，进而提供一种燃烧器叶片装配装置，实现快速定位装配，提高定位效果及装配精度高，确保产品的装配质量和速度。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种燃烧器叶片装配装置，包括底盘、压盖、压环、压板、定位环，其特征在于，所述底盘边缘相对位置设有铰链座，所述铰链座上铰接有铰链螺栓，铰链螺栓的上端固定有压板，所述压板用来卡紧固定压环，所述压环的中心垂直贯穿有双头螺栓，所述双头螺栓的下端与底盘的中心连接，上端与压盖连接，分别由螺母紧固，所述底盘上还通过螺栓连接有定位环，所述底盘上还有容纳叶片的v型槽。

本发明的有益效果：实现叶片装配过程中的快速定位装配，定位效果及装配精度高，装配操作简单，确保产品的装配质量和速度，同时通过压紧机构还起到了防产品焊接变形的作用。

附图说明

图1为燃烧器叶片装配装置的结构示意图。

图2为燃烧器叶片装配装置俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种燃烧器叶片装配装置，包括底盘1、压盖2、压环3、压板5、定位环4，其特征在于，所述底盘1边缘相对位置设有铰链座7，所述铰链座7上铰接有铰链螺栓8，铰链螺栓8的上端固定有压板5，所述压板5用来卡紧固定压环3，压环3与底盘1之间的空间用来固定风筒，所述压环3的中心垂直贯穿有双头螺栓6，所述双头螺栓6的下端与底盘的1中心连接，上端与压盖2连接，分别由螺母紧固，压盖2与底盘1之间的空间用来容纳中心风筒，所述底盘1上还通过螺栓连接有定位环4，连接螺栓为三组均匀分布在定位环4上的两两相对的螺栓，所述底盘1上还有容纳叶片的v型槽。

燃烧器叶片装配装置的具体操作方法：首先将定位环4、铰链座7、双头螺栓6分别与底盘1连接，同时将铰链螺栓8与铰链座7相连接固定；然后将燃烧器的中心风筒和风筒按槽位置摆放在定位装置上，将压盖2盖在中心风筒上，完成中心风筒的上下定位，并通过双头螺栓6和螺母压紧，再将压环3盖在风筒上，完成风筒的上下定位，并通过铰链机构进行压紧；最后将燃烧器的叶片插入风筒和中心风筒之间，叶片下端插入底盘1的槽内完成定位装配。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种燃烧器叶片装配装置，属于燃烧器设备装配技术领域。本发明的技术方案要点为一种燃烧器叶片装配装置，包括底盘、压盖、压环、压板、定位环，其特征在于，所述底盘边缘相对位置设有铰链座，所述铰链座上铰接有铰链螺栓，铰链螺栓的上端固定有压板，所述压板用来卡紧固定压环，所述压环的中心垂直贯穿有双头螺栓，所述双头螺栓的下端与底盘的中心连接，上端与压盖连接，分别由螺母紧固，所述底盘上还通过螺栓连接有定位环，所述底盘上还有容纳叶片的V型槽。本发明解决了叶片装配定位困难，操作难度大，装配精度差的问题，实现叶片装配过程中的快速定位装配，装配操作简单、精度高，同时还起到了防产品焊接变形的作用。

技术研发人员：李国骥;程亮;李晓红;马飞
受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2019.08.09