一种自定心夹具的制作方法

本发明属于工装夹具领域，具体涉及一种用于加工轴类工件的自定心夹具。

背景技术：

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之具有正确的位置，以接受加工或检测的装置。夹具在机械制造过程中被广泛用于各种工艺过程中的工序，如用来迅速、方便、安全地安装工件。现有的用于加工轴类工件的自定心夹具在使用中存在着调节效率低、调节精度低、重载加工时刚性差的不足之处。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的用于加工轴类工件的自定心夹具在使用中存在着调节效率低、调节精度低、重载加工时刚性差的不足之处，提供一种调节效率高、调节精度高、重载加工时刚性好及在批量生产时精度保持性好的一种用于加工轴类工件的自定心夹具。

本发明采用的技术方案是通过如下方式完成的：一种自定心夹具，该自定心夹具包括自定心中心架、自定心中心架支架、自定心中心架高度微调装置、自定心中心架支架移动微调装置、自定心中心架支架座，所述自定心中心架的头部设有手臂一、中臂、手臂二，所述自定心中心架支架呈u形，所述自定心中心架支架的顶部设有通槽、左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板平行设置在通槽的左右两侧，所述自定心中心架设在所述自定心中心架支架的通槽内，所述自定心中心架与所述自定心中心架支架之间通过螺栓紧固件连接在一起，所述自定心中心架支架的底部设有动导轨，所述自定心中心架支架座的顶部设有静导轨，所述自定心中心架支架安装在所述自定心中心架支架座上，其中，所述自定心中心架支架底部的动导轨与所述自定心中心架支架座顶部的静导轨之间配合在一起。

在所述的一种自定心夹具中，所述自定心中心架的架身上设有螺栓孔一、螺栓孔二、螺栓孔三、螺栓孔四；所述自定心中心架支架的左支撑板和右支撑板上设有与所述自定心中心架的架身上的螺栓孔一相配合的螺栓孔五、与所述自定心中心架的架身上的螺栓孔二相配合的螺栓孔六，所述自定心中心架支架的右支撑板上设有与所述自定心中心架的架身上的螺栓孔三相配合的螺栓孔七、与所述自定心中心架的架身上的螺栓孔四相配合的螺栓孔八，所述自定心中心架支架的左支撑板上与所述自定心中心架支架的右支撑板上的螺栓孔七相对应处设有螺栓安装通孔，所述自定心中心架支架的左支撑板上与所述自定心中心架支架的右支撑板上的螺栓孔八相对应处设有滑块槽；所述自定心中心架的架身上的螺栓孔一与螺栓六配合，螺栓六与螺母一配合；所述自定心中心架的架身上的螺栓孔二与螺栓七配合，螺栓七与螺母二配合；所述自定心中心架的架身上的螺栓孔三与螺栓八配合，螺栓八与螺母三配合；所述自定心中心架的架身上的螺栓孔四与螺栓九配合，螺栓九与螺母四、螺母五配合；其中，螺母一、螺母二、螺栓八、螺母五为自定心中心架与自定心中心架支架之间的锁紧螺母，其中，螺栓六为所述自定心中心架的定位中心轴；当松开螺母一、螺母二、螺母三和螺母五时，所述自定心中心架可以以螺栓六为轴心转动。

在所述的一种自定心夹具中，所述自定心中心架支架的左支撑板上设有压紧件，压紧件安装在所述自定心中心架支架的左支撑板上的压紧件孔内，压紧件包括压盖一和弹性元件，压紧件的压盖一固定在自定心中心架支架的左支撑板上，弹性元件一端抵在压盖一上，弹性元件另一端抵在自定心中心架的一侧架身上，使自定心中心架的另一侧架身抵在自定心中心架支架的右支撑板上。

在所述的一种自定心夹具中，所述弹性元件采用牛筋橡胶制成。

在所述的一种自定心夹具中，所述自定心中心架高度微调装置包括压盖二、滑块、连接件、螺杆一、压盖三，所述滑块上设有圆柱和螺纹孔五，所述连接件上设有孔一和孔二，所述螺杆一上设有凸肩一，所述压盖三上设有螺杆孔二，所述连接件上的孔二套在所述滑块的圆柱上，所述螺杆一的螺纹一与所述滑块的螺纹孔五配合，所述压盖三的螺杆孔二与凸肩一相配合，使所述自定心中心架高度微调装置固定在所述自定心中心架支架的左支撑板前端面上，所述连接件上的孔一与螺栓九相配合。

在所述的一种自定心夹具中，所述自定心中心架支架移动微调装置包括螺杆座、螺杆二、螺杆圈，所述螺杆座上设有螺杆孔三，螺杆孔三为阶梯螺孔，螺杆孔三的大孔段上设有左旋螺纹孔六；所述螺杆二上设有凸肩二；所述螺杆圈上设有左旋螺纹三和螺杆孔四，所述螺杆二插入螺杆孔三内，所述螺杆二上的凸肩二卡在螺杆孔三的阶梯螺孔的内凸肩上，所述螺杆座通过螺栓四、螺纹孔八固定在自定心中心架支架座上。

在所述的一种自定心夹具中，所述自定心中心架支架的底部的动导轨为燕尾凸台结构，所述自定心中心架支架座的顶部的静导轨为燕尾槽结构，在所述自定心中心架支架座顶部的燕尾槽的右侧壁上开有贯穿的螺纹孔九，在所述自定心中心架支架座左右两侧的侧壁外侧处设有螺栓孔十四；在所述自定心中心架支架座顶部的燕尾槽的右侧壁上设有锁紧结构，所述锁紧结构包括衬板、定位螺栓，所述衬板呈长条形，在所述衬板上设有与所述自定心中心架支架座顶部的燕尾槽的右侧壁上的螺纹孔九相对应的螺栓定位孔，所述衬板设在所述自定心中心架支架座顶部的燕尾槽右侧壁的内壁上；所述自定心中心架支架底部的动导轨与所述自定心中心架支架座顶部的静导轨配合后，定位螺栓旋入所述自定心中心架支架座顶部的燕尾槽的右侧壁上的螺纹孔九内后，顶在所述衬板上的螺栓定位孔上对所述自定心中心架支架底部的动导轨施加一个推力，使所述自定心中心架支架与所述自定心中心架支架座紧密的锁紧在一起。

在所述的一种自定心夹具中，在所述自定心中心架支架的通槽底面设有与螺栓五配合的呈腰形贯通的螺栓孔九，在所述自定心中心架支架座顶部的燕尾槽底面设有与在所述自定心中心架支架的通槽底面上的螺栓孔九相对应的螺纹孔七，螺栓五通过螺栓孔九旋入螺纹孔七后，使所述自定心中心架支架与所述自定心中心架支架座紧密的锁紧在一起。

本发明与现有的用于加工轴类工件的自定心夹具相比，具有调节效率高、调节精度高、重载加工时刚性好及在批量生产时精度保持性好的特点。本发明特别适合作为用于加工精度高的轴类工件的自定心夹具。

附图说明

图1为本发明一种自定心夹具的结构示意图一。

图2为本发明一种自定心夹具的结构示意图二。

图3为本发明一种自定心夹具的结构分解图。

图4为自定心中心架支架的结构示意图。

图5为自定心中心架高度微调装置的结构分解图。

图6为自定心中心架支架移动微调装置的结构分解图。

图7为自定心中心架支架座的结构分解图。

在附图1至附图7中，1表示自定心中心架；1a表示手臂一；1b表示中臂；1c表示手臂二；1d表示螺栓孔一；1e表示螺栓孔二；1f表示螺栓孔三；1g表示螺栓孔四；2表示自定心中心架支架；2a表示螺栓孔五；2b表示螺栓孔六；2c表示螺栓孔七；2d表示螺栓孔八；2e表示螺栓孔九；2f表示螺纹孔一；2g表示动导轨；2h表示螺纹孔二；2i表示螺杆孔一；2j表示螺纹孔三；2k表示滑块槽；2m表示螺纹孔四；2n表示压紧件孔；2p表示通槽；2q表示左支撑板；2r表示右支撑板；2s表示螺栓安装通孔；3表示压紧件；3a表示螺栓一；3b表示压盖一；3b1表示螺栓孔十；3c表示弹性元件；4表示自定心中心架高度微调装置；4a表示螺栓二；4b表示压盖二；4b1表示螺栓孔十一；4c表示滑块；4c1表示圆柱；4c2表示螺纹孔五；4d表示连接件；4d1表示孔一；4d2表示孔二；4e表示螺杆一；4e1表示螺纹一；4e2表示凸肩一；4f表示压盖三；4f1表示螺栓孔十二；4f2表示螺杆孔二；4g表示螺栓三；5表示自定心中心架支架移动微调装置；5a表示螺栓四；5b表示螺杆座；5b1表示螺栓孔十三；5b2表示螺杆孔三；5b3表示螺纹孔六(左旋)；5c表示螺杆二；5c1表示螺纹二；5c2表示凸肩二；5d表示螺杆圈；5d1表示螺纹三(左旋)；5d2表示螺杆孔四；6表示自定心中心架支架座；6a表示静导轨；6b表示螺纹孔七；6c表示螺纹孔八；6d表示螺栓孔十四；6e表示螺纹孔九；6f表示螺栓五；7表示螺栓紧固件一；7a表示螺栓六；7b表示螺母一；8表示螺栓紧固件二；8a表示螺栓七；8b表示螺母二；9表示螺栓紧固件三；9a表示螺栓八；9b表示螺母三；10表示螺栓紧固件四；10a表示螺栓九；10b表示螺母四；10c表示螺母五；11表示锁紧结构；11a表示衬板；11a1表示螺栓定位孔；11b表示定位螺栓。

具体实施方式

下面对照附图，通过实施例对本发明作进一步说明。

参照附图1至附图7，一种自定心夹具，它包括自定心中心架1、自定心中心架支架2、自定心中心架高度微调装置4、自定心中心架支架移动微调装置5、自定心中心架支架座6；所述自定心中心架1采用smw-autoblok自定心中心架，所述自定心中心架1的头部设有手臂一1a、中臂1b、手臂二1c，所述自定心中心架支架2呈u形，所述自定心中心架支架2的顶部设有通槽2p、左支撑板2q和右支撑板2r，左支撑板2q和右支撑板2r平行设置在通槽2p的左右两侧，所述自定心中心架1设在所述自定心中心架支架2的通槽2p内，所述自定心中心架1与所述自定心中心架支架2之间通过螺栓紧固件连接在一起，所述自定心中心架支架2的底部设有动导轨2g，所述自定心中心架支架座6的顶部设有静导轨6a，所述自定心中心架支架2安装在所述自定心中心架支架座6上，所述自定心中心架支架2底部的动导轨2g与所述自定心中心架支架座6顶部的静导轨6a之间配合在一起；所述自定心中心架1的架身上设有螺栓孔一1d、螺栓孔二1e、螺栓孔三1f、螺栓孔四1g；所述自定心中心架支架2的左支撑板2q和右支撑板2r上设有与所述自定心中心架1的架身上的螺栓孔一1d相配合的螺栓孔五2a、与所述自定心中心架1的架身上的螺栓孔二1e相配合的螺栓孔六2b，所述自定心中心架支架2的右支撑板2r上设有与所述自定心中心架1的架身上的螺栓孔三1f相配合的螺栓孔七2c、与所述自定心中心架1的架身上的螺栓孔四1g相配合的螺栓孔八2d，所述自定心中心架支架2的左支撑板2q上与所述自定心中心架支架2的右支撑板2r上的螺栓孔七2c相对应处设有螺栓安装通孔2s，所述自定心中心架支架2的左支撑板2q上与所述自定心中心架支架2的右支撑板2r上的螺栓孔八2d相对应处设有滑块槽2k；所述自定心中心架1的架身上的螺栓孔一1d与螺栓六7a配合，螺栓六7a与螺母一7b配合；所述自定心中心架1的架身上的螺栓孔二1e与螺栓七8a配合，螺栓七8a与螺母二8b配合；所述自定心中心架1的架身上的螺栓孔三1f与螺栓八9a配合，螺栓八9a与螺母三9b配合；所述自定心中心架1的架身上的螺栓孔四1g与螺栓九10a配合，螺栓九10a与螺母四10b、螺母五10c配合；其中，螺母一7b、螺母二8b、螺栓八9a、螺母五10c为自定心中心架1与自定心中心架支架2之间的锁紧螺母，其中，螺栓六7a为所述自定心中心架1的定位中心轴；当松开螺母一7b、螺母二8b、螺母三9b和螺母五10c时，所述自定心中心架1可以以螺栓六7a为轴心转动，其中：

所述自定心中心架支架2的左支撑板2q上设有压紧件3，压紧件3安装在所述自定心中心架支架2的左支撑板2q上的压紧件孔2n内，压紧件3包括压盖一3b和弹性元件3c，所述弹性元件3c采用牛筋橡胶制成，压盖一3b上设有螺栓孔十3b1，压紧件3的压盖一3b通过螺栓一3a固定在自定心中心架支架2的左支撑板2q上，弹性元件3c一端抵在压盖一3b上，弹性元件3c另一端抵在自定心中心架1的一侧架身上，使自定心中心架1的另一侧架身抵在自定心中心架支架2的右支撑板2r上；

所述自定心中心架高度微调装置4包括压盖二4b、滑块4c、圆柱4c1、连接件4d、螺杆一4e、压盖三4f，所述压盖二4b上设有螺栓孔十一4b1，所述滑块4c上设有圆柱4c1和螺纹孔五4c2，所述连接件4d上设有孔一4d1和孔二4d2，所述螺杆一4e上设有螺纹一4e1和凸肩一4e2，所述压盖三4f上设有螺栓孔十二4f1和螺杆孔二4f2，所述连接件4d上的孔二4d2套在所述滑块4c的圆柱4c1上，所述螺杆一4e的螺纹一4e1与所述滑块4c的螺纹孔五4c2配合，所述压盖三4f的螺杆孔二4f2与凸肩一4e2相配合，螺栓三4g穿过螺栓孔十二4f1与自定心中心架支架2的左支撑板2q上的螺纹孔二2h相配合，使所述自定心中心架高度微调装置4固定在所述自定心中心架支架2的左支撑板2q前端面上，所述连接件4d上的孔一4d1与螺栓九10a相配合；

所述自定心中心架支架移动微调装置5包括螺栓四5a、螺杆座5b、螺杆二5c、螺杆圈5d，所述螺杆座5b上设有螺栓孔十三5b1和螺杆孔三5b2，螺杆孔三5b2为阶梯螺孔，螺杆孔三5b2的大孔段上设有左旋螺纹孔六5b3；所述螺杆二5c上设有螺纹二5c1和凸肩二5c2；所述螺杆圈5d上设有左旋螺纹三5d1和螺杆孔四5d2，所述螺杆二5c插入螺杆孔三5b2内，所述螺杆二5c上的凸肩二5c2卡在螺杆孔三5b2的阶梯螺孔的内凸肩上，所述螺杆座5b通过螺栓四5a、螺纹孔八6c固定在自定心中心架支架座6上；

所述自定心中心架支架2的底部的动导轨2g为燕尾凸台结构，所述自定心中心架支架座6的顶部的静导轨6a为燕尾槽结构，在所述自定心中心架支架座6顶部的燕尾槽的右侧壁上开有贯穿的螺纹孔九6e，在所述自定心中心架支架座6左右两侧的侧壁外侧处设有螺栓孔十四6d；在所述自定心中心架支架座6顶部的燕尾槽的右侧壁上设有锁紧结构11，所述锁紧结构11包括衬板11a、定位螺栓11b，所述衬板11a呈长条形，在所述衬板11a上设有与所述自定心中心架支架座6顶部的燕尾槽的右侧壁上的螺纹孔九6e相对应的螺栓定位孔11a1，所述衬板11a设在所述自定心中心架支架座6顶部的燕尾槽右侧壁的内壁上；所述自定心中心架支架2底部的动导轨2g与所述自定心中心架支架座6顶部的静导轨6a配合后，定位螺栓11b旋入所述自定心中心架支架座6顶部的燕尾槽的右侧壁上的螺纹孔九6e内后，顶在所述衬板11a上的螺栓定位孔11a1上对所述自定心中心架支架2底部的动导轨2g施加一个推力，使所述自定心中心架支架2与所述自定心中心架支架座6紧密的锁紧在一起；

在所述自定心中心架支架2的通槽2p底面设有与螺栓五6f配合的呈腰形贯通的螺栓孔九2e，在所述自定心中心架支架座6顶部的燕尾槽底面设有与在所述自定心中心架支架2的通槽2p底面上的螺栓孔九2e相对应的螺纹孔七6b，螺栓五6f通过螺栓孔九2e旋入螺纹孔七6b后，使所述自定心中心架支架2与所述自定心中心架支架座6紧密的锁紧在一起。

使用时，先调节自定心中心架1与工件轴线的垂直度，再把自定心中心架支架座6固定到机床上，然后用自定心中心架高度微调装置4调节工件同轴度的上、下方向，再用自定心中心架支架移动微调装置5调节工件同轴度的前、后方向，最后将自定心中心架1与自定心中心架支架2固定，将自定心中心架支架2与自定心中心架支架座6固定。

以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，但不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明涵盖的范围内。