开孔辅助工装的制作方法

本发明涉及船舶建造技术领域，特别是涉及一种开孔辅助工装。

背景技术：

船舶领域管路制作、装配阶段，大管路上需开小管路孔用于安装支管，或是外板、壁板上需要进行管路开孔用于管路通舱安装。当存在一定角度时候，或是外板壁板有一定线型的情况下，所需要开孔的线型较为复杂。

传统做法是先确定位置，确定位置后，勘验现场状态，主要是检查需开孔位置的线型，确定角度和线型尺寸如直径或斜度，记录相关情况。然后返回班组，依据开孔的角度，需开孔物线型尺寸等绘制贴敷纸样，绘制十字线用于定位，剪切纸样。携带纸样上船台将纸样贴敷在开孔中心位置，对准十字线，沿着纸样边缘堪划开孔线，然后依据堪划的开孔线切割作业。

传统方法工序繁复，需要上船台勘验、回班组制作纸样、回船台贴敷堪划，浪费工时。此外，开孔物线型越复杂，纸样绘制越复杂，对施工人员纸样绘制技能要求越高。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供了一种开孔辅助工装，以解决现有技术中开孔线型绘制工序繁复、对施工人员技能要求较高的技术问题。

本发明的开孔辅助工装的技术方案是：

开孔辅助工装包括用于与管道或外板固定的固定件，所述固定件上转动装配有角度调节杆，所述角度调节杆上转动装配有孔径调节杆，所述孔径调节杆绕角度调节杆轴线周向转动，所述孔径调节杆上设有用于在管道或外板上形成圆形轨迹的划线件，所述划线件与角度调节杆之间的距离可调。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定件包括用于与管道固定连接的紧固箍，所述紧固箍的紧固部上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的轴线与紧固箍轴线相垂直，所述角度调节杆上设有套入紧固螺栓的穿孔。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定件包括用于与外板固定连接的磁吸装置，所述磁吸装置上固定连接有紧固螺栓，所述角度调节杆上设有套入紧固螺栓的穿孔。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述角度调节杆远离固定结构的一端设有轴承，所述角度调节杆与轴承内圈固定连接，所述孔径调节杆与轴承外圈连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述孔径调节杆与轴承外圈滑动装配。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述划线件与孔径调节杆垂直布置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述划线件为激光笔。

本发明的有益效果是：

固定结构用于与管道或外板固定连接，角度调节杆调整至与支管同轴，孔径调节杆用于调节开孔孔径，划线件在管道或外板上形成开孔的线型。相比于现有技术中的传统操作方法，使用本发明的开孔辅助工装无需现场勘验、纸样制作、贴敷划线等中间工序，操作便捷，效率更高。同时，划线件为激光笔，相比纸样堪划、贴敷划线，划线精度更高。

附图说明

图1是本发明的开孔辅助工装实施例一的结构示意图；

图2是本发明的开孔辅助工装实施例二的结构示意图；

图中：1-紧固箍；2-角度调节杆；3-轴承；4-孔径调节杆；5-激光笔；6-磁吸装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明的自由边矫正工装的具体实施例一，如图1所示，包括紧固箍1、角度调节杆2、孔径调节杆4以及激光笔5。紧固箍1包括环形主体部和位于环形主体部两端的紧固部，环形主体部用于贴紧管道外壁，紧固部上具有穿孔，穿孔内穿装有紧固螺栓，紧固螺栓上连接有紧固螺母，用于将紧固箍1固定在管道上。

角度调节杆2采用管径为10mm、厚度为2mm的钢管制成，角度调节杆2的一端开设有贯穿角度调节杆2两侧的穿孔，穿孔的孔径为10mm，穿孔套入紧固箍1的两个紧固部之间的紧固螺栓上，并能够绕紧固螺栓轴线转动，以达到调节角度调节杆2与管道夹角的目的，调整到位后，紧固螺母将角度调节杆2压紧在两个紧固部之间。

角度调节杆2远离紧固箍1的一端设置有轴承3，具体的，角度调节杆2与轴承3的内圈固定连接。孔径调节臂采用管径为10mm，厚度为2mm的钢管制成，孔径调节杆4沿轴承3径向设置在轴承3上侧，且与轴承3外圈滑动装配。优选的，轴承3外圈上侧固定连接有导向套，孔径调节杆4插装在导向套内。孔径调节杆4随外圈转动，从而实现孔径调节杆4绕角度调节杆2轴线360°转动。

本实施例中，激光笔5构成划线件，其他实施例中，划线件还可以是划线笔等其他划线工具。激光笔5固定在孔径调节杆4的端部，且孔径调节杆4与激光笔5垂直布置。

本发明的开孔辅助工装的使用原理为：通过紧固箍1与管道固定连接，将角度调节杆2调节至与连接在管道上的支管同轴。通过孔径调节杆4调节至与支管管径相同。通过激光笔5射出激光点在管道上形成光斑并描点。周向转动孔径调节杆4，逐步描点，连点成线，堪划好开孔轮廓，然后切割开孔。

固定结构用于与管道或外板固定连接，角度调节杆2调整至与支管同轴，孔径调节杆4用于调节开孔孔径，划线件在管道或外板上形成开孔的线型。相比于现有技术中的传统操作方法，使用本发明的开孔辅助工装无需现场勘验、纸样制作、贴敷划线等中间工序，操作便捷，效率更高。同时，划线件为激光笔5，相比纸样堪划、贴敷划线，划线精度更高。

本发明的自由边矫正工装的具体实施例二，如图2所示，包括磁吸装置6、角度调节杆2、孔径调节杆4以及激光笔5。磁吸装置6是一种电磁固定工具，它通过电磁线圈通电后吸盘体产生的吸力实现固定。电磁吸盘由铁芯、线圈、面板和支架等几部分构成。其中由线圈与铁芯共同组成的电磁铁是磁吸装置6的主要部分。本实施例中，磁吸装置6用于与外板固定连接。

磁吸装置6上吸附有紧固螺栓，角度调节杆2采用管径为10mm、厚度为2mm的钢管制成，角度调节杆2的一端开设有贯穿角度调节杆2两侧的穿孔，穿孔的孔径为10mm，穿孔套入紧固螺栓上，并能够绕紧固螺栓轴线转动，以达到调节角度调节杆2与管道夹角的目的，调整到位后，紧固螺母将角度调节杆2压紧在紧固螺栓上。

角度调节杆2远离磁吸装置6的一端设置有轴承3，具体的，角度调节杆2与轴承3的内圈固定连接。孔径调节臂采用管径为10mm，厚度为2mm的钢管制成，孔径调节杆4沿轴承3径向设置在轴承3上侧，且与轴承3外圈滑动装配。优选的，轴承3外圈上侧固定连接有导向套，孔径调节杆4插装在导向套内。孔径调节杆4随外圈转动，从而实现孔径调节杆4绕角度调节杆2轴线360°转动。

本实施例中，激光笔5构成划线件，其他实施例中，划线件还可以是划线笔等其他划线工具。激光笔5固定在孔径调节杆4的端部，且孔径调节杆4与激光笔5垂直布置。

本发明的开孔辅助工装的使用原理为：通过磁吸装置6与外板固定连接，将角度调节杆2调节至与连接在管道上的支管同轴。通过孔径调节杆4调节至与支管管径相同。通过激光笔5射出激光点在管道上形成光斑并描点。周向转动孔径调节杆4，逐步描点，连点成线，堪划好开孔轮廓，然后切割开孔。

固定结构用于与管道或外板固定连接，角度调节杆2调整至与支管同轴，孔径调节杆4用于调节开孔孔径，划线件在管道或外板上形成开孔的线型。相比于现有技术中的传统操作方法，使用本发明的开孔辅助工装无需现场勘验、纸样制作、贴敷划线等中间工序，操作便捷，效率更高。同时，划线件为激光笔5，相比纸样堪划、贴敷划线，划线精度更高。

本发明的自由边矫正工装的具体实施例三，与自由边矫正工装的具体实施例一的区别之处在于，本实施例中，孔径调节杆套装在角度调节杆上侧，且与角度调节杆转动配合。其他与实施例一相同，不再赘述。

本发明的自由边矫正工装的具体实施例四，与自由边矫正工装的具体实施例一的区别之处在于，本实施例中，激光笔通过连接杆于孔径调节杆滑动装置，具体的，连接杆滑动插装在孔径调节杆内部。其他与实施例一相同，不再赘述。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。