一种可调节的圆筒形矿山设备维修用快速夹持装置的制作方法

本发明涉及矿山设备维修技术领域，尤其是涉及一种可调节的圆筒形矿山设备维修用快速夹持装置。

背景技术：

矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械，矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备。在使用的过程中，矿山设备经常会出现故障，需要进行维修，现有技术中的矿山设备在维修的时候很多情况下都是直接放在维修平台上，对于一些不稳定的设备，直接放在平台上很容易翻倒，有的维修平台使用夹板夹住设备，但是对于一些圆筒形的矿山设备，使用夹板比较难夹紧，为此我们提出一种可调节的圆筒形矿山设备维修用快速夹持装置用以解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种可调节的圆筒形矿山设备维修用快速夹持装置用以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明一种可调节的圆筒形矿山设备维修用快速夹持装置，包括

底座，所述底座上可转动安装有转盘，所述转盘的表面固定设有竖直的滑轨；

滑架，所述滑架滑动安装在滑轨内，且滑架为圆环形结构；

夹持机构，所述夹持机构包括夹持杆，所述夹持杆和滑架滑动连接，所述滑架上可转动安装有齿轮，所述夹持杆上固定连接有齿条，所述齿轮和齿条啮合连接；

驱动装置，所述驱动装置包括升降环，所述升降环的内壁固定设有齿条二，所述齿条二和齿轮啮合连接，所述升降环与滑架滑动连接；

缓冲杆，所述缓冲杆滑动连接在夹持杆的头部，且缓冲杆和夹持杆之间连接有缓冲弹簧，所述缓冲杆的头部固定连接有夹板，所述缓冲杆上设有弹簧压力刻度标记；

优选的，所述滑轨上贯穿设有定位穿孔，所述定位穿孔以及滑架上贯穿插有定位插杆。

优选的，所述升降环和气缸的上端固定连接，所述气缸的下端和滑架固定连接。

优选的，所述夹持杆的数量为三根，且夹持杆均匀安装在滑架上。

优选的，所述滑轨的数量为两根，两根所述滑轨对称固定在转盘表面的两侧。

优选的，所述转盘的侧面嵌入设有定位卡槽，所述底座上铰接安装有定位卡爪，所述定位卡爪的爪部可拆卸卡在定位卡槽中。

1、本发明滑架滑动安装在滑轨上，在使用时，先将待维修设备移动到转盘上，调整好大致的位置后，向下滑动滑架，然后使夹持杆夹住待维修设备进行固定，在维修完之后，松开夹持杆，向上滑动滑架即可取下设备；

2、本发明在维修的时候，可以转动转盘调节待维修设备的角度，方便维修，而定位卡爪的爪部卡入定位卡槽即可对转盘的转动进行固定；

3、本发明在固定待维修设备的时候，气缸可以带动升降环向下滑动，而升降环在滑动的时候可以带动齿条二向下滑动，齿条二向下滑动的时候，齿轮由内向外转动，带动齿条向着滑架的内侧滑动，从而夹紧待维修设备；

4、本发明缓冲杆起到缓冲作用，在夹持待维修设备的时候，通过观察弹簧压力刻度标记可以直观的得出对待维修设备的夹持力的大小，防止夹板夹坏待维修设备。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的一种立体结构示意图。

图2为本发明图1中a处放大结构示意图。

图3为本发明的另一种立体结构示意图。

图4为本发明图3中b处放大结构示意图。

图5为本发明侧视图。

图中：1底座、2滑轨、3滑架、4夹持杆、5齿轮、6齿条、7升降环、8齿条二、9缓冲杆、10缓冲弹簧、11夹板、12定位穿孔、13定位插杆、14气缸、15弹簧压力刻度标记、16转盘、17定位卡爪。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-5给出，本发明一种可调节的圆筒形矿山设备维修用快速夹持装置，包括

底座1，底座1上可转动安装有转盘16，转盘16的表面固定设有竖直的滑轨2，转盘16的侧面嵌入设有定位卡槽，底座1上铰接安装有定位卡爪17，定位卡爪17的爪部可拆卸卡在定位卡槽中，将待维修的设备放到转盘16的表面后，可以转动转盘16调节待维修设备的角度，方便维修，而定位卡爪17的爪部卡入定位卡槽即可对转盘16的转动进行固定；

滑架3，滑架3滑动安装在滑轨2内，且滑架3为圆环形结构；

夹持机构，夹持机构包括夹持杆4，夹持杆4和滑架3滑动连接，滑架3上可转动安装有齿轮5，夹持杆4上固定连接有齿条6，齿轮5和齿条6啮合连接；

驱动装置，驱动装置包括升降环7，升降环7的内壁固定设有齿条二8，齿条二8和齿轮5啮合连接，升降环7与滑架3滑动连接，升降环7和气缸14的上端固定连接，气缸14的下端和滑架3固定连接，在固定待维修设备的时候，气缸14可以带动升降环7向下滑动，而升降环7在滑动的时候可以带动齿条二8向下滑动，齿条二8向下滑动的时候，齿轮5由内向外转动，带动齿条6向着滑架3的内侧滑动，从而夹紧待维修设备；

缓冲杆9，缓冲杆9滑动连接在夹持杆4的头部，且缓冲杆9和夹持杆4之间连接有缓冲弹簧10，缓冲杆9的头部固定连接有夹板11，缓冲杆9上设有弹簧压力刻度标记15，缓冲杆9起到缓冲作用，防止夹板11夹坏待维修设备，夹板11与待维修设备接触后，缓冲弹簧10开始收缩，根据力的相互作用可知，缓冲弹簧10受到的力即为待维修设备受到的挤压力，弹簧的形变和受到的力呈线性关系f＝-kx，k是弹簧的弹性系数，x是发生的形变量，故可以在夹持杆4上标记弹簧压力刻度标记15，对缓冲弹簧10的弹力大小进行标记，在夹持待维修设备的时候，通过观察弹簧压力刻度标记15可以直观的得出对待维修设备的夹持力的大小；

滑轨2上贯穿设有定位穿孔12，定位穿孔12以及滑架3上贯穿插有定位插杆13，滑架3滑动安装在滑轨2上，在使用的时候，先将待维修设备移动到转盘16上，调整好大致的位置后，向下滑动滑架3，然后使夹持杆4夹住待维修设备进行固定，在维修完之后，松开夹持杆4，向上滑动滑架3即可取下设备。

夹持杆4的数量为三根，且夹持杆4均匀安装在滑架3上。

滑轨2的数量为两根，两根滑轨2对称固定在转盘表面的两侧。

本发明滑架3滑动安装在滑轨2上，在使用时，先将待维修设备移动到转盘16上，调整好大致的位置后，向下滑动滑架3，然后使夹持杆4夹住待维修设备进行固定，在维修完之后，松开夹持杆4，向上滑动滑架3即可取下设备，在维修的时候，可以转动转盘16调节待维修设备的角度，方便维修，而定位卡爪17的爪部卡入定位卡槽即可对转盘16的转动进行固定，在固定待维修设备的时候，气缸14可以带动升降环7向下滑动，而升降环7在滑动的时候可以带动齿条二8向下滑动，齿条二8向下滑动的时候，齿轮5由内向外转动，带动齿条6向着滑架3的内侧滑动，从而夹紧待维修设备，缓冲杆9起到缓冲作用，在夹持待维修设备的时候，通过观察弹簧压力刻度标记15可以直观的得出对待维修设备的夹持力的大小，防止夹板11夹坏待维修设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。