一种辅助螺丝攻牙的接头加工夹具的制作方法

本发明涉及加工辅助夹具领域，尤其涉及一种辅助螺丝攻牙的接头加工夹具。

背景技术：

夹片式的电缆接头是通过螺丝将压板锁固于电缆接头的进线端处，实现对电缆的夹紧，因而，在生产夹片式的电缆接头时，需要对其攻牙，然后再将螺丝上于所攻牙处。

目前，电缆接头的攻牙和上螺丝是通过自动化设备来实现的，由于自动化设备的价格昂贵，因而这种加工方式适合大批量的生产；针对小批量的生产，则采用手工的方式，由于是徒手操作，且因为压板存在，两颗螺丝要穿过压板的螺丝孔的，因此加工的步骤则需要先后对电缆接头和压板攻牙，然后上压板，再上螺丝，这种加工方式工序多、耗时、精确度低、操作繁琐且成本高。

技术实现要素：

为此，需要提供一种辅助螺丝攻牙的接头加工夹具,以解决现有技术中徒手依次攻牙、上压板、上螺丝操作繁琐且成本高的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种辅助螺丝攻牙的接头加工夹具，包括滑块座、滑块及第一限位件；

所述滑块座的顶面开设有滑槽，所述滑块设置于滑槽内，且可沿滑槽的尾端至首端的方向滑动；滑块开设有供螺丝竖向穿过的定位孔，且定位孔朝滑槽的首端贯穿滑块；

所述滑槽的底面开设有接头槽，所述接头槽的形状与电缆接头的形状相适配，电缆接头可由上至下地平放于接头槽内，且电缆接头的夹片低于滑槽的底面，并朝向滑槽的尾端；接头槽的底面开设有让位槽，所述让位槽与接头槽内的电缆接头的压板相对；

所述第一限位件设置于滑块座处，且可在滑块滑动至定位孔与让位槽上下相对处时穿至滑块处，以限制滑块的滑动。

作为本发明的一种优选结构，所述滑块的侧壁开设有半球槽及条形轨道，所述条形轨道贯穿半球槽；

所述第一限位件为第一波珠螺丝，所述滑槽的侧壁开设有第一圆柱孔，所述第一圆柱孔的内壁设置有内螺纹；第一波珠螺丝旋于第一圆柱孔处，且第一波珠螺丝的钢珠抵靠着滑槽的条形轨道，并在滑块滑动至定位孔与让位槽上下相对处时，在第一波珠螺丝的弹簧的作用下凸出至半球槽内。

作为本发明的一种优选结构，所述滑槽的两侧壁均设置有半球槽及条形轨道；所述滑槽的两侧壁均开设有第一圆柱孔；所述第一波珠螺丝设置有两个，且分别旋于滑槽的两侧壁的第一圆柱孔处。

作为本发明的一种优选结构，所述定位孔的侧壁开设有第二圆柱孔，所述第二圆柱孔的内壁设置有内螺纹；还设置有第二限位件，所述第二限位件为第二波珠螺丝，所述第二波珠螺丝旋于第二圆柱孔处，且第二波珠螺丝的钢珠抵靠着穿过定位孔的螺丝。

作为本发明的一种优选结构，还设置有压板，所述压板通过紧固螺丝固定于滑槽的侧壁处，且压于滑块之上。

作为本发明的一种优选结构，所述滑块的顶面开设有导向槽，所述导向槽的长度方向与滑块的滑动方向一致，且导向槽的侧面贯穿滑块的侧壁；所述压板穿于导向槽内，且滑块可相对压板沿着导向槽的长度方向移动。

作为本发明的一种优选结构，所述滑槽的尾端贯穿滑块座，所述滑块远离接头槽的一端设置有把手。

作为本发明的一种优选结构，所述接头槽远离滑块的一端贯穿滑槽。

区别于现有技术，上述技术方案所述的辅助螺丝攻牙的接头加工夹具，包括滑块座、滑块及第一限位件。在需要进行攻牙作业时，先将电缆接头放于接头槽处，此时电缆接头的压板朝向滑块，且接头槽内的让位槽位于电缆接头的压板下方；然后推动滑块朝靠近电缆接头的方向移动，直至滑块覆盖电缆接头的压板，且滑块处的定位孔与让位槽上下相对，此时则可以通过第一限位件限制滑块的滑动，滑块保持不动地位于该处；然后将电缆接头的螺丝插于滑块的定位孔处，然后使用攻牙的设备带动螺丝旋转并挤压着压板向下运动，直至完成攻牙，此时螺丝也旋于所攻的螺纹孔处；接着，由于定位孔朝滑槽的首端贯穿滑块，无需拆卸螺丝，只需将滑块朝相反的方向移动，直至螺丝穿出定位孔，且电缆接头可以从接头槽处取出即可。因此，所述辅助螺丝攻牙的接头加工夹具可以更好地稳固电缆接头，达到很好的辅助作用，另外，无需拆卸螺丝，则可以将攻完牙的电缆接头取出，所以可以直接通过螺丝攻牙，完成攻牙作业的同时也完成了上螺丝的作业，使得电缆接头的加工更加快捷高效。

附图说明

图1为本发明一实施例涉及的辅助螺丝攻牙的接头加工夹具的爆炸图；

图2为本发明一实施例涉及的辅助螺丝攻牙的接头加工夹具的结构图；

图3为本发明一实施例涉及的辅助螺丝攻牙的接头加工夹具的使用状态图一；

图4为本发明一实施例涉及的辅助螺丝攻牙的接头加工夹具的使用状态图二；

图5为本发明一实施例涉及的辅助螺丝攻牙的接头加工夹具的使用状态图三；

图6为本发明一实施例涉及的辅助螺丝攻牙的接头加工夹具的纵向剖面图。

附图标记说明：

1、滑块座；

100、滑槽；

101、接头槽；

102、让位槽；

103、第一圆柱孔；

2、滑块；

200、定位孔；

201、半球槽；

202、条形轨道；

203、第二圆柱孔；

204、导向槽；

205、把手；

3、第一钢珠；

4、第一弹簧；

5、第一无头螺丝；

6、第二钢珠；

7、第二弹簧；

8、第二无头螺丝；

9、压板；

10、紧固螺丝；

11、电缆接头的压板；

12、电缆接头的出线端；

13、螺丝；

14、支撑板；

15、销钉；

16、连接螺丝。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1及图2，本发明提供了一种辅助螺丝攻牙的接头加工夹具，用于辅助人工攻牙，尤其是可以稳固电缆接头，人工攻牙的过程中，电缆接头能相对固定不动，在直接使用螺丝13攻牙，并完成攻牙作业后，无需拆卸螺丝13便可以直接将上有螺丝13的电缆接头取出，因而可以在攻牙的同时完成上螺丝13的作业，使得电缆接头的加工更加便捷高效。

在具体的实施例中，所述辅助螺丝攻牙的接头加工夹具包括滑块座1、滑块2及第一限位件。所述滑块座1用于安放电缆接头和滑块2；所述滑块2用于和滑块座1共同夹紧电缆接头，且用于限制螺丝13的位置；所述第一限位件则用于限制滑块2的滑动，保证滑块2滑动至夹紧电缆接头的位置处时，滑块2可以相对固定不动，从而保证螺丝13能够稳定地被滑块2限制位置。

所述滑块座1的顶面开设有滑槽100，所述滑块2设置于滑槽100内，且可沿滑槽100的尾端至首端的方向滑动，滑槽100的尾端至首端的距离为滑槽100的长度，滑槽100的两侧壁之间的距离为滑槽100的宽度，滑块2的宽度与滑槽100的宽度相适配，这样的设置使得滑块2可以沿着滑槽100的长度方向滑动，且在滑槽100的两侧壁的限制下，滑块2的滑动轨迹则固定为滑槽100的长度方向。

滑块2开设有供螺丝13竖向穿过的定位孔200，且定位孔200朝滑槽100的首端贯穿滑块2，这样的设置使得电缆接头的螺丝13可以竖向地插进定位孔200处，并可以在滑块2朝滑槽100的尾端所在方向滑动时，从定位孔200贯穿滑块2的一端离开定位孔200，从而可以在螺丝13不动时，滑块2能与螺丝13分离。

所述滑槽100的底面开设有接头槽101，所述接头槽101的形状与电缆接头的形状相适配，电缆接头可由上至下地平放于接头槽101内，且电缆接头的压板11低于滑槽100的底面，并朝向滑槽100的尾端，这样的设置使得滑块2滑动至电缆接头的压板11处时，滑块2位于电缆接头的压板11的上方，即滑块2覆盖电缆接头的压板11。

在优选的实施例中，所述接头槽101安放电缆接头的出线端12的部分呈半圆柱状，这样的设置使得电缆接头安放于接头槽101内时，电缆接头的出线端12的下半部分位于接头槽101内，而电缆接头的出线端12的上半部分则凸出于接头槽101上，即电缆接头的出线端12的上半部分凸出于滑槽100上，在将滑块2移动至覆盖电缆接头的压板11时，滑块2的端部抵靠着电缆接头的出线端12的端部，此时将电缆接头的螺丝13插于定位孔200处时，螺丝13被电缆接头的出线端12的端部和滑块2限制，而只能立于电缆接头的压板11之上，此时无需再用手扶着螺丝13，即可开始攻牙作业，不仅更加便捷，还能避免用户的手扶着螺丝13而受伤。

由于夹片式的电缆接头的进线端为一个固定压板和一个活动压板通过螺丝13锁固在一起，夹片式的电缆接头的出线端12为圆管状，因此，接头槽101的一端的尺寸足以放置电缆接头的出线端12即可，而接头槽101的另一端的尺寸和形状则要和电缆接头的进线端的尺寸和形状一致，这样的设置则可以保证电缆接头放置于接头槽101内时，电缆接头的进线端可以相对固定不动，从而不影响攻牙。

接头槽101的底面开设有让位槽102，所述让位槽102与接头槽101内的电缆接头的压板11相对。具体地，所述让位槽102的尺寸大于电缆接头的螺丝13的尺寸，请参阅图6，这样的设置使得用户在使用螺丝13攻牙的过程中，螺丝13攻至穿过电缆接头的压板11时，螺丝13可以继续往下走，直至穿于让位槽102内，不仅可以保证螺丝13可以完全穿透电缆接头的压板11，保证所攻的牙的完整性，还可以避免攻牙过程中，螺丝13对滑块座1的磨损。

所述第一限位件设置于滑块座1处，且可在滑块2滑动至定位孔200与让位槽102上下相对处时穿至滑块2处，以限制滑块2的滑动，这样的设置使得滑块2可以更稳定地限制电缆接头的螺丝13。在某一实施例中，所述滑块2的侧壁开设有半球槽201及条形轨道202，所述条形轨道202贯穿半球槽201；所述第一限位件为第一波珠螺丝，所述第一波珠螺丝包括第一钢珠3、第一弹簧4及第一无头螺丝5，第一无头螺丝5为中空管状，且第一无头螺丝5的端口的直径小于第一钢珠3最大直径，第一弹簧4和第一钢珠3均设置于第一无头螺丝5内，且第一钢珠3位于第一无头螺丝5的一端口处，在第一钢珠3受到外界挤压力时，则会缩于第一无头螺丝5内，此时第一弹簧4则缩短以储存弹性势能，在第一钢珠3所受到的挤压力消失后，第一弹簧4则释放弹性势能，推动第一钢珠3至抵靠着第一无头螺丝5的端口，且第一钢珠3的一部分凸出于第一无头螺丝5的端口外。

所述滑槽100的侧壁开设有第一圆柱孔103，所述第一圆柱孔103的内壁设置有内螺纹；第一波珠螺丝旋于第一圆柱孔103处，且第一波珠螺丝的钢珠(即第一钢珠3)抵靠着滑槽100的条形轨道202，并在滑块2滑动至定位孔200与让位槽102上下相对处时，在第一波珠螺丝的弹簧的作用下凸出至半球槽201内，这样的设置则可以限制滑块2的移动。由于第一钢珠3为弧面，因此，在完成攻牙作业时，则只需要对滑块2施加一定的拉力，第一钢珠3则会在受到滑块2的挤压力的作用下，向第一无头螺丝5的腔体内缩进，直至第一钢珠3随着滑块2移动至条形轨道202处，之后继续移动滑块2，第一钢珠3则相对滑块2在随着条形轨道202滚动，这样则可以保证滑块2可以正常地移动。

为了保证平衡，在优选的实施例中，所述滑槽100的两侧壁均设置有半球槽201及条形轨道202，且对称设置；所述滑槽100的两侧壁均开设有第一圆柱孔103；所述第一波珠螺丝设置有两个，且分别旋于滑槽100的两侧壁的第一圆柱孔103处。这样的设置杀跌两个第一波珠螺丝可以同步限制滑块2的移动，同时可以保证滑块2的移动是平移。

在进行攻牙作业时，螺丝的稳定程度会直接影响攻牙的效果，因此，在优选的实施例中，所述定位孔200的侧壁开设有第二圆柱孔203，所述第二圆柱孔203的内壁设置有内螺纹；还设置有第二限位件，所述第二限位件为第二波珠螺丝，同样地，所述第二波珠螺丝包括第二钢珠6、第二弹簧7及第二无头螺丝8，第二无头螺丝8为中空管状，且第二无头螺丝8的端口的直径小于第二钢珠6最大直径，第二弹簧7和第二钢珠6均设置于第二无头螺丝8内，且第二钢珠6位于第二无头螺丝8的一端口处，在第二钢珠6受到外界挤压力时，则会缩于第二无头螺丝8内，此时第二弹簧7则缩短以储存弹性势能，在第二钢珠6所受到的挤压力消失后，第二弹簧7则释放弹性势能，推动第二钢珠6至抵靠着第一无头螺丝5的端口，且第二钢珠6的一部分凸出于第二无头螺丝8的端口外。

所述第二波珠螺丝旋于第二圆柱孔203处，且第二波珠螺丝的钢珠(即第二钢珠6)抵靠着穿过定位孔200的螺丝。在将滑块2移动至定位孔200与让位槽102上下相对处时，则将电缆接头的螺丝插于定位孔200处，由于第二钢珠6为曲面，因此，螺丝顺着第二钢珠6的曲面，插至定位孔200的过程中，第二钢珠6受挤压而向第二无头螺丝8缩进，第二弹簧7受到挤压并反作用于第二钢珠6，第二钢珠6则弹性挤压螺丝，此时螺丝在第二钢珠6和定位孔200的侧壁挤压而稳固不动，此时则可以更好地旋动螺丝，以完成攻牙作业。

由于夹片式的电缆接头是通过压板夹紧电缆的，因此，电缆接头的压板11之间则是供电缆穿过，电缆接头的两端则分别需要用螺丝锁固，因此，相印地，所述让位槽102和定位孔200均设置有两个。

在需要进行攻牙作业时，请参阅图3，先将电缆接头放于接头槽101处，此时电缆接头的压板11朝向滑块2，且接头槽101内的让位槽102位于电缆接头的压板11下方；然后推动滑块2朝靠近电缆接头的方向移动，直至滑块2覆盖电缆接头的压板11，且滑块2处的定位孔200与让位槽102上下相对，此时则可以通过第一限位件限制滑块2的滑动，滑块2保持不动地位于该处；请参阅图4，然后将电缆接头的螺丝插于滑块2的定位孔200处，然后使用攻牙的设备带动螺丝旋转并挤压着压板向下运动，直至完成攻牙，此时螺丝也旋于所攻的螺纹孔处；接着，请参阅图5，由于定位孔200朝滑槽100的首端贯穿滑块2，无需拆卸螺丝，只需将滑块2朝相反的方向移动，直至螺丝穿出定位孔200，且电缆接头可以从接头槽101处取出即可。因此，所述辅助螺丝攻牙的接头加工夹具可以更好地稳固电缆接头，达到很好的辅助作用，另外，无需拆卸螺丝，则可以将攻完牙的电缆接头取出，所以可以直接通过螺丝攻牙，完成攻牙作业的同时也完成了上螺丝的作业，使得电缆接头的加工更加快捷高效。

为了便于拿取电缆接头，在某一实施例中，所述滑槽100的首端贯穿滑块座1，即所述接头槽101远离滑块2的一端贯穿滑槽100；还设置有支撑板14，所述支撑板14设置于滑槽100的首端处，且支撑板14的顶面高于滑槽100的底面的高度，即滑块2滑至滑槽100的首端处时，滑块2可以顶靠着支撑板14。所述接头槽101包括两部分，一部分用于安放电缆接头的压板11，另一部分用于安放电缆接头的出线端12，接头槽101安放电缆接头的压板11的部分位于滑槽100的首端处，接头槽101安放电缆接头的出线端12的部分则位于支撑板14处，将支撑板14通过销钉15和连接螺丝16安装于滑块座1首端的端面处时，电缆接头的两部分则被拼接在一起，此时则可以将电缆接头安放于接头槽101内；在完成攻牙作业时，可以直接将电缆接头取出，也可以将支撑板14从滑块座1处拆卸下来，则能够更容易地取出电缆接头。

在某一实施例中，还设置有压板9，所述压板9通过紧固螺丝10固定于滑槽100的侧壁处，且压于滑块2之上，这样的设置则可以限制滑块2脱离滑槽100，在需要更换滑块2时，则可以拆卸压板9。

在进一步的实施例中，所述滑块2的顶面开设有导向槽204，所述导向槽204的长度方向与滑块2的滑动方向一致，且导向槽204的侧面贯穿滑块2的侧壁；所述压板9穿于导向槽204内，且滑块2可相对压板9沿着导向槽204的长度方向移动。

在进一步的实施例中，所述滑槽100的尾端贯穿滑块座1，所述滑块2远离接头槽101的一端设置有把手205，这样的设置则可以便于操控滑块2移动。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。