工件定位装置的制作方法

本发明涉及机床定位技术领域，具体地，涉及一种工件定位装置。

背景技术：

在夹具设计和定位分析中，经常会遇到完全定位、不完全定位、过定位和欠定位的问题，消除过定位及其干涉有两种途径；一般采用是改变定位元件的结构，以减少转化支承点的数目，清除被重复限制的自由度，如生产中常用的一面两销定位方案，其中一销为削边销，其限制的自由度数目由原来的2个减少为1个。

但是现有技术中的“一面两销”定位元件在使用时，由于工件上的定位槽与定位销之间存在间隙，使得定位存在一定的误差，造成定位准确度的下降。

因此，提供一种在使用过程中可以有效地解决以上技术问题的工件定位装置是本发明亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中的“一面两销”定位元件在使用时，由于工件上的定位槽与定位销之间存在间隙，使得定位存在一定的误差，造成定位准确度的下降的问题，从而提供一种在使用过程中可以有效地解决以上技术问题的工件定位装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种工件定位装置，所述工件定位装置包括：底座、定位销机构和升降机构，所述底座的中部部分中空形成有容腔，所述底座的上表面设置有与待加工件上的定位槽相配合的通孔，所述定位销机构通过所述升降机构设置在所述容腔中，且所述升降机构能够驱动所述定位销机构沿着竖直方向升降，以伸出或者缩入所述通孔；其中，

所述定位销机构包括：销芯、环形气囊和弧形顶块；所述环形气囊套接固定在所述销芯的外侧，多个所述弧形顶块均匀地固定在所述环形气囊上，且所述弧形顶块的曲率与所述环形气囊的曲率相同，所述环形气囊能够充气或者放气。

优选地，所述工件定位装置还包括：充气泵，所述充气泵设置在所述容腔中，所述环形气囊上设置有充气口以及放气口，所述充气泵通过软气管与所述充气口相连通。

优选地，所述升降机构包括：液压泵和连杆，所述液压泵固定在所述容腔的底部，且所述液压泵上的活塞杆竖直设置，其端部通过所述连杆与所述定位销机构相连。

优选地，所述连杆与所述定位销机构之间为卡扣式连接。

优选地，所述底座的上表面铺设有防滑垫。

优选地，所述弧形顶块的外侧面设置有压力传感器，且所述底座上设置有与所述压力传感器电连接的指示灯，当所述压力传感器检测的压力值超过压力阈值时，所述指示灯点亮。

优选地，所述底座的侧面设置有与所述容腔相连通的敞口。

优选地，所述敞口的边沿铰接有盖板。

根据上述技术方案，本发明提供的工件定位装置在使用时的有益效果为：可以有效地消除定位销与工件之间的定位误差，从而提高定位的准确性。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的工件定位装置的结构示意图；以及

图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的工件定位装置上定位销的截面示意图。

附图标记说明

1底座2液压泵

3活塞杆4连杆

6定位销机构601销芯

602环形气囊603弧形顶块

604充气口605放气口

7通孔8防滑垫

9充气泵10软气管

11控制开关12容腔

13指示灯14敞口

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1所示，本发明提供了一种工件定位装置，所述工件定位装置包括：底座1、定位销机构6和升降机构，所述底座1的中部部分中空形成有容腔12，所述底座1的上表面设置有与待加工件上的定位槽相配合的通孔7，所述定位销机构6通过所述升降机构设置在所述容腔12中，且所述升降机构能够驱动所述定位销机构6沿着竖直方向升降，以伸出或者缩入所述通孔7；其中，

所述定位销机构6包括：销芯601、环形气囊602和弧形顶块603；所述环形气囊602套接固定在所述销芯601的外侧，多个所述弧形顶块603均匀地固定在所述环形气囊602上，且所述弧形顶块603的曲率与所述环形气囊602的曲率相同，所述环形气囊602能够充气或者放气。

在上述方案中，对工件进行定位时，先升起一个所述定位销机构插入至工件上对应的定位槽中，然后向所述环形气囊602进行充气，使得所述环形气囊602上的弧形顶块603顶住所述定位槽的内壁为止，由于所述环形气囊602的结构和所述弧形顶块603的结构相匹配的，所以多个所述弧形顶块603是同时抵靠到所述定位槽，完成一个所述定位销机构的定位后，再升起另一个所述定位销机构，以对工件进行定位固定。这样就可以消除工件在水平面上的定位误差。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述工件定位装置还包括：充气泵9，所述充气泵9设置在所述容腔12中，所述环形气囊602上设置有充气口604以及放气口605，所述充气泵9通过软气管10与所述充气口604相连通。

在上述方案中，利用所述充气泵9对所述环形气囊602进行充气，以调节所述弧形顶块603的位置，完成定位后，再利用所述放气口605对其进行放气，使得所述弧形顶块603与所述工件的定位槽分离，再取出工件，操作十分便捷。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述升降机构包括：液压泵2和连杆4，所述液压泵2固定在所述容腔12的底部，且所述液压泵2上的活塞杆3竖直设置，其端部通过所述连杆4与所述定位销机构6相连。

在上述方案中，利用所述升降机构实现所述定位销机构的升降，以伸出或者缩入所述通孔7。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述连杆4与所述定位销机构6之间为卡扣式连接。该连接方案方便对所述定位销机构进行更换，从而适用于不同种类工件的定位工作。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述底座1的上表面铺设有防滑垫8。所述防滑垫8可以有效地提高所述底座1的上表面的摩擦力，以提高工件定位的稳定性。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述弧形顶块603的外侧面设置有压力传感器，且所述底座1上设置有与所述压力传感器电连接的指示灯13，当所述压力传感器检测的压力值超过压力阈值时，所述指示灯13点亮。

在上述方案中，利用所述指示灯13可以清楚的了解所述弧形顶块603的位置，通过设置不同的压力阈值，可以间接地控制所述定位销机构对所述工件的压力，以调节定位的稳定性。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述底座1的侧面设置有与所述容腔12相连通的敞口14，该结构方便方便工作人员对内部的升降机构以及充气泵进行维修和保养，，也方便对装置的拆卸。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述敞口14的边沿铰接有盖板。

本发明提供的工件定位装置在使用时的有益效果为：可以有效地消除定位销与工件之间的定位误差，从而提高定位的准确性。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。