一种光圈镜头加工用定位装置的制作方法

1.本发明涉及光圈镜头加工技术领域，具体为一种光圈镜头加工用定位装置。


背景技术：

2.光圈镜头是相机不可或缺的重要零件之一，通过光圈镜头可以对光的通入量进行控制改变，从而满足相机不同的拍照需求和拍照模式，在光圈镜头生产时，需要对其表面进行一定的加工，所以就要用到定位装置，以方便进行加工；但是目前市面上现有的定位装置在使用的时候，其固定面积是固定不变的，导致只能固定同种规格的光圈镜头，且在固定好进行加工时，无法进行围护保护，所以现开发出一种光圈镜头加工用定位装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种光圈镜头加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上现有的定位装置在使用的时候，其固定面积是固定不变的，导致只能固定同种规格的光圈镜头，且在固定好进行加工时，无法进行围护保护的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光圈镜头加工用定位装置，包括基板、竖板和橡胶圈，所述基板的下表面固定连接有支腿，且支腿的内端表面安装有底板，所述底板的上表面等间距设置有竖杆，且底板的右端上方设置有挡板，所述挡板的左端套接有第一调节杆，且第一调节杆的顶端与基板下表面通过轴承进行连接；所述基板的上表面左端固定连接有竖板，且竖板的右端表面活动连接有第二调节杆，所述第二调节杆的右端连接有连接块，且连接块的前后两端表面均焊接有连接杆，所述连接杆的外端固定有调节板，且调节板的下表面连接有凸块，所述调节板的下方设置有开设在基板上表面的第一缺口，且凸块穿插在第一缺口的内部，所述调节板的内侧设置有齿盘，且齿盘的上表面固定连接有固定板，所述固定板的右端连接有固定环，且固定环的内端表面连接有橡胶圈，所述固定环的外侧设置有开设在基板上表面右端的第二缺口。
5.优选的，所述挡板的横切面呈弧形结构，且挡板的位置与第二缺口的位置相对应，并且挡板在第一调节杆上为滑动结构。
6.优选的，所述第二调节杆的外表面呈螺纹状结构，且连接块在第二调节杆上为滑动结构，并且连接块、连接杆和调节板组合构成连动结构。
7.优选的，所述调节板的内端表面呈矩形凸出状结构，且调节板通过该凸出结构与齿盘构成啮合传动结构，并且调节板在基板上为滑动结构。
8.优选的，所述齿盘的下表面通过轴承与基板进行连接，且齿盘关于基板前后对称设置，并且齿盘单体的转动方向相反，同时齿盘单体同时转动。
9.优选的，所述固定环和固定板的连接方式为卡槽连接，且橡胶圈通过粘贴连接的方式与固定环进行连接。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该光圈镜头加工用定位装置，便于固定不
同规格的光圈镜头，且在进行加工时，可以进行围护保护；1、挡板的横切面呈弧形结构，且挡板的位置与第二缺口的位置对应，这样通过控制挡板升降，使其穿过第二缺口，即可将固定环遮挡住，从而进行围护保护；2、固定环可以在基板上进行转动，从而方便对不同大小的光圈镜头进行固定，且其通过卡槽连接的方式与固定板连接，便于进行更换，从而方便通过更换直径不同的固定环来对不同规格的光圈镜头进行固定；3、在调节板滑动的时候，齿盘单体就会以相反的方向进行转动，从而便于控制固定环打开或者闭合，同时齿盘单体同时转动，便于将光圈镜头稳定的固定住。
附图说明
11.图1为本发明正视结构示意图；图2为本发明俯视结构示意图；图3为本发明固定环工作状态结构示意图。
12.图中：1、基板；2、支腿；3、底板；4、竖杆；5、挡板；6、第一调节杆；7、竖板；8、第二调节杆；9、连接块；10、连接杆；11、调节板；12、第一缺口；13、齿盘；14、固定板；15、固定环；16、橡胶圈；17、第二缺口；18、凸块。
具体实施方式
13.下面将结和本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种光圈镜头加工用定位装置，包括基板1、支腿2、底板3、竖杆4、挡板5、第一调节杆6、竖板7、第二调节杆8、连接块9、连接杆10、调节板11、第一缺口12、齿盘13、固定板14、固定环15、橡胶圈16、第二缺口17和凸块18，基板1的下表面固定连接有支腿2，且支腿2的内端表面安装有底板3，底板3的上表面等间距设置有竖杆4，且底板3的右端上方设置有挡板5，挡板5的左端套接有第一调节杆6，且第一调节杆6的顶端与基板1下表面通过轴承进行连接；基板1的上表面左端固定连接有竖板7，且竖板7的右端表面活动连接有第二调节杆8，第二调节杆8的右端连接有连接块9，且连接块9的前后两端表面均焊接有连接杆10，连接杆10的外端固定有调节板11，且调节板11的下表面连接有凸块18，调节板11的内端表面呈矩形凸出状结构，且调节板11通过该凸出结构与齿盘13构成啮合传动结构，并且调节板11在基板1上为滑动结构，这样便于通过调节板11的滑动来带动齿盘13进行转动，调节板11的下方设置有开设在基板1上表面的第一缺口12，且凸块18穿插在第一缺口12的内部，调节板11的内侧设置有齿盘13，且齿盘13的上表面固定连接有固定板14，齿盘13的下表面通过轴承与基板1进行连接，且齿盘13关于基板1前后对称设置，并且齿盘13单体的转动方向相反，同时齿盘13单体同时转动，这样便于通过齿盘13的转动，使得固定环15张开或者闭合，方便固定光圈镜头，固定板14的右端连接有固定环15，且固定环15的内端表面连接有橡胶圈16，固定环15和固定板14的连接方式为卡槽连接，且橡胶圈16通过粘贴连接的方式与固定环15进
行连接，通过橡胶圈16便于对光圈镜头进行保护，固定环15的外侧设置有开设在基板1上表面右端的第二缺口17。
15.如图1和图2中挡板5的横切面呈弧形结构，且挡板5的位置与第二缺口17的位置相对应，并且挡板5在第一调节杆6上为滑动结构，通过挡板5的升降，可以在加工时将固定环15遮挡住，从而对光圈镜头或者工作人员都起到围护的作用。
16.如图1中第二调节杆8的外表面呈螺纹状结构，且连接块9在第二调节杆8上为滑动结构，并且连接块9、连接杆10和调节板11组合构成连动结构，通过第二调节杆8的转动，使得连接块9得以控制调节板11滑动，这样就可以同时控制齿盘13单体进行转动。
17.工作原理：在使用该光圈镜头加工用定位装置时，首先工作人员手动拨动图2所示的第二调节杆8在竖板7上进行转动，此时连接块9就将通过连接杆10带动调节板11在基板1上进行滑动，而图1所示位于调节板11底端的凸块18确保调节板11滑动时不会晃动；在调节板11滑动时，齿盘13就会进行转动，从而通过固定板14控制固定环15转动，此时固定环15单体打开呈图3所示状态，工作人员即可将光圈镜头放入到固定环15单体的内侧，随后重复上述操作，使得固定环15单体闭合，此时光圈镜头被固定住，橡胶圈16对其进行保护，防止其表面受损；在进行加工的时候，工作人员可以手动拨动第一调节杆6转动，使得挡板5进行升降，从而穿过图3中的第二缺口17将固定环15遮挡住，从而对光圈镜头和工作人员都进行围护，这就是该光圈镜头加工用定位装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
18.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。