一种应用于印刷切纸设备上的纸张夹装装置的制作方法

本发明涉及印刷机械的技术领域，更具体地说涉及一种应用于印刷切纸设备上的纸张夹装装置。

背景技术：

现有的印刷机在印刷前，需要先将原纸进行裁切，而在裁切时，需要将原纸(或纸垛)搬运至切纸平台上，继而用压纸装置将纸张压紧，再进行裁切。现有的压纸装置一般采用左右两个液压缸驱动压板对纸张进行压紧。然而，现有的压纸装置的压纸效率较低，且当纸张存在褶皱时，压紧后的纸张依然存在褶皱，纸张平整度不理想。从而有提出在原纸(或纸垛)输送至纸平台的过程中，实现对原纸的整理夹装，既能保证切纸的效率，同时能保证纸张的平整度，从而就需要设计可以实现对原纸(或纸垛)平整的夹装装置。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种应用于印刷切纸设备上的纸张夹装装置，其能消除纸张上的褶皱，同时可夹装纸张，便于切割时保证切裁质量。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种应用于印刷切纸设备上的纸张夹装装置，包括水平的输送底板，输送底板后侧的中部成型有纵向的切割槽，输送底板后端的两侧成型有l型的定位槽，定位槽内插接有l形的竖挡板，竖挡板的上端固定有矩形的压板，竖挡板的两侧固定有若干个夹装驱动机构，夹装驱动机构固定在输送底板上；所述压板上成型有矩形的槽孔，压板上固定有纸张除皱机构；

所述纸张除皱机构包括固定在槽孔前、后两侧压板上的支架板，支架板上成型有纵向的导向槽，导向平板的两端插设在支架板的导向槽内，导向平板的内侧边上成型有竖直的折板，折板固定在纵向的第一气缸，第一气缸固定在气缸支架上，气缸支架固定在压板的上端面上，所述的导向平板上插接有若干t型的销轴，销轴的下端固定在水平的连接板上，连接板的下端面上固定有若干竖直的支板，支板的下端插接固定有纵向的支轴，支轴上插套有压辊，压辊插设在压板的槽孔内并露出压板的下端面；

所述的夹装驱动机构包括固定在输送底板上水平的安装板，安装板的下端面上固定有竖直的第二气缸，第二气缸的活塞杆穿过安装板固定有水平的联动板，联动板的上端面上固定有竖直的第三气缸，第三气缸的活塞杆上固定有连接块，连接块固定在竖挡板的侧壁上。

优选的，所述压板之间的间距等于输送底板上切割槽的宽度。

优选的，所述压板的长度大于输送底板上切割槽的长度。

优选的，所述输送底板的后侧和两侧成型有向上翻折的挡边，安装板固定在挡边的上端面上，第二气缸的下端面和输送底板的下端面在同一平面内。

优选的，所述纸张除皱机构的销轴上插套有压簧，压簧的两端抵靠在连接板和导向平板上。

优选的，所述切割槽两侧的输送底板下端面上固定有若干连接牵引带的夹扣。

优选的，所述压板上槽孔的长度等于支轴的长度。

本发明的有益效果在于：其为一种可输送的夹装装置，能输送纸张过程中消除纸张上的褶皱，同时可夹装纸张，便于切割时保证切裁质量。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明仰视的结构示意图；

图3为本发明后视的结构示意图；

图4为本发明侧视的结构示意图。

图中：1、输送底板；11、切割槽；12、定位槽；13、挡边；2、竖挡板；3、压板；31、槽孔；4、纸张除皱机构；41、支架板；411、导向槽；42、导向平板；421、折板；43、销轴；44、连接板；45、压簧；46、支板；47、支轴；48、压辊；49、第一气缸；410、气缸支架；5、夹装驱动机构；51、安装板；52、第二气缸；53、联动板；54、第三气缸；55、连接块；6、夹扣。

具体实施方式

实施例：见图1至4所示，一种应用于印刷切纸设备上的纸张夹装装置，包括水平的输送底板1，输送底板1后侧的中部成型有纵向的切割槽11，输送底板1后端的两侧成型有l型的定位槽12，定位槽12内插接有l形的竖挡板2，竖挡板2的上端固定有矩形的压板3，竖挡板2的两侧固定有若干个夹装驱动机构5，夹装驱动机构5固定在输送底板1上；所述压板3上成型有矩形的槽孔31，压板3上固定有纸张除皱机构4；

所述纸张除皱机构4包括固定在槽孔31前、后两侧压板3上的支架板41，支架板41上成型有纵向的导向槽411，导向平板42的两端插设在支架板41的导向槽411内，导向平板42的内侧边上成型有竖直的折板421，折板421固定在纵向的第一气缸49，第一气缸49固定在气缸支架410上，气缸支架410固定在压板3的上端面上，所述的导向平板42上插接有若干t型的销轴43，销轴43的下端固定在水平的连接板44上，连接板44的下端面上固定有若干竖直的支板46，支板46的下端插接固定有纵向的支轴47，支轴47上插套有压辊48，压辊48插设在压板3的槽孔31内并露出压板3的下端面；

所述的夹装驱动机构5包括固定在输送底板1上水平的安装板51，安装板51的下端面上固定有竖直的第二气缸52，第二气缸52的活塞杆穿过安装板51固定有水平的联动板53，联动板53的上端面上固定有竖直的第三气缸54，第三气缸54的活塞杆上固定有连接块55，连接块55固定在竖挡板2的侧壁上。

优选的，所述压板3之间的间距等于输送底板1上切割槽11的宽度。

优选的，所述压板3的长度大于输送底板1上切割槽11的长度。

优选的，所述输送底板1的后侧和两侧成型有向上翻折的挡边13，安装板51固定在挡边13的上端面上，第二气缸52的下端面和输送底板1的下端面在同一平面内。

优选的，所述纸张除皱机构4的销轴43上插套有压簧45，压簧45的两端抵靠在连接板44和导向平板42上。

优选的，所述切割槽11两侧的输送底板1下端面上固定有若干连接牵引带的夹扣6。

优选的，所述压板3上槽孔31的长度等于支轴47的长度。

工作原理：本发明为印刷切纸设备上的纸张夹装装置，纸张在印刷前需要进行切裁，将大纸张切割呈等分的小纸张，而切裁时需要对纸张压持，而纸张一般层叠呈跺，即纸跺；而本装置本身时一个输送纸跺的托座，其托座可以消除皱褶，并将对纸跺压持，便于切裁后的纸张质量；具体的夹装方式如下；

将纸跺安放在输送底板1上，并抵靠在竖挡板2的内壁上，然后驱动第二气缸52，实现竖挡板2下移，压辊48抵靠在纸跺的上表面，然后启动第一气缸52，实现压辊48向纸跺两侧移动，实现纸张的压平，消除皱褶，最后再启动第三气缸54，竖挡板2持续下移动，实现压板3压靠到纸跺的上表面，实现对纸张的夹装，而输送底板1可以通过牵引带之类的移动，输送底板1移动到切裁平台上，利用切割轮对纸张进行切裁。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。