一种切纸机的切纸装置的制作方法

本实用新型涉及电动裁纸机械设备技术领域，尤其涉及一种切纸机的切纸装置。

背景技术：

切纸机是一种裁切机械，使用范围广泛，可以用于裁切纸张、皮革、纸板等材料。切纸机主要由机架、工作台、推纸机构、压纸机构、切纸机构等组成，操作时，操作人员将纸张从纸垛上搬运到切纸机的工作台上，压纸机构压紧纸张，然后，切纸机构对纸张进行裁切，实现切纸目的。当需要对同一批次的纸张进行多次裁切时，可以利用推纸机构实现进料的目的，通过设置推纸机构的推纸时间间隔及每次推纸的前进形成，使推纸机构的推纸动作满足裁切要求。

现有切纸机一般采用液压缸作为动力源带动切纸机构实现切纸动作，液压缸与切刀之间的传动结构复杂，且由于传动结构的尺寸较大，需要预留较大的安装空间，不利于提高切纸机整体的紧凑性。

为了解决切纸机采用油缸驱动存在的问题，现有一些切纸机改用电机用于驱动，但是现有电机驱动切纸机的整体构件较多，任一构件的磨损都会影响裁切精度，切纸机的制造及维护有一定的难度。另外，现有电机驱动切纸机由于结构缺陷，构件容易抱死损坏，不利于维修，且维修时需更换整个总成，给客户造成的损失较大。再者，现有切纸机每次工作时的切纸厚度小，切纸动作不够流畅，切纸完成后纸张的边缘不够平滑。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种结构紧凑、切纸效果好的切纸机的切纸装置。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的切纸机的切纸装置，包括机架、刀架及切刀，刀架设于机架上，切刀固设于刀架上，还包括电机与联动机构，电机设有动力输出轴，联动机构包括设于电机与刀架之间的第一联动件与第二联动件，电机通过联动机构驱使刀架运动以带动切刀运动实现切纸。

优选的，所述第一联动件采用联动轮，第二联动件采用联动杆，联动轮固定套设于动力输出轴上，联动杆的一端转动连接于联动轮的偏心处、另一端转动连接于刀架，电机通过联动轮与联动杆的配合驱使刀架运动以带动切刀运动实现切纸。

优选的，所述联动机构还包括联动块与连接销，联动块固设于刀架上，联动块的底部设有凸耳，凸耳上设有通孔，联动杆的另一端设有与凸耳匹配的开口槽及与通孔对应的连接孔，联动杆的另一端通过连接销与通孔、连接孔的配合转动连接于联动块。

优选的，所述联动轮的轴心处设有与动力输出轴匹配的中心孔，联动轮通过中心孔与动力输出轴的配合固定套设于动力输出轴上；所述联动轮上还设有偏离轴心的凸柱，联动杆的一端设有与凸柱匹配的安装孔，联动杆通过安装孔与凸柱的配合转动连接于联动轮。

优选的，所述切刀横向固定于刀架上，切刀的底部设有刀刃；所述刀架带动切刀运动实现切纸时，刀刃与水平方向之间设有夹角。

优选的，所述刀刃与水平方向之间的夹角为1°～5°。

优选的，所述切纸机的切纸装置还包括数根用于将刀架连接于机架的连杆，连杆的顶端转动连接于机架、底端转动连接于刀架，电机通过联动机构驱使刀架运动时各连杆相对于机架转动，且各连杆的长度方向与水平方向之间的夹角不等。

优选的，所述切纸机的切纸装置还包括具有弹性的垫板，垫板固设于机架上且位于切刀的下方。

优选的，所述切纸机的切纸装置还包括用于固定垫板的压紧板，垫板通过压紧板固设于机架上。

优选的，所述机架的一侧固定有长度方向竖直的左挡杆与右挡杆，刀架的一端嵌于左挡杆与机架之间、另一端嵌于右挡杆与机架之间。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的切纸机的切纸装置具有如下优点：

1、本实用新型提供的切纸机的切纸装置，对现有的切纸装置进行了改进，采用电机作为动力源用以带动刀架和切刀运行，实现切纸的目的，刀架与切刀运行更加平稳，且切刀对纸张的作用力增大，有益于增大切刀每次裁切的纸张厚度，进而提高切纸效率。切纸装置的动力源采用电机时，用以传递动力的联动机构的结构简单，所需的安装空间小，有利于使切纸装置更加紧凑，进而提高切纸机整体的紧凑性，且便于组装和维护。

2、联动机构采用联动轮与联动杆配合的结构，联动轮固定于电机的动力输出轴上，联动杆的两端分别转动连接于联动轮与刀架。电机的动力输出轴通过联动轮与联动杆的配合带动刀架斜向运动，刀架带动切刀斜向运动实现切纸的目的。联动机构在简化整体结构的基础上实现了有效的动力传动，且有利于增大切刀对纸张的裁切力。另外，采用联动轮与联动杆配合的结构进行传动时，联动机构不容易发生抱死的情况，保证联动机构运行顺畅。

3、刀架上固定联动块，联动杆通过连接销转动连接于联动块，从而实现联动杆转动连接于刀架的目的，如此有利于简化刀架的结构，同时避免由于联动杆直接连接于刀架对切刀的切纸动作造成干涉或对切纸宽度造成影响。

4、联动轮上设置中心孔，联动轮通过孔轴配合固定于电机的动力输出轴上，固定结构简单且连接强度高。联动轮上设置偏心的凸柱，联动杆一端设置安装孔，联动杆通过孔柱配合转动连接于联动轮，连接结构简单、便于组装，且便于缩减联动机构的尺寸，使切纸装置整体更加紧凑。

5、刀架带动切刀运动实现切纸时，刀刃与水平方向之间存在夹角，如此，刀刃与纸张之间存在夹角。切刀在切入时，刀刃与纸张之间的接触面积小，有利于使切刀顺利切入纸张。另外，由于刀刃与纸张之间存在夹角，切刀斜向裁切纸张，有利于增大刀刃对纸张的作用力，使切刀能顺利切断纸张。

6、刀刃与水平方向之间的夹角优选为1°～5°，若小于1°，刀刃与纸张之间的夹角过小，不利于切刀切入纸张。若大于5°，切刀相对于纸张的倾斜角度较大，切纸厚度减小，不利于提高切刀装置整体的工作效率。

7、刀架通过连杆转动连接于机架，电机通过联动机构驱使刀架运动时，连杆相对于机架转动，且各连杆与水平方向之间的夹角不等，如此使切刀相对于水平方向倾斜，进而使切刀的刀刃相对于纸张倾斜。切纸装置采用拉杆式结构，切纸时的噪音小，切纸精度高，且结构可靠，使用寿命长。

8、机架上通过压紧板固定具有弹性的垫板，垫板位于切刀的下方，有利于使切刀彻底切断纸张。

9、机架上固定左挡杆与右挡杆，刀架的一端嵌于左挡杆与机架之间、另一端嵌于右挡杆与机架之间，左、右挡杆对刀架起到限位作用，能避免切刀在切纸时受力导致刀架走位的情况，提高切纸装置整体的稳定性，进而保证切纸的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一切纸机的切纸装置的立体图；

图2为本实用新型实施例一切纸机的切纸装置中部分结构的示意图；

图3为图2的爆炸视图。

图中，1-机架，2-刀架，3-切刀，4-电机，41-动力输出轴，5-联动机构，51-联动轮，511中心孔，512-凸柱，52-联动杆，521-安装孔，522-卡槽，523-连接孔，53-联动块，531-凸耳，532-通孔，54-连接销，6-连杆，71-压紧板，72-垫板，81-左挡杆，82-右挡杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1、图2及图3所示，本实用新型实施例一提供的切纸机的切纸装置，包括机架1、刀架2、切刀3、电机4及联动机构5，刀架设于机架上，切刀横向固设在刀架上，联动机构设于电机与刀架之间，电机通过联动机构驱使刀架运动以带动切刀运动实现切纸。电机4的输出动力大，能有效提高切刀3每次切纸的厚度，进而有利于提高切纸机整体的工作效率。

电机4设有动力输出轴41，联动机构5包括联动轮51、联动杆52、联动块53及连接销54。联动轮51的轴心处设有与动力输出轴41匹配的中心孔511，联动轮通过中心孔与动力输出轴的配合固定套装在动力输出轴上。联动轮51的一侧设有偏离轴心处的凸柱512，联动杆52的底端设有与凸柱匹配的安装孔521，联动杆底端通过安装孔与凸柱的配合转动连接于联动轮的偏心处。联动块53通过螺钉固定在刀架2的一端端部上，联动块的底部设有凸出的凸耳531，凸耳上设有供连接销54穿过的通孔532。联动杆52的顶端开设有与凸耳531匹配的卡槽522及与连接销匹配的连接孔523，联动杆的顶端通过连接销54与连接孔、通孔的配合转动连接于联动块。

刀架2上固定联动块53，联动杆52通过连接销54转动连接于联动块，从而实现联动杆转动连接于刀架的目的，如此有利于简化刀架的结构，同时避免由于联动杆直接连接于刀架对切刀的切纸动作造成干涉或对切纸宽度造成影响。

切纸装置还包括数根用于将刀架2连接于机架1的连杆6，连杆的顶端转动连接于机架1、底端转动连接于刀架2，电机4通过联动机构5驱使刀架2运动时各连杆6相对于机架1转动，且各连杆与水平方向之间的夹角不等，如此使切刀3相对于水平方向倾斜，进而使切刀的刀刃相对于纸张倾斜。切刀在切入时，刀刃与纸张之间的接触面积小，有利于使切刀顺利切入纸张。另外，由于刀刃与纸张之间存在夹角，切刀斜向裁切纸张，有利于增大切刀对纸张的作用力，使切刀能顺利切断纸张。

本实施例中，连杆6设有两根，切刀3的刀刃与水平方向之间的夹角优选为1°～5°。若小于1°，刀刃与纸张之间的夹角过小，不利于切刀切入纸张。若大于5°，切刀相对于纸张的倾斜角度较大，切纸厚度减小，不利于提高切刀装置整体的工作效率。

具体到本实施例中，各连杆6顶端连接于机架1的高度不一致，致使各连杆转动时与水平方向之间的夹角不等。

机架1上通过压紧板71固定具有弹性的垫板72，垫板位于切刀3的下方，有利于使切刀彻底切断纸张。本实施例中，压紧板71呈长条形，通过螺钉固定在机架1上。垫板72亦呈长条状，垫板可以采用橡胶制成。

机架1的一侧固定有长度方向竖直的左挡杆81与右挡杆82，刀架2的一端嵌于左挡杆81与机架1之间、另一端嵌于右挡杆82与机架1之间。左、右挡杆对刀架起到限位作用，能避免切刀在切纸时受力导致刀架走位的情况，提高切纸装置整体的稳定性，进而保证切纸的效果。

为了避免刀架2来回运动过程中与机架1之间发生干摩擦，机架1在与刀架接触的部位设有储油槽，储油槽内滴有润滑油。

工作时，电机4运行，动力输出轴41通过联动轮51、联动杆52及联动块53的传动作用带动刀架2斜向下运动，刀架带动切刀3斜向裁切纸张。电机4的动力输出轴41旋转一周的周期内，通过联动机构5带动刀架2与切刀3完成向下运动切纸后上升复位的动作。

本实施例提供的切纸机的切纸装置，对现有的切纸装置进行了改进，采用电机作为动力源用以带动刀架和切刀运行，实现切纸的目的，刀架与切刀运行更加平稳，且切刀对纸张的作用力增大，有益于增大切刀每次裁切的纸张厚度，进而提高切纸效率。切纸装置的动力源采用电机时，用以传递动力的联动机构的结构简单，所需的安装空间小，有利于使切纸装置更加紧凑，进而提高切纸机整体的紧凑性。

实施例二

本实用新型实施例二与上述实施例一的区别之处在于，联动轮51采用摇杆代替，摇杆的一端径向固定于电机4的动力输出轴41上，联动杆52的底端通过销轴转动连接于摇杆的另一端。电机运行时，通过摇杆、联动杆及联动块带动刀架往复运动，实现切纸目的。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。