一种可自动调位的切纸机堆纸台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及切纸机领域，公开了一种可自动调位的切纸机堆纸台。所述切纸机堆纸台包括基座底板(1)、侧板(2)、升降机构(3)、堆纸托盘(4)、导轨横梁(5)、前挡纸板(6)、后挡纸板(7)、侧部挡纸板(8)和中央控制器(9)。通过中央控制器对升降机构和配置在堆纸台中的各个液压油缸进行相应控制，可使堆纸台自动根据堆纸托盘的尺寸调节前、后挡纸板之间及两侧部挡纸板之间的间距，从而可以快速地对各个挡纸板进行准确调位，形成恰好可以通过目标纸张的堆垛通道，进而可提升堆纸台及切纸机的自动化程度和生产效率。此外，还可降低操作人员的技能需求和用工成本，便于实际推广和使用。
【专利说明】
一种可自动调位的切纸机堆纸台
技术领域
[0001]本实用新型涉及切纸机领域，具体地，涉及一种可自动调位的切纸机堆纸台。
【背景技术】
[0002]切纸机是一种用于处理在印刷品后期纸张剪切需求的印刷辅助机械设备，切纸机在将纸张剪切好后，将纸张传送并堆垛在切纸机堆纸台上。为了使最后堆垛的纸张整齐、平整，一般需要在堆纸台配置具有振动功能的前挡纸板、后挡纸板和侧部挡纸板，利用相应挡纸板对纸张产生的纵横两个方向的推动作用，使纸张在堆垛时自动对齐。
[0003]在切纸机启动前，需要调整切纸机堆纸台中各个挡纸板的相对位置，以便使从切纸机传送过来的纸张刚好通过由挡纸板围成的通道，最后沿通道自由落下并堆垛在处于通道下方的堆纸托盘上。但是现有切纸机堆纸台的调位方式仍以人工手动调节为主，存在调位速度慢、人工经验要求高和易出现偏差的问题。由此使得堆纸台及切纸机的自动化程度有限，制约了生产效率的提高，不能满足日益高涨的生产需求。
【实用新型内容】
[0004]针对前述现有切纸机堆纸台的问题，本实用新型提供了一种可自动调位的切纸机堆纸台，可以通过中央控制器对升降机构和各个液压油缸进行相应控制，自动根据堆纸托盘的尺寸调节前、后挡纸板之间及两侧部挡纸板之间的间距，从而可以快速地对各个挡纸板进行准确调位，形成恰好可以通过目标纸张的堆垛通道，进而可提升堆纸台及切纸机的自动化程度和生产效率。此外，还可降低操作人员的技能需求和用工成本，便于实际推广和使用。
[0005]本实用新型采用的技术方案，提供了一种可自动调位的切纸机堆纸台，包括基座底板、侧板、升降机构、堆纸托盘、导轨横梁、前挡纸板、后挡纸板、侧部挡纸板和中央控制器;所述侧板两两相对地分别固定在所述基座底板的、且沿切纸机出纸方向的左、右两侧，所述升降机构安装在所述基座底板的上表面中心区域，所述堆纸托盘放在所述升降机构的顶部，所述导轨横梁的两端分别连接在两个所述侧板的上端;在两个所述侧板的、且与切纸机出纸方向相同的一侧分别固定有一个第一液压油缸，所述前挡纸板的两端分别连接在两个第一液压油缸的输出端，所述后挡纸板的两端分别连接在两个所述侧板的、且与切纸机出纸方向相反的一侧;在两个所述侧板的上端还分别安装有一个第二液压油缸，并在各个第二液压油缸的输出端连接一个可在所述导轨横梁上滑动的移动件，同时在各个移动件的下端分别安装所述侧部挡纸板;所述中央控制器分别通信连接所述升降机构、所述第一液压油缸和所述第二液压油缸。
[0006]具体的，在所述前挡纸板的、且与切纸机出纸方向相同的一侧安装有通信连接所述中央控制器的第一振动器。
[0007]具体的，在所述侧部挡纸板的、且朝最近所述侧板的一侧安装有通信连接所述中央控制器的第二振动器。
[0008]具体的，所述升降机构包括通信连接所述中央控制器的第三液压油缸，连接在第三液压油缸输出端的支撑板，和两端分别连接支撑板和所述基座底板的平行四边形铰接伸缩组件。
[0009]具体的，前述通信连接的方式为WiFi无线连接、ZigBee无线连接和蓝牙无线连接中的任意一种或它们的任意组合。
[0010]具体的，所述前挡纸板、和/或所述后挡纸板、和/或所述侧部挡纸板为呈板状的齿辛巴结构。
[0011 ]综上，采用本实用新型所提供的可自动调位的切纸机堆纸台，具有如下有益效果:
(I)可以通过中央控制器对升降机构和各个液压油缸进行相应控制，自动根据堆纸托盘的尺寸调节前、后挡纸板之间及两侧部挡纸板之间的间距，从而可以快速地对各个挡纸板进行准确调位，形成恰好可以通过目标纸张的堆垛通道，进而可提升堆纸台及切纸机的自动化程度和生产效率;(2)可以降低操作人员的技能需求和用工成本，便于实际推广和使用。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型提供的可自动调位的切纸机堆纸台的主视结构图。
[0014]图2是本实用新型提供的可自动调位的切纸机堆纸台的侧视结构图。
[0015]上述附图中:1、基座底板2、侧板3、升降机构301、第三液压油缸302、支撑板303、平行四边形铰接伸缩组件4、堆纸托盘5、导轨横梁6、前挡纸板7、后挡纸板8、侧部挡纸板9、中央控制器10、第一液压油缸11、第二液压油缸12、移动件13、第一振动器14、第二振动器。
【具体实施方式】
[0016]以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的可自动调位的切纸机堆纸台。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
[0017]本文中描述的各种技术可以用于但不限于切纸机领域，还可以用于其它类似领域。
[0018]本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，六和/或B，可以表示:单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示:单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符，一般表示前后关联对象是一种“或”关系O
[0019]实施例一
[0020]图1示出了本实用新型提供的可自动调位的切纸机堆纸台的主视结构图，图2示出了本实用新型提供的可自动调位的切纸机堆纸台的侧视结构图。本实施例提供的所述可自动调位的切纸机堆纸台，包括基座底板1、侧板2、升降机构3、堆纸托盘4、导轨横梁5、前挡纸板6、后挡纸板7、侧部挡纸板8和中央控制器9;所述侧板2两两相对地分别固定在所述基座底板I的、且沿切纸机出纸方向的左、右两侧，所述升降机构3安装在所述基座底板I的上表面中心区域，所述堆纸托盘4放在所述升降机构3的顶部，所述导轨横梁5的两端分别连接在两个所述侧板2的上端;在两个所述侧板2的、且与切纸机出纸方向相同的一侧分别固定有一个第一液压油缸10，所述前挡纸板6的两端分别连接在两个第一液压油缸10的输出端，所述后挡纸板7的两端分别连接在两个所述侧板2的、且与切纸机出纸方向相反的一侧;在两个所述侧板2的上端还分别安装有一个第二液压油缸11，并在各个第二液压油缸11的输出端连接一个可在所述导轨横梁5上滑动的移动件12，同时在各个移动件12的下端分别安装所述侧部挡纸板8;所述中央控制器9分别通信连接所述升降机构3、所述第一液压油缸10和所述第二液压油缸11。
[0021]如图1至2所示，在所述切纸机堆纸台结构中，所述升降机构3用于实现所述堆纸托盘4的升降，所述前挡纸板6的位置及其与所述后挡纸板7之间的间距可以通过所述第一液压油缸10来进行调节，所述侧部挡纸板8的位置及两个所述侧部挡纸板8之间的间距可以通过所述第二液压油缸11来进行调节。所述切纸机堆纸台的自动调位过程可以但不限于如下:(I)首先在所述升降机构3上放置与目标纸张尺寸大小相同的所述堆纸托盘4，然后通过所述中央控制器9控制所述升降机构3上升，使所述堆纸托盘4上升至由所述前挡纸板6、所述后挡纸板7和所述侧部挡纸板8围成的一个大通道中；(2)通过所述中央控制器9分别控制两个所述第二液压油缸U，进而驱动对应的所述移动件8在所述导轨横梁5上移动，直到所述侧部挡纸板8与所述堆纸托盘4的边缘相抵，然后停止驱动(也可以在相抵后，根据调位经验回撤合适的距离，最后再停止驱动，例如回撤2_再停止驱动)；(3)通过所述中央控制器9同步控制两个所述第一液压油缸10，驱动所述前挡纸板6平移，直到与所述堆纸托盘4的边缘相抵，然后停止驱动(也可以在相抵后，根据调位经验回撤合适的距离，最后再停止驱动，例如回撤2mm再停止驱动)，最终得到一个与目标纸张尺寸相匹配的堆垛通道，可使从切纸机传送过来的纸张能够恰好的通过所述堆垛通道，并堆垛在所述堆纸托盘4上。由此可以通过中央控制器对升降机构和各个液压油缸进行相应控制，自动根据堆纸托盘的尺寸调节前、后挡纸板之间及两侧部挡纸板之间的间距，从而可以快速地对各个挡纸板进行准确调位，形成恰好可以通过目标纸张的堆垛通道，进而可提升堆纸台及切纸机的自动化程度和生产效率。此外，还可降低操作人员的技能需求和用工成本，便于实际推广和使用。
[0022]具体的，在所述前挡纸板6的、且与切纸机出纸方向相同的一侧安装有通信连接所述中央控制器9的第一振动器13。如图1所示，所述第一振动器13安装在所述前挡纸板6的中部，可在所述中央控制器9的控制下驱动所述前挡纸板6振动，进而在沿切纸机出纸方向上对纸张进行纵向推动作用，以便使纸张在横向上对齐。
[0023]具体的，在所述侧部挡纸板8的、且朝最近所述侧板2的一侧安装有通信连接所述中央控制器9的第二振动器14。所述第二振动器14安装在所述侧不挡纸板8的中部(图2中未显示)，可在所述中央控制器9的控制下驱动所述侧部挡纸板8振动，进而在垂直于切纸机出纸方向的左右方向上对纸张进行横向推动作用，以便使纸张在纵向上对齐。
[0024]具体的，所述升降机构3包括通信连接所述中央控制器9的第三液压油缸301，连接在第三液压油缸301输出端的支撑板302，和两端分别连接支撑板302和所述基座底板I的平行四边形铰接伸缩组件303。如图1所示，所述第三液压油缸301用于在所述中央控制器9的控制下驱动所述支撑板302升降，进而实现升降机构的升降功能;所述平行四边形铰接伸缩组件303实现所述支撑板302的平稳升降，提高所述升降机构3的平稳性。
[0025]具体的，前述通信连接的方式可以是但不限于是WiFi无线连接、ZigBee无线连接和蓝牙无线连接等无线连接方式中的任意一种或它们的任意组合。采用无线连接实现所述中央控制器9与其它部件的通信连接，可以使本切纸机堆纸台实现无绳化工作，同时简洁系统的结构，减少维护频率并延长使用寿命。作为举例的，本实施例中，所述通信连接的方式为蓝牙无线连接，信息传送稳定，对外界的干扰小。
[0026]具体的，所述前挡纸板6、和/或所述后挡纸板7、和/或所述侧部挡纸板8为呈板状的齿耙结构。如图1和图2所示，各个所述挡纸板设计成呈板状的齿耙结构，可以在振动时减小空气阻力，降低对相应振动器的驱动需求，节省电能。作为优化的，本实施例中，所述前挡纸板6、所述后挡纸板7和所述侧部挡纸板8均设置为呈板状的齿耙结构。
[0027]本实施例提供的所述可自动调位的切纸机堆纸台，具有如下技术效果:(I)可以通过中央控制器对升降机构和各个液压油缸进行相应控制，自动根据堆纸托盘的尺寸调节前、后挡纸板之间及两侧部挡纸板之间的间距，从而可以快速地对各个挡纸板进行准确调位，形成恰好可以通过目标纸张的堆垛通道，进而可提升堆纸台及切纸机的自动化程度和生产效率;(2)可以降低操作人员的技能需求和用工成本，便于实际推广和使用。
[0028]如上所述，可较好的实现本实用新型。对于本领域的技术人员而言，根据本实用新型的教导，设计出不同形式的可自动调位的切纸机堆纸台并不需要创造性的劳动。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种可自动调位的切纸机堆纸台，其特征在于，包括基座底板(I)、侧板(2)、升降机构(3)、堆纸托盘(4)、导轨横梁(5)、前挡纸板(6)、后挡纸板(7)、侧部挡纸板(8)和中央控制器(9)； 所述侧板(2)两两相对地分别固定在所述基座底板(I)的、且沿切纸机出纸方向的左、右两侧，所述升降机构(3)安装在所述基座底板(I)的上表面中心区域，所述堆纸托盘(4)放在所述升降机构(3)的顶部，所述导轨横梁(5)的两端分别连接在两个所述侧板(2)的上端；在两个所述侧板(2)的、且与切纸机出纸方向相同的一侧分别固定有一个第一液压油缸(10)，所述前挡纸板(6)的两端分别连接在两个第一液压油缸(10)的输出端，所述后挡纸板(7)的两端分别连接在两个所述侧板(2)的、且与切纸机出纸方向相反的一侧； 在两个所述侧板(2)的上端还分别安装有一个第二液压油缸(11)，并在各个第二液压油缸(11)的输出端连接一个可在所述导轨横梁(5)上滑动的移动件(12)，同时在各个移动件(12)的下端分别安装所述侧部挡纸板(8); 所述中央控制器(9)分别通信连接所述升降机构(3)、所述第一液压油缸(10)和所述第二液压油缸(11)。2.如权利要求1所述的一种可自动调位的切纸机堆纸台，其特征在于，在所述前挡纸板(6)的、且与切纸机出纸方向相同的一侧安装有通信连接所述中央控制器(9)的第一振动器(13)。3.如权利要求1所述的一种可自动调位的切纸机堆纸台，其特征在于，在所述侧部挡纸板(8)的、且朝最近所述侧板(2)的一侧安装有通信连接所述中央控制器(9)的第二振动器(14)。4.如权利要求1所述的一种可自动调位的切纸机堆纸台，其特征在于，所述升降机构(3)包括通信连接所述中央控制器(9)的第三液压油缸(301)，连接在第三液压油缸(301)输出端的支撑板(302)，和两端分别连接支撑板(302)和所述基座底板(I)的平行四边形铰接伸缩组件(303)。5.如权利要求1至4任意一项所述的一种可自动调位的切纸机堆纸台，其特征在于，所述通信连接的方式为WiFi无线连接、ZigBee无线连接和蓝牙无线连接中的任意一种或它们的任意组合。6.如权利要求1所述的一种可自动调位的切纸机堆纸台，其特征在于，所述前挡纸板(6)、和/或所述后挡纸板(7)、和/或所述侧部挡纸板(8)为呈板状的齿耙结构。
【文档编号】B65H1/00GK205442096SQ201521139606
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】罗宁, 周文, 罗吉
【申请人】四川新蓝科技股份有限公司