本发明涉及电子加工技术领域，具体是一种节能电子线路板的切边装置。
背景技术：
随着科技的发展，社会进入了电子信息时代，电路板时电子行业的必需器件。传统的电子线路板在裁剪多余边料是手工将其裁剪下来，不仅费时费力，且容易弄伤手，而且影响产品的美观，大大降低了生产效率，粗加工或成型的电子线路板具有一定硬度，无法手工进行深加工，认为操作时切削因为推力方向不定，也未对塑料进行压紧，容易造成切边不平整，加工精度低，且在切割过程中容易产生塑料碎屑飞溅，污染环境。
中国专利（公告号：cn206326653u,公告日：206326653u）公开了一种电子线路板的切边装置，包括：机架，其用于放置电子线路板；顶板，其固定在机架上方，水平设置，并包括平行于切割方向设置的锯槽；锯片，其设置在锯槽内，并能够从锯槽内伸出；驱动装置，其通过导向滑块连接锯片，以使所述锯片能够沿锯槽滑动；发热切割丝，其固定设置在机架侧面，该装置采用锯片和发热切割丝结合切割的方式，使用多组驱动装置，使装置复杂化，提高了生产制造成本，不便于推广实施。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种节能电子线路板的切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能电子线路板的切边装置，包括工作台和双轴电机，工作台的上表面左右两端固定设置有支撑架，两个支撑架之间固定连接有滑动槽梁，滑动槽梁的内部开设有开口向下的槽体，滑动槽梁的内部滑动放置有滑动座，滑动座可以在滑动槽梁的内部作用滑动。滑动座的底部固定安装有双轴电机，双轴电机的两端输出轴同轴固定连接有蜗杆和切割盘。滑动槽梁的前后两侧在支撑架之间固定设置有轮旋槽杆。滑动座的两端固定连接有嵌套块，嵌套块的内部转动嵌套有转动套,转动套的一端伸出嵌套块并同轴连接有中空的涡轮,转动套的内部转动设置有若干滚珠，轮旋槽杆嵌套在转动套和涡轮的内部，滚珠嵌套在轮旋槽杆的螺槽内部，涡轮与蜗杆啮合。双轴电机连接有控制器。在双轴电机的驱动下，蜗杆和切割盘与双轴电机的输出轴同轴转动，切割盘对线路板行进切边。蜗杆带动涡轮和转动套转动，从而使嵌套块在轮旋槽杆上移动，以此使滑动座在滑动槽梁上移动，从而完成切割盘的切割与移动，使用一个双轴电机完成双向切割与移动，从而使装置简单化。
作为本发明进一步的方案：支撑架为倒置u字型结构。
作为本发明进一步的方案：滑动槽梁的下方在工作台的上表面固定设置有支撑板，支撑板对线路板有支撑作用。
作为本发明进一步的方案：支撑板的两侧在工作台上开设有碎屑槽,切割盘完成切割产生的碎屑落在碎屑槽的内部，避免了碎屑迸溅污染环境。碎屑槽的下方放置有碎屑箱，碎屑槽内部的碎屑落在碎屑箱内部进行回收。
作为本发明进一步的方案：支撑板的两端设置有卡紧组件，卡紧组件包括滑动槽、顶板和卡板，滑动槽的内部固定设置有导向杆，导向杆上滑动嵌套有滑动环，两个滑动环上分别固定连接在顶板和卡板的底部。顶板和卡板滑动设置在支撑板的上表面两端顶板和卡板可以卡在线路板的两端，从而将线路板固定，避免了切割过程中线路板移动，从而提高了切割质量。卡板的外侧在导向杆上嵌套有弹簧,弹簧使卡板向内移动，顶板和卡板配合从而将固定螺栓夹住。
作为本发明进一步的方案：顶板下端的滑动环上螺纹嵌套有固定螺栓,拧紧固定螺栓，可以使顶板在支撑板上位置固定，从而可以限制线路板位置，滑动顶板可以根据需要进行调节，提高了装置的适用能力。
作为本发明进一步的方案：顶板和卡板的内侧壁设置有压件，在压件的作用下，压件卡紧线路板的两端，从而增加了线路板固定的稳定性。
作为本发明进一步的方案：压件包括转动杆和凸出块,凸出块固定设置在卡板和顶板内侧，凸出块的内部转动连接有转动轴，转动轴的两端固定连接有转动杆。转动杆的上端转动设置有转动辊。当线路板放置在支撑板上，线路板的两端顶在转动杆的下端，线路板使转动杆向下转动从而使转动辊压在线路板两端，从而使固定牢靠，转动辊的设置避免了转动杆有线路板滑动摩擦产生伤痕。
作为本发明进一步的方案：转动杆为l字型结构，并且与转动轴连接处在转动杆的转折处。
作为本发明进一步的方案：转动辊上设置有橡胶层，橡胶层的设置真大了转动辊的摩擦力，使线路板的固定更加牢靠。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在双轴电机的驱动下，蜗杆和切割盘与双轴电机的输出轴同轴转动，切割盘对线路板行进切边。蜗杆带动涡轮和转动套转动，从而使嵌套块在轮旋槽杆上移动，以此使滑动座在滑动槽梁上移动，从而完成切割盘的切割与移动，使用一个双轴电机完成双向切割与移动，从而使装置简单化，可以双边同时切割，提高了工作效率。顶板和卡板滑动设置在支撑板的上表面两端顶板和卡板可以卡在线路板的两端，从而将线路板固定，避免了切割过程中线路板移动，从而提高了切割质量。当线路板放置在支撑板上，线路板的两端顶在转动杆的下端，线路板使转动杆向下转动从而使转动辊压在线路板两端，从而使固定牢靠，转动辊的设置避免了转动杆有线路板滑动摩擦产生伤痕。本发明优点：结构简单，操作方便，生成成本低，同步性好，切割质量高，固定牢靠，便于推广实施。
附图说明
图1为一种节能电子线路板的切边装置的结构示意图。
图2为一种节能电子线路板的切边装置中涡轮的结构示意图。
图3为一种节能电子线路板的切边装置中顶板的结构示意图。
图4为一种节能电子线路板的切边装置中卡板的结构示意图。
图中，工作台1，支撑架2，滑动槽梁3，双轴电机4，滑动座5，涡轮6，嵌套块7，轮旋槽杆8，支撑板9，蜗杆10，切割盘11，碎屑槽12，碎屑箱13，转动套14，滚珠15，顶板16，滑动槽17，导向杆18，滑动环19，固定螺栓20，压件21，卡板22，弹簧23，转动杆24，转动辊25，凸出块26。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明。
实施例1
请参阅图1-4，一种节能电子线路板的切边装置，包括工作台1和双轴电机4，工作台1的上表面左右两端固定设置有支撑架2，支撑架2为倒置u字型结构，两个支撑架2之间固定连接有滑动槽梁3，滑动槽梁3的内部开设有开口向下的槽体，滑动槽梁3的内部滑动放置有滑动座5，滑动座5可以在滑动槽梁3的内部作用滑动。滑动座5的底部固定安装有双轴电机4，双轴电机4的两端输出轴同轴固定连接有蜗杆10和切割盘11。滑动槽梁3的前后两侧在支撑架2之间固定设置有轮旋槽杆8。滑动座5的两端固定连接有嵌套块7，嵌套块7的内部转动嵌套有转动套14,转动套14的一端伸出嵌套块7并同轴连接有中空的涡轮6,转动套14的内部转动设置有若干滚珠15，轮旋槽杆8嵌套在转动套14和涡轮6的内部，滚珠15嵌套在轮旋槽杆8的螺槽内部，涡轮6与蜗杆10啮合。双轴电机4连接有控制器。在双轴电机4的驱动下，蜗杆10和切割盘11与双轴电机4的输出轴同轴转动，切割盘11对线路板行进切边。蜗杆10带动涡轮6和转动套14转动，从而使嵌套块7在轮旋槽杆8上移动，以此使滑动座5在滑动槽梁3上移动，从而完成切割盘11的切割与移动，使用一个双轴电机4完成双向切割与移动，从而使装置简单化。
滑动槽梁3的下方在工作台1的上表面固定设置有支撑板9，支撑板9对线路板有支撑作用。支撑板9的两侧在工作台1上开设有碎屑槽12,切割盘11完成切割产生的碎屑落在碎屑槽12的内部，避免了碎屑迸溅污染环境。碎屑槽12的下方放置有碎屑箱13，碎屑槽12内部的碎屑落在碎屑箱13内部进行回收。支撑板9的两端开设有滑动槽17，滑动槽17的内部固定设置有导向杆18，导向杆18上滑动嵌套有滑动环19，两个滑动环19上分别固定连接在顶板16和卡板22的底部。顶板16和卡板22滑动设置在支撑板9的上表面两端顶板16和卡板22可以卡在线路板的两端，从而将线路板固定，避免了切割过程中线路板移动，从而提高了切割质量。顶板16下端的滑动环19上螺纹嵌套有固定螺栓20,拧紧固定螺栓20，可以使顶板16在支撑板9上位置固定，从而可以限制线路板位置，滑动顶板16可以根据需要进行调节，提高了装置的适用能力。卡板22的外侧在导向杆18上嵌套有弹簧23,弹簧23使卡板22向内移动，顶板16和卡板22配合从而将固定螺栓20夹住。
本发明的工作原理是：拉动卡板22向外侧移动，将线路板放置在支撑板9上，松开卡板22，在弹簧23的作用下，卡板22向内移动，顶板16和卡板22配合从而将固定螺栓20夹住。启动双轴电机4，在双轴电机4的驱动下，蜗杆10和切割盘11与双轴电机4的输出轴同轴转动，切割盘11对线路板行进切边。蜗杆10带动涡轮6和转动套14转动，从而使嵌套块7在轮旋槽杆8上移动，以此使滑动座5在滑动槽梁3上移动，从而完成切割盘11的切割与移动，使用一个双轴电机4完成双向切割与移动，从而使装置简单化。切割盘11完成切割产生的碎屑落在碎屑槽12的内部，避免了碎屑迸溅污染环境。碎屑槽12内部的碎屑落在碎屑箱13内部进行回收。
实施例2
在实施例1的基础上，顶板16和卡板22的内侧壁设置有压件21，在压件21的作用下，压件21卡紧线路板的两端，从而增加了线路板固定的稳定性。压件21包括转动杆24、凸出块26和转动辊25,凸出块26固定设置在卡板22和顶板16内侧，凸出块26的内部转动连接有转动轴，转动轴的两端固定连接有转动杆24，转动杆24为l字型结构，并且与转动轴连接处在转动杆24的转折处。转动杆24的上端转动设置有转动辊25。当线路板放置在支撑板9上，线路板的两端顶在转动杆24的下端，线路板使转动杆24向下转动从而使转动辊25压在线路板两端，从而使固定牢靠，转动辊25的设置避免了转动杆24有线路板滑动摩擦产生伤痕。转动辊25上设置有橡胶层，橡胶层的设置真大了转动辊25的摩擦力，使线路板的固定更加牢靠。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。