用于智能制作用工装夹具的制作方法

文档序号:25874121发布日期:2021-07-16 17:17阅读:117来源:国知局
用于智能制作用工装夹具的制作方法

1.本发明涉及夹具技术领域,具体为用于智能制作用工装夹具。


背景技术:

2.在现有的机械领域中,智能机械是我们重点研发方向之一,而在智能机械研发的领域中,夹具是智能机械加工的重要辅助工件之一,夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
3.母排就是指供电系统中,电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排,表面有做绝缘处理,主要作用是做导线用。
4.现有的工装夹具,通常在使用过程中,会出现大小形状不一的零件需要夹取固定,出现这种情况时往往需要夹具进行手动调节,使得加工效率缓慢,适用性不广,且在夹取装置运行时会产生噪音,导致使用者长时间在附近工作会产生头晕耳鸣的现象,对工作人员产生损害。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供用于智能制作用工装夹具,以解决上述背景技术中提出夹具适用性不广和产生噪音对使用者造成损伤的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:用于智能制作用工装夹具,包括装置主体,所述装置主体的一侧固定有进料室,所述进料室的顶部设置有进料门,且所述进料室的外表面设置有操作台,所述进料室内部固定有支撑架,所述装置主体的一侧设置有固定室,所述固定室的外表面设置有安全门,且所述固定室的内部上方固定有第一气缸,所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆远离第一气缸的一端固定有挤压板,所述固定室的内部下方固定有弹簧座,所述弹簧座的顶部中间固定有支撑柱,所述支撑柱远离弹簧座的一端固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有多个连接板,所述多个连接板的顶部均设置有滚轮,所述滚轮的外表面套接有运输带,所述运输带的顶部设置有母排固定盒,且所述母排固定盒位于固定室的内部中间,所述母排固定盒的内部两侧均设置有滑槽,两个所述滑槽的外表面均设置有滑块,两个所述滑块的顶部均固定有弹簧,且两个所述滑块通过活动板连接,所述装置主体的另一侧设置有推动室,所述推动室的外表面固定有观察窗,且所述推动室的内部上方设置有风机,所述风机的进风口连接有抽风管,所述抽风管远离风机的一端贯穿于推动室的顶部,所述风机的输出端连接有排风管,所述推动室的内部一侧固定有第二气缸,所述第二气缸的输出端连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆远离第二气缸的一端固定有推板,所述装置主体的底部固定有隔离板,且所述装置主体的外表面固定有隔音层。
7.优选地,多个所述滚轮均处于同一水平位置,且多个所述滚轮均采用锰钢材料制作而成。
8.优选地,所述挤压板的外表面有序分布有多个凹槽,且所述挤压板的面积小于活动板的面积。
9.优选地,所述推板的直径小于母排固定盒的直径,且所述推板采用橡胶材料制作而成。
10.优选地,所述支撑架于运输带处于同于水平位置,且所述支撑架采用塑料制作而成。
11.优选地,所述隔音层的外表面分布有多个通孔形成蜂窝状,且所述隔音层采用活性炭和纤维材料制作而成。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种稳固型母排工装夹具设置有母排固定盒,在母排进入后,由第一气缸运行,经过第一活塞杆推动挤压板对活动板进行挤压,使得母排被固定,且由于母排固定盒内部的活动板可以通过滑块由第一气缸的力度进行调节,而在母排固定盒内部没有母排时,活动板会通过弹簧自动复位,以便下次夹取固定,使得母排固定盒可以固定不同规格的母排,解决了夹具适用性不广的问题,且该种稳固型母排工装夹具设置有风机,在夹具工作运行时,风机运行,经过抽风管抽进空气由排风管排出,使得夹具内部温度降低,最后该种稳固型母排工装夹具设置有隔音层,夹具运行时,内部的气缸工作生产的噪音会由于蜂窝状的隔音层能够有效的对夹具内部的声音进行降低,吸收音量的效果,使得噪音的音量降低,从而使得噪音对使用者产生的伤害减少,解决了产生时噪音对使用者造成损伤的问题。
附图说明
13.图1为本发明剖面结构示意图;
14.图2为本发明正面结构示意图;
15.图3为本发明a局部结构放大示意图。
16.图中:1、装置主体;2、第一气缸;3、排风管;4、风机;5、抽风管;6、第二气缸;7、第二活塞杆;8、推板;9、隔离板;10、推动室;11、弹簧座;12、支撑柱;13、进料室;14、支撑架;15、进料门;16、固定室;17、操作台;18、安全门;19、观察窗;20、第一活塞杆;21、挤压板;22、母排固定盒;23、滑槽;24、活动板;25、滑块;26、弹簧;27、支撑板;28、连接板;29、滚轮;30、运输带;31、隔音层。
具体实施方式
17.为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
18.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
19.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具
体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:用于智能制作用工装夹具,包括装置主体1、第一气缸2、排风管3、风机4、抽风管5、第二气缸6、第二活塞杆7、推板8、隔离板9、推动室10、弹簧座11、支撑柱12、进料室13、支撑架14、进料门15、固定室16、操作台17、安全门18、观察窗19、第一活塞杆20、挤压板21、母排固定盒22、滑槽23、活动板24、滑块25、弹簧26、支撑板27、连接板28、滚轮29、运输带30和隔音层31,所述装置主体1的一侧固定有进料室13,所述进料室13的顶部设置有进料门15,且所述进料室13的外表面设置有操作台17,所述进料室13内部固定有支撑架14,所述支撑架14于运输带30处于同于水平位置,且所述支撑架14采用塑料制作而成,塑料具有良好的耐腐蚀性且质量轻便,使得支撑架14使用更加方便,所述装置主体1的一侧设置有固定室16,所述固定室16的外表面设置有安全门18,且所述固定室16的内部上方固定有第一气缸2,所述第一气缸2的输出端连接有第一活塞杆20,所述第一活塞杆20远离第一气缸2的一端固定有挤压板21,所述挤压板21的外表面有序分布有多个凹槽,且所述挤压板21的面积小于活动板24的面积,使得挤压板21能够有效固定活动板24,所述固定室16的内部下方固定有弹簧座11,所述弹簧座11的顶部中间固定有支撑柱12,所述支撑柱12远离弹簧座11的一端固定有支撑板27,所述支撑板27的顶部固定有多个连接板28,所述多个连接板28的顶部均设置有滚轮29,多个所述滚轮29均处于同一水平位置,且多个所述滚轮29均采用锰钢材料制作而成,锰钢具有极强的抗压性能,使得滚轮29更加耐用,所述滚轮29的外表面套接有运输带30,所述运输带30的顶部设置有母排固定盒22,且所述母排固定盒22位于固定室16的内部中间,所述母排固定盒22的内部两侧均设置有滑槽23,两个所述滑槽23的外表面均设置有滑块25,两个所述滑块25的顶部均固定有弹簧26,且两个所述滑块25通过活动板24连接,所述装置主体1的另一侧设置有推动室10,所述推动室10的外表面固定有观察窗19,且所述推动室10的内部上方设置有风机4,所述风机4的进风口连接有抽风管5,所述抽风管5远离风机4的一端贯穿于推动室10的顶部,所述风机4的输出端连接有排风管3,所述推动室10的内部一侧固定有第二气缸6,所述第二气缸6的输出端连接有第二活塞杆7,所述第二活塞杆7远离第二气缸6的一端固定有推板8,所述推板8的直径小于母排固定盒22的直径,且所述推板8采用橡胶材料制作而成,橡胶是一种柔性材料,具有缓冲的性能,使得推板8不会对物料造成伤害,所述装置主体1的底部固定有隔离板9,且所述装置主体1的外表面固定有隔音层31,所述隔音层的外表面分布有多个通孔形成蜂窝状,且所述隔音层采用活性炭和纤维材料制作而成,活性炭和纤维具有极高的吸收声音的效果,且蜂窝状的隔音层能够更加有效的对夹具内部进行降低吸收声音的效果。
21.工作原理:首先工作人员检查各个部件性能是否正常,若发现有些部件性能不正常之后,应及时进行维修或更换,待检查各部件性能正常之后将其安装好,接通电源,在母排通过进料门15从进料室13进入母排固定盒22后,由第一气缸2运行,经过第一活塞杆20推动挤压板21对活动板24进行挤压,使得母排被固定,且由于弹簧座11的作用,使得在挤压力度过大时会产生卸力的作用,不会使得力度过大对母排造成伤害,且同时由于风机3运行,经过抽风管5抽进空气由排风管3排出,使得夹具内部温度降低,当处理完毕,需要取出母排时,第一气缸2的第一活塞杆20缩回,由于弹簧26的作用将活动板24复位,使得母排不再被固定住,同时由第二气缸6运行,使得第二活塞杆7推动推板8将母排推出,通过打开进料门
15取出即可,使用完毕关闭电源立刻。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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