一种电动墨斗的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备，具体涉及一种电动墨斗。

背景技术：

在所有工程都需要放线工序，放线伴随着柱体结构施工的全周期，需要投入大量的时间。放线工具都采用墨斗弹线定位，传统墨斗采用手摇收线，收线时间大概占据整个放线工序时间的30％，效率极为低下。

专利CN201220025482.2公开了一种电动收线墨斗，加气囊内装有墨汁可以长久、均匀地为墨斗添加墨汁；墨斗内采用海绵填料可以保持多余的墨汁不洒泼；电动收线是依靠电机通电后旋转，带动绕线轴转动收线的。该装置使用电动收线，能够自动加墨干净卫生，可以保证弹线效率与弹线清晰度，使用简单，方便携带。

但是，在使用中一手控制开关放线，一手控制加气囊均匀加墨汁，不仅随时要观察墨汁的添加情况，还要放线时持续、均匀的拉线才能让墨线与海绵填料紧密接触从而保持弹线的清晰度，不能一键式操作，操作复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有的电动墨斗不能一键式放线和收线导致操作复杂的问题，提供一种操作简单、加墨均匀的电动墨斗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电动墨斗，包括盒体、设置在盒体底部的绕线轴、缠绕在绕线轴上的墨线、驱动绕线轴旋转的电机和设置在盒体上部的加墨板，所述电机连接有电池，所述盒体上分别设置有收线开关和放线开关，所述加墨板上设置有自动加墨装置，所述自动加墨装置包括储墨池、上下设置的两个转盘以及转盘之间设置的加墨盘，所述加墨盘与转盘不在一条直线上，所述墨线依次经绕线轴、转盘、加墨盘、转盘、加墨板的开口后延伸至加墨板外部，所述加墨盘与储墨池之间通过加墨管连接，所述储墨池内设置有活塞，所述活塞将储墨池分隔为加压室和储墨室，所述加压室通过加压管与放线开关连接，所述放线开关上设置有进气口。

进一步的，所述的加墨管上设置有压力阀。

进一步的，所述的加墨盘上设置有螺旋状的出液盘。

进一步的，所述的墨线一端固定在绕线轴上，另一端连接有拉环。

进一步的，所述的加墨盘在靠近出口处除尘装置。

进一步的，所述的除尘装置包括对称设置的可旋转的除尘盘，所述墨线穿过两个除尘盘的中间位置，所述除尘盘底部设置有导轨，所述除尘盘与导轨滑动连接。

进一步的，所述的除尘盘外侧套设有吸尘棉。

进一步的，所述的除尘盘具有弱磁性。

进一步的，所述的除尘盘之间设置有气缸，所述气缸经加压管与放线开关连接。

进一步的，所述的放线开关内设置有弹簧。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在电机驱动绕线轴完成基本的放线和收线动作外，通过自动加墨装置的储墨池持续供给墨汁至加墨盘上，墨线绕经加墨盘时被加墨，控制加墨程度的开关集中在放线开关上，从而一键式的解决了需要同时控制放线和加墨两个动作；另外，墨线被拉动的时候带动加墨盘转动，加墨盘旋转后能更加均匀的对墨线加墨，本实用新型达到了结构简单，操作方便，加墨均匀的效果。

(2)本实用新型的加墨管上设置压力阀可以方便控制储墨池的出墨量，防止墨斗移动中就发生墨汁的转移；设置螺旋转的出液盘，在加墨盘转动的时候带动出液盘旋转，更加均匀的对墨线加墨；在墨线上设置拉环，不仅方便放线，在收线的时候也能防止墨线位移量过大影响下一次的放线。

(3)本实用新型在加墨盘的出口处设置的除尘装置，利用两个除尘盘去除在收线过程中墨线上沾染的细小碎屑和灰尘，同时在放线的时候除尘盘自动移动，防止除尘盘与加墨后的墨线接触而影响加墨效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的加墨板的结构图；

图中，1-盒体，2-电机，3-绕线轴，4-墨线，5-放线开关，6-收线开关，7-拉环，8-加墨板，9-除尘盘，10-转盘，11-压力阀，12-加墨盘，13-加墨管，14-储墨池，15-加压管，16-气缸。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参阅图1-2，一种电动墨斗，包括盒体1、设置在盒体1底部的绕线轴3、缠绕在绕线轴3上的墨线4、驱动绕线轴3旋转的电机2和设置在盒体1上部的加墨板8，所述电机2连接有电池，所述盒体1上分别设置有收线开关6和放线开关5，所述加墨板8上设置有自动加墨装置，所述自动加墨装置包括储墨池14、上下设置的两个转盘10以及转盘10之间设置的加墨盘12，所述加墨盘12与转盘10不在一条直线上，所述墨线4依次经绕线轴3、转盘10、加墨盘12、转盘10、加墨板8的开口后延伸至加墨板8外部，所述加墨盘12与储墨池14之间通过加墨管13连接，所述储墨池14内设置有活塞，所述活塞将储墨池14分隔为加压室和储墨室，所述加压室通过加压管15与放线开关5连接，所述放线开关5上设置有进气口。

本实施例的具体操作方式为：按动放线开关5，放线开关5内的气体被压缩并沿着加压管15进入加压室，加压室内空气压力增大从而推动储墨池14的储墨室内的墨汁转移至加墨盘12上，加墨盘12能对绕经加墨盘12的墨线4加墨。同时，放线开关5接通电机2与电池的闭合回路，驱动绕线轴3旋转。此时拉出墨线4，墨线4在经转盘10、加墨盘12、转盘10后，由于加墨盘12与转盘10不在一条直线上，能最大程度的与加墨盘12线接触，从而增大对墨线4加墨的均匀程度。在放线的时候，观察墨线4的加墨情况，若需要继续增大加墨量，则反复推动放线开关5，通过放线开关5上的进气口不断的进气、压缩，推动储墨池14内的活塞移动，加大加墨量。

本实施例在电机2驱动绕线轴3完成基本的放线和收线动作外，通过自动加墨装置的储墨池14持续供给墨汁至加墨盘12上，墨线4绕经加墨盘12时被均匀的加墨，控制加墨程度的开关集中在放线开关5上，从而一键式的解决了需要同时控制放线和加墨两个动作；另外，墨线4被拉动的时候带动加墨盘12转动，加墨盘12旋转后能更加均匀的对墨线4加墨，本实用新型达到了结构简单，操作方便，加墨均匀的效果。

进一步的，所述的加墨管13上设置有压力阀11，所述的加墨盘12上设置有螺旋状的出液盘，所述的墨线4一端固定在绕线轴3上，另一端连接有拉环7。

可以方便控制储墨池14的出墨量，防止墨斗移动中就发生墨汁的转移；设置螺旋转的出液盘，在加墨盘12转动的时候带动出液盘旋转，更加均匀的对墨线4加墨；在墨线4上设置拉环7，不仅方便放线，在收线的时候也能防止墨线4位移量过大影响下一次的放线。

实施例2：

为方便收线时的除尘，实施例1中所述的加墨盘12在靠近出口处除尘装置，所述的除尘装置包括对称设置的可旋转的除尘盘9，所述墨线4穿过两个除尘盘9的中间位置，所述除尘盘9底部设置有导轨，所述除尘盘9与导轨滑动连接。

在加墨盘12的出口处设置的除尘装置，利用两个除尘盘9去除在收线过程中墨线4上沾染的细小碎屑和灰尘，同时在放线的时候除尘盘9自动移动，防止除尘盘9与加墨后的墨线4接触而影响加墨效果。

进一步的，所述的除尘盘9外侧套设有吸尘棉，加快除尘效果，

进一步的，所述的除尘盘9具有弱磁性，在收线的时候，两个除尘盘9自动贴合，方便除尘。

进一步的，所述的除尘盘9之间设置有气缸16，所述气缸16经加压管15与放线开关5连接，放线开关5在接通的时候，气压推动气缸16伸长，使得两个除尘盘9分开，防止除尘盘9在放线的时候与墨线4接触，影响加墨效果。

进一步的，所述的放线开关5内设置有弹簧，方便通过放线开关5加压。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。