一种豆腐生产线的制冷装置的制作方法

本实用新型涉及一种豆腐生产线，特别涉及一种豆腐生产线的制冷装置。

背景技术：

豆腐的制备过程包括磨浆、过滤、煮浆、倒料、压料排水以及取料，在现有的豆腐制备过程中，将豆腐倒入料盒之后，豆腐一般都是自然冷却之后压料排水，或者边进行压料排水边冷却，这样在制备过程中豆腐本身的水分凝结析出较慢，挤压排水的过程中排水不充分，制备出来的成品豆腐含水量较高，易碎。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种豆腐生产线的制冷装置，解决了现有技术中豆腐在制备过程中水分析出较慢的问题，降低了制备出来的豆腐的含水量，提高豆腐的硬度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种豆腐生产线的制冷装置，用于对传送装置上的料盒内的豆腐进行冷却，所述制冷装置包括冷却室，传送装置穿过冷却室，冷却室内设置有冷却组件，冷却组件包括支撑架和冷却风扇，所述支撑架架设在传送装置的上方，并且支撑架与传送装置的基架固接，冷却风扇与支撑架连接且冷却风扇朝向传送装置上的料盒吹送。

通过采用上述技术方案，随着传送装置将料盒内的豆腐输送至冷却室内，支撑架用来固定冷却风扇，料盒内的豆腐经过冷风扇的风冷作用，豆腐表面能够快速冷却，将表面的水分快速析出而使得硬度稍高，这样豆腐在经过挤压排水之后，豆腐表面的硬度会有所提升，而豆腐内部的水分正常析出，从而使得豆腐的外部硬度较大而内部柔软，这样制得的豆腐不易碎并且也不影响鲜嫩的口感。

较佳地，冷却风扇包括上风扇和侧风扇，上风扇位于支撑架的上方，侧风扇位于支撑架的侧方且朝向料盒的两侧吹风。

通过采用上述技术方案，上风扇从料盒的上方对豆腐进行吹风冷却，侧风扇从料盒的两侧对豆腐进行吹风冷却，这样料盒内的豆腐挤压排水成型之后上表面和侧面的硬度均较高，即使在豆腐切成小块之后也能够具有较佳的表面硬度，不易碎。

较佳地，上风扇的风扇外壳通过与料盒输送方向垂直的水平轴与支撑架转动连接。

通过采用上述技术方案，能够调整上风扇的吹风角度，以调整上风扇对料盒的吹风力度。

较佳地，侧风扇的风扇外壳通过与料盒输送方向垂直的竖直轴与支撑架转动连接。

通过采用上述技术方案，能够调整侧风扇的吹风角度，以调整侧风扇对料盒的吹风力度。

较佳地，冷却室的侧壁上设置有向外排风的排风扇。

通过采用上述技术方案，排风扇能够保证冷却室内空气的流动性，以及对冷却室内整体的温度进行调控。

较佳地，冷却室的地面呈倾斜设置，冷却室地面倾斜的底端开设有废料槽。

通过采用上述技术方案，在料盒输送豆腐的过程中，豆腐会持续不断的向外析出水分，水分会从镂空的料盒内流出，流落到地面上的水分会通过冷却室倾斜的地面流入废料槽中进行收集排出，避免豆腐内析出的污水在冷却室内进行堆积，提高冷却室的环境卫生。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：通过设置冷却室，在冷却室内设置支撑架和冷却风扇，冷却风扇吹出的风能够将料盒内豆腐的表面快速降温，使得豆腐表面的水分快速析出而变硬，在后续挤压水分之后豆腐表面相比豆腐内部也会相对较硬，这样制成的豆腐不易碎，并且也不会影响豆腐内部鲜嫩的口感。

附图说明

图1是本实用新型突出冷却室内部结构的三维示意图。

图中，1、冷却室；11、排风扇；12、废料槽；2、传送装置；3、料盒；4、冷却组件；41、支撑架；42、冷却风扇；421、上风扇；422、侧风扇。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型介绍了一种豆腐生产线的制冷装置，包括冷却室1，主要用于对传送装置2上的料盒3内的豆腐的表面进行冷却，从而让豆腐的表面快速降温，使得豆腐表面的水分快速析出而变硬，在后续挤压水分之后豆腐表面相比豆腐内部也会相对较硬，这样制成的豆腐不易碎，并且也不会影响豆腐内部鲜嫩的口感。

如图1所示，传送装置2穿过冷却室1，传送装置2为镂空的传送带装置，料盒3为镂空盒子，料盒3的底部铺设有棉布，豆腐则倒在棉布上，通过棉布和料盒3进行盛放。

如图1所示，冷却室1内设置有冷却组件4，冷却组件4包括支撑架41和冷却风扇42，在本实施例中支撑架41为门型支架，当然也可以为其他形状，支撑架41是固定在传送装置2的基架上，冷却风扇42则是连接在支撑架41上，并且冷却风扇42朝向传送装置2吹风，对通过传送装置2传送的料盒3内的豆腐表面进行快速冷却，使豆腐表面的水分快速析出。

如图1所示，冷却风扇42包括上风扇421和侧风扇422，上风扇421位于支撑架41的上横板上，侧风扇422则位于支撑架41两侧的竖板上，上风扇421主要对料盒3内豆腐的上表面进行吹风冷却，侧风扇422则主要对料盒3内的豆腐的侧面进行吹风冷却，这样料盒3内的豆腐在经过挤压排水成型之后上表面和侧面的硬度均较高，即使在豆腐切成小块之后也能够具有较佳的表面硬度，不易碎。

上风扇421和侧风扇422可以与支撑架41相对固定，如图1所示，也可以将上风扇421和侧风扇422设置成相对支撑架41转动，这样能够便于调节上风扇421和侧风扇422向料盒3的吹风角度，从而间接调整上风扇421和侧风扇422向料盒3内豆腐的吹风力度，两者向传送装置2吹风的角度越小，吹风的风力越小，当两者垂直传送装置2吹风时风力最大。

其中，如图1所示，上风扇421的风扇外壳通过与料盒3输送方向垂直的水平轴与支撑架41转动连接，侧风扇422的风扇外壳通过与料盒3输送方向垂直的竖直轴与支撑架41转动连接。这样不论怎么调节上风扇421和侧风扇422的吹风角度，风都能吹到料盒3上。

另外，为了保证冷却室1内空气的流动性，以及及时将冷却室1内的废气热气排出，保证冷却室1内的温度，可以在冷却室1的侧壁上设置若干向外排风的排风扇11。

最后，料盒3内的豆腐水分含量较多，豆腐内的水分会不断透过棉布向料盒3外析出，最终会滴落至冷却室1的地面上，为了保证冷却室1内环境的卫生，避免析出的水分在冷却室1内滋生细菌，如图1所示，可以将冷却室1的地面呈倾斜设置，在地面倾斜的底端开设一个废料槽12，废料槽12与外界连通。这样滴落在冷却室1内的水分会沿冷却室1的斜面流入废料槽12内进行收集，有利于保障冷却室1内环境的卫生。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。