一种带有清洗装置的牛奶杀菌系统的制作方法

本实用新型涉及牛奶生产设备技术领域，具体涉及一种带有清洗装置的牛奶杀菌系统。

背景技术：

原奶刚挤出来之后要迅速进行冷却，防止微生物生长繁殖，否则将导致牛奶酸度增加、凝固变质。冷却后的牛奶需要尽快进行杀菌，牛奶杀菌方法通常采用巴氏杀菌法，杀菌完成后通常采用通入热水的方法对杀菌系统进行清洗，这种清洗方法不够彻底，残留的牛奶蛋白质、脂肪等成分给细菌繁殖提供了充足的营养，容易影响牛奶的品质。

技术实现要素：

为了解决传统的牛奶杀菌系统清洗不够彻底、容易滋生细菌的技术问题，本实用新型提供一种带有清洗装置的牛奶杀菌系统。本实用新型的技术方案如下：

一种带有清洗装置的牛奶杀菌系统，包括通过管道串联的预热段、持温段和冷却段，所述预热段和持温段之间设有均质段，所述预热段之前还设有过滤器；所述预热段的入水管还分别连接碱洗罐、酸洗罐和水洗罐，所述预热段与所述碱洗罐之间设有第一电磁阀，所述预热段与所述酸洗罐之间设有第二电磁阀，所述预热段和水洗罐之间设有加热罐和第三电磁阀；所述冷却段连接回收罐。

进一步地，所述均质段包括串联的一级均质机和二级均质机。经过二级均质，将脂肪球簇破碎得更加细小，使牛奶的品质更加稳定。

进一步地，所述二级均质机的出口处设有取样点，所述二级均质机的出口和一级均质机的入口之间设有回流管，所述回流管上设有第四电磁阀。取样点取样后进行之间，如果牛奶达到该段的生产标准，则将牛奶送至下一工序；如果不能达标，则打开第四电磁阀，将牛奶送至一级均质机继续进行均质。

进一步地，所述预热段和水洗罐之间还设有缓冲罐，所述缓冲罐内设有浮球阀。缓冲罐用于缓冲热水，浮球阀可以方便快捷地判断缓冲罐中的水位。

进一步地，所述碱洗罐、酸洗罐、水洗罐和缓冲罐连接的管路上均设有流量计，所述流量计与控制器连接。流量计可以即时监控流量，控制器可以控制各个工序的工作状态。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型在原有的杀菌系统上增加了 CIP清洗系统，在牛奶杀菌完毕后可以及时对杀菌系统进行清洗，防止滋生细菌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述带有清洗装置的牛奶杀菌系统的结构示意图；

图中：1-预热段、2-持温段、3-冷却段、4-均质段、5-过滤器、6-碱洗罐、7-酸洗罐、8-水洗罐、9-回收罐、401-一级均质机、402-二级均质机、403-取样点、404-回流管、405-第四电磁阀、601-第一电磁阀、701- 第二电磁阀、801-第三电磁阀、802-加热罐、803-缓冲罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种带有清洗装置的牛奶杀菌系统，包括通过管道串联的预热段1、持温段2和冷却段3，所述预热段1和持温段2之间设有均质段4，所述预热段1之前还设有过滤器5；所述预热段1的入水管还分别连接碱洗罐6、酸洗罐7和水洗罐8，所述预热段1与所述碱洗罐6之间设有第一电磁阀 601，所述预热段1与所述酸洗罐7之间设有第二电磁阀701，所述预热段 1和水洗罐8之间设有加热罐802和第三电磁阀801；所述冷却段3连接回收罐9。

进一步地，所述均质段4包括串联的一级均质机401和二级均质机402。经过二级均质，将脂肪球簇破碎得更加细小，使牛奶的品质更加稳定。

进一步地，所述二级均质机402的出口处设有取样点403，所述二级均质机402的出口和一级均质机401的入口之间设有回流管404，所述回流管404上设有第四电磁阀405。取样点403取样后进行之间，如果牛奶达到该段的生产标准，则将牛奶送至下一工序；如果不能达标，则打开第四电磁阀405，将牛奶送至一级均质机401继续进行均质。

进一步地，所述预热段1和水洗罐8之间还设有缓冲罐803，所述缓冲罐803内设有浮球阀。缓冲罐803用于缓冲热水，浮球阀可以方便快捷地判断缓冲罐803中的水位。

进一步地，所述碱洗罐6、酸洗罐7、水洗罐8和缓冲罐803连接的管路上均设有流量计，所述流量计与控制器连接。流量计可以即时监控流量，控制器可以控制各个工序的工作状态。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型在原有的杀菌系统上增加了 CIP清洗系统，在牛奶杀菌完毕后可以及时对杀菌系统进行清洗，防止滋生细菌。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本实用新型的保护范围。