一种建筑保温层固定专用射钉器的制作方法

本实用新型涉及射钉器技术领域，具体为一种建筑保温层固定专用射钉器。

背景技术：

目前，现有的建筑保温层固定专用射钉器还存在着一些不足的地方，例如；现有的建筑保温层固定专用射钉器使用过程中一般都是直接将射钉器对准保温层进行射钉，减弱了射钉器射钉时位置的精确性和使用过程中的稳定性，保温层上钉的位置容易出现不均匀和偏离位置的现象，降低了操作人员射钉时的速度，提高了钉射到保温层上以后将钉拔出的机率，现有的建筑保温层固定专用射钉器结构比较复杂、重量非常重和射钉过程中稳定性弱。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑保温层固定专用射钉器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑保温层固定专用射钉器，包括气动枪体，所述气动枪体上设置有气管接头、握把、气压调节阀和射钉放置管，所述气管接头固定连接在所述气动枪体的左端，所述握把固定连接在所述气动枪体的下端，所述气压调节阀固定连接在所述气动枪体上表面的右侧，所述射钉放置管固定连接在所述气动枪体的右端，所述握把上设置有扳机，所述射钉放置管上设置有喷射头，所述喷射头上设置有定位尺、调节螺栓和限位罩，所述定位尺活动连接在所述喷射头的中间处，所述调节螺栓固定在所述定位尺的外表面，所述限位罩固定连接在所述喷射头的右端，所述限位罩上设置有螺纹槽和卡齿，所述螺纹槽位于所述限位罩的上方，所述卡齿固定连接在所述限位罩底部的边缘处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气管接头通过铆钉与所述气动枪体密封连接，所述气压调节阀通过螺纹与所述气动枪体的内部相连接，所述握把通过焊接与所述气动枪体的底部相连接，所述扳机嵌合在所述握把的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述射钉放置管采用铝合金的材质制作，并且通过焊接与所述气动枪体相连接，所述喷射头通过螺纹与所述射钉放置管的右端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位尺通过调节螺栓与所述喷射头相连接，所述调节螺栓通过螺纹与所述喷射头的内部相连接，所述定位尺套在所述调节螺栓的外表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位罩采用PVC透明的材质制作，并且通过螺纹槽与所述喷射头相连接，所述喷射头的右端面与所述限位罩的右端面在同一水平面上，所述卡齿均匀的分布在所述限位罩底部的边缘处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过定位尺和调节螺栓的结合，先根据射钉时的需要来调节定位尺的角度，然后再通过调节螺栓将定位尺固定牢，能有效的增强了射钉器射钉时位置的精确性，避免了保温层上钉的位置不均匀的现象，提高了操作人员射钉时的速度。

2、本实用新型通过限位罩的增加，射钉时将限位罩通过卡齿合在保温层上，最后再用手握着握把扳动扳机，让钉从喷射头射出，有效的增强了射钉器使用过程中的稳定性，避免了射钉器射钉时出现偏离位置的现象，降低了钉射到保温层上以后将钉拔出的机率。

3、本实用新型射钉器具有结构简单、操作简便、重量轻和射钉过程中稳定性强等优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑保温层固定专用射钉器的主视图；

图2为本实用新型一种建筑保温层固定专用射钉器的限位罩结构示意图。

图中：气动枪体1、气管接头2、握把3、气压调节阀4、射钉放置管5、扳机6、喷射头7、定位尺8、调节螺栓9、限位罩10、螺纹槽11、卡齿12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑保温层固定专用射钉器，包括气动枪体1，所述气动枪体1上设置有气管接头2、握把3、气压调节阀4和射钉放置管5，所述气管接头2固定连接在所述气动枪体1的左端，所述握把3固定连接在所述气动枪体1的下端，所述气压调节阀4固定连接在所述气动枪体1上表面的右侧，所述射钉放置管5固定连接在所述气动枪体1的右端，所述握把3上设置有扳机6，所述射钉放置管5上设置有喷射头7，所述喷射头7上设置有定位尺8、调节螺栓9和限位罩10，所述定位尺8活动连接在所述喷射头7的中间处，所述调节螺栓9固定在所述定位尺8的外表面，所述限位罩10固定连接在所述喷射头7的右端，所述限位罩10上设置有螺纹槽11和卡齿12，所述螺纹槽11位于所述限位罩10的上方，所述卡齿12固定连接在所述限位罩10底部的边缘处，本实施例中(如图1和图2所示)通过定位尺8和调节螺栓9的结合，先根据射钉时的需要来调节定位尺8的角度，然后再通过调节螺栓9将定位尺8固定牢，能有效的增强了射钉器射钉时位置的精确性，避免了保温层上钉的位置不均匀的现象，提高了操作人员射钉时的速度，通过限位罩10的增加，射钉时将限位罩10通过卡齿12合在保温层上，最后再用手握着握把3扳动扳机，让钉从喷射头7射出，有效的增强了射钉器使用过程中的稳定性，避免了射钉器射钉时出现偏离位置的现象，降低了钉射到保温层上以后将钉拔出的机率，该射钉器具有结构简单、操作简便、重量轻和射钉过程中稳定性强等优点。

本实施例中(请参阅图1)，所述气管接头2通过铆钉与所述气动枪体1密封连接，所述气压调节阀4通过螺纹与所述气动枪体1的内部相连接，所述握把3通过焊接与所述气动枪体1的底部相连接，所述扳机6嵌合在所述握把3的内部，其作用在于能有效的避免了气体从气管接头2和气动枪体1的连接处泄露。

本实施例中(请参阅图1)，所述射钉放置管5采用铝合金的材质制作，并且通过焊接与所述气动枪体1相连接，所述喷射头7通过螺纹与所述射钉放置管5的右端固定连接，其作用在于能有效的增强了射钉放置管5使用过程中的耐磨性和稳定性。

本实施例中(请参阅图1)，所述定位尺8通过调节螺栓9与所述喷射头7相连接，所述调节螺栓9通过螺纹与所述喷射头7的内部相连接，所述定位尺8套在所述调节螺栓9的外表面，其作用在于能有效的提高了定位尺8角度调节时的便捷性。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述限位罩10采用PVC透明的材质制作，并且通过螺纹槽11与所述喷射头7相连接，所述喷射头7的右端面与所述限位罩10的右端面在同一水平面上，所述卡齿12均匀的分布在所述限位罩10底部的边缘处，其作用在于能有效的限位了射钉器在射钉过程中出现偏离位置的现象。

在建筑保温层固定专用射钉器使用的时候，首先将钉放置到射钉放置管5的内部，然后再通过气管接头2接通气管，接着再由气压调节阀4调节气压的大小，再根据射钉时的需要来调节定位尺8的角度，然后再通过调节螺栓9将定位尺8固定牢，接着再将限位罩10通过卡齿12合在保温层上，最后再用手握着握把3扳动扳机，让钉从喷射头7射出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。