一种烟草包装机机轮专用扳手的制作方法

本实用新型属于烟草行业卷包设备领域，具体的说，涉及一种包装机机轮专用扳手。

背景技术：

h1000包装机为国内烟草行业的主要高速包装设备，gdh1000包装机机轮按型号和规格分为二号机轮、三号机轮和四号机轮，机轮运动精度要求高，而其由于高速运转，其磨损较快，因此需定期（一般为20000小时）对轮体内部的零件进行检查和更换。而gdh1000包装机机轮轮体重量大，负载大，内部结构复杂，在对其内部构件进行安装、拆卸、润滑、调整时需要对主轴进行反复多次人工转动，不仅检修效率低，人工劳动强度大，且由于受人力所限，在转动过程中，主轴受力不平衡，长时间人工转动，会对主轴的精度产生一定影响。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种烟草包装机机轮专用扳手，有效解决现有维修保养条件下对包装机机轮主轴进行手动转动的难题，较大地节省包装机机轮的检修时间，提高检修效率，且在转动过程中主轴受力平衡。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的烟草包装机机轮专用扳手包括手柄1、两根支撑杆2和定位盘3，所述支撑杆2的两端沿轴向分别设有螺栓孔a4和螺栓孔b5，手柄1上设有两个与螺栓孔a4上下对应的螺栓通孔；定位盘3上设有两个与螺栓孔b5上下对应的螺栓通孔；手柄1用螺栓通过螺栓孔a4与支撑杆2顶端连接，定位盘3通过螺栓孔b5与支撑杆2底端连接；定位盘3上设有与包装机机轮主轴联轴器凸起相配合的卡槽a6和卡槽b7。

作为优选，所述的定位盘外径d=160mm，厚度为15mm；卡槽a的宽度l1=30mm，深度b1=15mm，卡槽b的宽度l2=20mm，深度b2=15mm。

作为优选，所述定位盘外径d=170mm，厚度为15mm；卡槽a的宽度l1=40mm，深度b1=5mm，卡槽b的宽度l2=30mm，深度b2=15mm。

作为优选，所述定位盘外径d=150mm，厚度为15mm；卡槽a的宽度l1=35mm，深度b1=15mm，卡槽b的宽度l2=25mm，深度b2=15mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型针对dh1000包装机二号机轮、三号机轮和四号机轮需要经常检修的特殊情况，针对包装机机轮主轴联轴器结构特点，有针对性地设计出本实用新型，通过定位盘、手柄、支撑杆的配合使用，并通过在定位盘上设置与包装机机轮主轴联轴器凸起相匹配的卡槽a和卡槽b，用卡槽a和卡槽b卡紧联轴器凸起，通过转动手柄，将力作用于联轴器上，从而实现对机轮主轴的轻松手动转动，减少了设备维护保养时间，提高了设备检修效率，且本实用新型使转动力较为平衡，更有利于主轴的保养和维护；本实用新型用长形手柄传递力量，用圆形定位盘作为作用力部件，可以将不平衡力转化为平衡力，增加扳手的维修精度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中，1-手柄、2-支撑杆、3-定位盘、4-螺栓孔a、5-螺栓孔b、6-卡槽a、7-卡槽b。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-2所示，所述的烟草包装机机轮专用扳手包括手柄1、两根支撑杆2和定位盘3，所述支撑杆2的两端沿轴向分别设有螺栓孔a4和螺栓孔b5，手柄1上设有两个与螺栓孔a4上下对应的螺栓通孔，手柄1用螺栓通过螺栓孔a4与支撑杆2顶端连接；定位盘3上设有两个与螺栓孔b5上下对应的螺栓通孔；定位盘3通过螺栓孔b5与支撑杆2底端连接；两个支撑杆2连接于手柄1和定位盘3之间。定位盘3上设有与包装机机轮主轴联轴器凸起相配合的卡槽a6和卡槽b7，使用时，将卡槽a6和卡槽b7分别卡在包装机机轮主轴联轴器凸起上，通过转动手柄1，将力传递至定位盘3，定位盘3带动联轴器转动，从而实现对联轴器主轴的轻松转动，为检修提供便利。

根据dh1000包装机二号机轮联轴器主轴规格和尺寸，将定位盘尺寸做如下设计：定位盘外径d=160mm，厚度为15mm；卡槽a的宽度l1=30mm，深度b1=15mm，卡槽b的宽度l2=20mm，深度b2=15mm。

根据dh1000包装机三号机轮联轴器主轴规格和尺寸，将定位盘尺寸做如下设计：定位盘外径d=170mm，厚度为15mm；卡槽a的宽度l1=40mm，深度b1=5mm，卡槽b的宽度l2=30mm，深度b2=15mm。

根据dh1000包装机四号机轮联轴器主轴规格和尺寸，将定位盘尺寸做如下设计：定位盘外径d=150mm，厚度为15mm；卡槽a的宽度l1=35mm，深度b1=15mm，卡槽b的宽度l2=25mm，深度b2=15mm。

通过本实用新型，针对dh1000包装机二号、三号和四号机轮联轴器主轴的规格尺寸，形成一个系列扳手，在dh1000包装机检修过程中，通过选取不同规格的扳手，根据检修需求，对二号、三号和四号机轮联轴器主轴进行转动，可极大地节约检修时间、提高检修效率，且在主轴转动过程中，受力均匀，确保主轴的精密度不受转动的影响。本实用新型结构简单、使用方便、针对性强，具有较强的实用价值。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。