可调节夹持件和手动工具的制作方法

本实用新型涉及一种可调节夹持件和包括该可调节夹持件的手动工具，尤其涉及一种夹持口开距和夹持口进深都能调节的活扳手。

背景技术：

活扳手，也叫活动扳手，是人们日常生活、工业生产中用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种常用工具，其制造工艺成熟，社会拥有量巨大。管钳，也叫管子钳，是用于夹持和旋转钢管等管件的一种常用工具，但与活扳手相比，其价格较贵，社会拥有量较少。尽管这两种工具结构有些相似，但用途却完全不同。在生活、生产过程中，如果只配备两种工具中的一种，则难以适应不同的需要，而如果两种工具一起配备，则有些浪费资金和存储空间，并且在一起携带时增加重量。除此之外，现有的活扳手当需伸入狭小空间中时，可能由于钳口的尺寸或手柄的长度限制而存在不能方便地夹持螺母、螺栓，或者夹持后扳手可转动角度过小的情况。

除了活扳手和管钳外，卡丝钳、剥线钳等手动工具也存在功能单一、在狭小空间中操作不便的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种可调节夹持件及包括该可调节夹持件的手动工具。

根据本实用新型的一方面，提供一种可调节夹持件，所述可调节夹持件包括：保持件，其具有保持面，在所述保持面上开有滑槽，所述滑槽沿所述保持面的纵向延伸；可滑动件，其具有夹持体和滑块体，所述滑块体嵌设在所述保持件的所述滑槽中；以及锁定件，其能够被操作为在锁定位置与解锁位置之间移动，当所述锁定件处于所述解锁位置时，允许所述可滑动件通过所述滑块体而沿所述滑槽滑动，当所述锁定件处于所述锁定位置时，所述锁定件将所述可滑动件锁定在所述保持件上的多个预定位置中的一个。

可选地，沿所述保持面的纵向，在所述可滑动件的所述滑块体上布置有多个卡合缺口；并且所述锁定件包括销轴和设置在所述销轴上的卡合凸块，当所述锁定件处于所述锁定位置时，所述卡合凸块与所述多个卡合缺口中的一个卡合缺口嵌合，通过使所述销轴沿所述可调节夹持件的厚度方向移动以使所述卡合凸块移出所述一个卡合缺口，使所述锁定件到达所述解锁位置。

可选地，在所述保持件上开有带槽阶梯孔，所述带槽阶梯孔沿所述可调节夹持件的厚度方向从所述保持件的一侧贯穿到所述保持件的另一侧，与所述滑槽相交，并且包括：第一孔段，其从所述保持件的所述一侧起延伸；第三孔段，其从所述保持件的所述另一侧起延伸；第二孔段，其连接所述第一孔段和所述第三孔段，并且所述第二孔段的径向尺寸小于所述第一孔段的径向尺寸和所述第三孔段的径向尺寸，从而在所述第一孔段与所述第二孔段之间形成朝向所述一侧的第一台阶面且在所述第三孔段与所述第二孔段之间形成朝向所述另一侧的第二台阶面；以及横槽，其位于所述带槽阶梯孔的靠近所述可滑动件的一侧，所述横槽形成供所述卡合凸块在锁定位置与解锁位置之间移动的空间。

可选地，所述销轴设置在所述带槽阶梯孔中，并且包括靠近所述第一孔段的第一帽形头部和靠近所述第三孔段的第二帽形头部，所述第一帽形头部的径向尺寸大于所述第二孔段的径向尺寸且小于或等于所述第一孔段的径向尺寸，并且所述第二帽形头部的径向尺寸大于所述第二孔段的径向尺寸且小于或等于所述第三孔段的径向尺寸。

可选地，所述锁定件还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧围绕所述销轴，并且被压缩在所述第二帽形头部与所述第二台阶面之间。当所述锁定件处于所述锁定位置时，所述第一帽形头部在所述压缩弹簧的推力作用下抵压在所述第一台阶面上，并且，所述第二帽形头部能够被操作为克服所述压缩弹簧的推力而在所述第三孔段中朝向所述第二台阶面移动，从而将所述卡合凸块移动到所述解锁位置。

可选地，所述销轴包括与所述第一帽形头部成一体的第一轴部以及与所述第二帽形头部成一体的第二轴部，所述第一轴部与所述第二轴部固定在一起。

可选地，沿所述保持面的纵向观察，所述滑槽及滑块体的截面形状为优弧弓形。

可选地，在所述滑槽中设置有弹性件，所述弹性件位于所述滑槽的基端与所述可滑动件的靠近所述滑槽的所述基端的一端之间。

可选地，所述夹持体具有夹持面，所述夹持面的纵向上的中段为弧形凹面，所述夹持面的除所述弧形凹面之外的部分为平面。

可选地，在所述弧形凹面上形成有多个横向条纹，每个横向条纹沿所述可调节夹持件的厚度方向延伸。

可选地，所述可滑动件能沿所述滑槽从所述保持件上拆卸下来。

根据本实用新型的第二方面，提供一种手动工具，该手动工具包括：手柄；以及第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件位于所述手柄的一端，并且彼此相对，其中，所述第一夹持件和所述第二夹持件中的至少一者是根据本实用新型的第一方面所述的可调节夹持件。

可选地，所述第一夹持件的保持件与所述手柄一体形成，并且所述第二夹持件的保持件与所述手柄连接，并且能够被操作为相对于所述手柄移动，以使所述第二夹持件接近或远离所述第一夹持件。

可选地，所述第一夹持件和所述第二夹持件均为根据本实用新型的第一方面所述的可调节夹持件，并且，所述第一夹持件的滑槽与所述第二夹持件的滑槽彼此平行。

可选地，所述多个预定位置包括所述可滑动件远离相应滑槽的基端而从相应的保持件伸出的伸出位置，以及所述可滑动件朝向相应滑槽的基端从所述伸出位置缩回的缩回位置。

可选地，所述手动工具是活扳手。

可选地，所述手动工具是夹持工具。

利用本实用新型的可调节夹持件和手动工具，使得可调节夹持件的可滑动件能够相对于保持件被锁定在不同的纵向位置，从而有利于手动工具在狭小空间中的使用，并且可使手动工具具有夹持或把持不同类型的目标物的功能，丰富了手动工具的用途。当手工工具为活扳手时，其夹持口开距和夹持口进深均可调，从而可以具备管钳等功能，实现了一物多用。

附图说明

图1a是根据本实用新型的实施例的活扳手在保持件处于缩回位置时的透视图；

图1b是根据本实用新型的实施例的活扳手在保持件处于伸出位置时的透视图；

图2a是根据本实用新型的实施例的第一夹持件的保持件及与之一体的手柄的透视图；

图2b是根据本实用新型的实施例的第二夹持件的保持件的透视图；

图3a是根据本实用新型的实施例的第一夹持件的可滑动件的透视图；

图3b是根据本实用新型的实施例的第二夹持件的可滑动件的透视图；

图4是根据本实用新型的实施例的第一夹持件的锁定件的分解透视图；

图5是沿根据本实用新型的实施例的活扳手的沿厚度方向上的对称面截取的剖视图；

图6是沿图5中的线m-m截取的第一夹持件的剖视图。

具体实施方式

下面，结合附图描述本实用新型的具体实施例。应当理解，附图中所示出的上、下、左、右等方向均是示意性的而非限制性的。另外，相同或相似的部件和结构将由相同或相似的附图标记表示。

图1a和图1b示出了根据本实用新型的实施例的活扳手的整体结构。该活扳手是根据本实用新型的手动工具的一个实例。

如图1a所示，根据本实施例的活扳手包括手柄4、第一夹持件1a和第二夹持件1b。与常见的活扳手类似地，手柄4呈长条形，为方便操作，手柄4的延伸方向与第一夹持件1a、第二夹持件1b的对置表面的纵向(即图中的前后方向)成一定角度，该角度优选为15-20°。

第一夹持件1a和第二夹持件1b是根据本实用新型的可调节夹持件的实例。如图1a所示，第一夹持件1a包括保持件20a、可滑动件10a和锁定件30a，类似地，第二夹持件1b包括保持件20b、可滑动件10b和锁定件30b。

第一夹持件1a的保持件20a与手柄4可以一体形成，在这种情况下，第一夹持件1a也可称为固定钳块或固定钳口。第二夹持件1b的保持件20b以可沿图1a和图1b中的上下方向相对于第一夹持件1a平动的方式与手柄4连接，从而可以定位在接近或远离第一夹持件1a的位置。因此，第二夹持件1b也可称为活动钳块或活动钳口。

如图2a、图2b和图5所示，与常规的活扳手类似地，在手柄4的前侧面上开有沿上下方向延伸的直通槽41，直通槽41包括柱面和与柱面相连的两平面，在直通槽41旁边还开有与直通槽41平行的圆孔42。调节螺柱5(见图1a)通过穿设在圆孔42内的销6而安装在手柄4上所开的窗口9内(见图5)。在保持件20b的靠近手柄4的一侧(基端侧)形成有平板部29b和带螺牙27b的柱体部28b，平板部29b和柱体部28b嵌合在直通槽41中，柱体部28b与直通槽41的柱面相配合，且平板部29b与直通槽41的两平面相配合。调节螺柱5的螺纹与柱体部28b的螺牙27b配合。使用者通过旋转调节螺柱5，即可使保持件20b沿直通槽41上下移动，从而调节第二夹持件1b与第一夹持件1a之间的距离(夹持口开距)。由于第二夹持件1b与手柄4的上述连接、调节结构与常规活扳手类似，因此将不再对其细节进行详细描述。应当理解的是，第二夹持件1b与手柄4也可以采用其他的连接结构，本实用新型对此不作限定。此外，保持件20a和保持件20b可分别具有与常规活扳手的固定钳口、活动钳块类似的鸟喙形状，也可采用其他适当的形状。

可滑动件10a、10b设置在保持件20a、20b的对置表面上，并且可通过锁定件30a、30b将可滑动件10a、10b锁定在图1a所示的相对于保持件20a、20b缩回的缩回位置或图1b所示的伸出到保持件20a、20b以外(前方)的伸出位置。

根据本实施例，由于可滑动件10a、10b能够被锁定在伸出位置或缩回位置，也就是说，可以切换活扳手的夹持口进深。因此，当可滑动件10a、10b被锁定在缩回位置时，活扳手充当普通活扳手，具备普通活扳手的正常功能；而当可滑动件10a、10b被锁定在伸出位置时，可滑动件10a、10b可伸入狭小的空间中来夹持或把持目标物(如螺丝、螺钉、管等)，或者可以夹持或把持较大的目标物。

下面，对根据本实施例的第一夹持件1a和第二夹持件1b的具体构造进行详细描述。

在图2a、图3a和图4中分别示出了第一夹持件1a的保持件20a、可滑动件10a和锁定件30a。

如图2a所示，第一夹持件1a的保持件20a具有保持面21a。在如图1a和图1b所示的组装状态下，保持面21a与第二夹持件1b的保持件20b的保持面21b彼此对置且彼此平行。保持面21a整体上可呈细长的矩形。在保持面21a上开有沿保持面21a的纵向(即图1a中的前后方向)延伸的滑槽22a。可选地，滑槽22a的延伸长度与保持面21a的纵向长度一致或基本一致。

如图3a和图6所示，第一夹持件1a的可滑动件10a包括沿上下方向布置的夹持体11a和滑块体12a。夹持体11a和滑块体12a可以一体形成。夹持体11a具有面向第二夹持件1b的夹持面111a。夹持面111a的长度可与保持面21a的长度基本一致，也可略长于或短于保持面21a的长度；夹持面111a的宽度可与保持面21a的宽度一致，或略宽于保持面21a的宽度(如图6所示)。

可滑动件10a的滑块体12a嵌设在保持件20a的滑槽22a中，并且夹持体11a的与夹持面111a相对的一面贴近或抵靠保持件20a的保持面21a。这样，当锁定件30a如下文所述处于解锁位置时，可滑动件10a可通过滑块体12a而沿滑槽22a移动，从而能够在图1a所示的缩回位置与图1b所示的伸出位置之间切换。优选地，沿从前向后的方向观察(即，在图6的剖视图中)，滑槽22a和滑块体12a的截面形状呈彼此配合的优弧弓形(优弓形)，这允许滑块体12a在滑槽22a中自由滑动，但阻止滑块体12a沿上下方向从滑槽22a脱出。可选地，滑槽22a和滑块体12a的截面形状也可呈彼此配合的燕尾形或其他配合形状。另外，滑块体12a的前侧表面123a(见图3a)可呈弧形，从而当可滑动件10a处于伸出位置时，滑块体12a的前侧表面123a可以与保持件20a的上侧面相连续(如图1b和图5所示)。

在滑块体12a上，沿前后方向设置有两个卡合缺口121a、122a。如下文所详述，卡合缺口121a、122a的作用是与锁定件30a上的卡合凸块34a配合(嵌合)，从而将滑块体12a，继而将可滑动件10a锁定/定位在伸出位置或缩回位置。可选地，沿从上到下的方向观察，卡合缺口121a、122a的底面形状为矩形；沿从前向后的方向观察，卡合缺口121a、122a的侧面形状为近半圆形。然而，卡合缺口121a、122a也可以具有其他的形状，只要其能够与卡合凸块34a相配合即可。

此外，如图2a和图6所示，在保持件20a上开有带槽阶梯孔23a，该带槽阶梯孔23a沿左右方向(即第一夹持件1a的厚度方向)从保持件20a的右侧贯穿到保持件20a的左侧，并与滑槽22a相交(相连通)。如图6所示，带槽阶梯孔23a包括第一孔段231a、第二孔段232a、第三孔段233a和横槽236a。第一孔段231a从保持件20a的右侧起向左延伸；第三孔段233a从保持件20a的左侧起向右延伸；第二孔段232a连接第一孔段231a和第三孔段233a，并且第二孔段232a的径向尺寸小于第一孔段231a的径向尺寸和第三孔段233a的径向尺寸，从而在第一孔段231a与第二孔段232a之间形成朝向右侧的第一台阶面234a且在第三孔段233a与第二孔段232a之间形成朝向左侧的第二台阶面235a；横槽236a位于带槽阶梯孔23a的靠近可滑动件10a的一侧(图6中的下侧)。在本实施例中，横槽236a贯穿保持件20a的厚度，即，横槽236a与第一孔段231a、第二孔段232a和第三孔段233a均相交。可选地，横槽236a也可以仅从保持件20a的右侧延伸到滑槽22a处。

如图4和图6所示，第一夹持件1a的锁定件30a包括销轴31a、卡合凸块34a以及压缩弹簧35a。沿销轴31a的轴向，卡合凸块34a位于销轴31a的中心偏右的位置。沿销轴31a的纵向，卡合凸块34a向外突出，从而可被容置在带槽阶梯孔23a的横槽236a或保持件20a的滑槽22a中。可选地，卡合凸块34a的形状为柱形，其轴向与销轴31a的轴向垂直，且其轴向尺寸与卡合缺口的纵向尺寸一致。可选地，卡合凸块34a可形成在销轴31a上的横向开口中，并且可以与销轴31a一体形成。然而，卡合凸块34a也可以具有其他形状，并且其可以通过焊接、粘结、卡接等方式固定在销轴31a上。在销轴31a的两端分别形成有第一帽形头部321a和第二帽形头部331a。为了方便组装，销轴31a可包括由第一帽形头部321a与第一轴段322a一体形成的第一轴部32a以及由第二帽形头部331a与第二轴段332a一体形成的第二轴部33a。卡合凸块34a形成在第一轴段322a上。在第一轴段322a上开有安装孔323a，第二轴段332a可以与安装孔323a过盈配合。可选地，安装孔323a可为螺纹孔，第二轴段332a的外表面上相应地形成有外螺纹，从而第二轴段332a可以与第一轴段322a螺纹连接在一起。

在图6所示的状态下，锁定件30a已安装在带槽阶梯孔23a中，并且位于将可滑动件10a锁定的锁定位置。如图6所示，第一帽形头部321a部分位于第一孔段231a附近，第一帽形头部321a的径向尺寸大于第二孔段232a的径向尺寸且略小于第一孔段231a的径向尺寸，从而第一帽形头部321a能够沿第一孔段231a左右移动。第二帽形头部331a位于第三孔段233a附近，第二帽形头部331a的径向尺寸大于第二孔段232a的径向尺寸且略小于第三孔段233a的径向尺寸，从而第二帽形头部331a能够沿第三孔段233a左右移动。此外，第一轴段322a的径向尺寸略小于第二孔段232a的径向尺寸，从而第一轴段322a能够沿第二孔段232a左右移动。可以理解的是，第一帽形头部321a、第二帽形头部331a和第一轴段322a的径向尺寸也可以全部或部分等于第一孔段231a、第三孔段233a、第二孔段232a的径向尺寸，以实现销轴31a与带槽阶梯孔23a的摩擦配合。

压缩弹簧35a围绕销轴31a设置，更确切地，压缩弹簧35a套设在第一轴段322a的周围。此外，如图6所示，压缩弹簧35a被压缩在第二帽形头部331a与第二台阶面235a之间(故其径向尺寸也在第二帽形头部331a与第二孔段232a的径向尺寸之间)。压缩弹簧35a向第二帽形头部331a施加向左的推力，从而对与第二帽形头部331a固定成一体的第一帽形头部321a施加向左的力，以将第一帽形头部321a抵压在第一台阶面234a上。由此，使得锁定件30a稳定地处于锁定位置。此时，如图5和图6所示，卡合凸块34a位于滑槽22a中(位于滑槽22a与横槽236a相交的部分中)且嵌合在卡合缺口122a内，从而阻止可滑动件10a沿滑槽22a滑动，即，将可滑动件10a锁定在伸出位置。

当要调节可滑动件10a的位置时，首先需要将锁定件30a从锁定位置移动到解锁位置。如图6所示，使用者仅需向右按压第二帽形头部331a，使之克服压缩弹簧35a的推力而在第三孔段233a中朝向第二台阶面235a移动，即可将卡合凸块34a向右移出卡合缺口121a，即，移到横槽236a的不与滑槽22a相交的部分中。此时，锁定件30a处于解锁位置，可滑动件10a不受卡合凸块34a阻挡而能够沿滑槽22a滑动。此时，即便使用者松开按压第二帽形头部331a的手指，仍可以使可滑动件10a在卡合凸块34a抵压滑块体12a的外表面的情况下滑动。当可滑动件10a被移动到另一卡合缺口122a与卡合凸块34a对准的位置时，卡合凸块34a可以在压缩弹簧35a的作用下沿横槽236a自动移动到与该另一卡合缺口122a嵌合的位置，从而再次将可滑动件10a锁定。

如上所述，通过保持件20a、可滑动件10a和锁定件30a的以上连接结构，使用者无需借助外界工具即可快速、方便地操作锁定件30a在锁定位置与解锁位置之间切换，从而能够方便地将可滑动件移动并锁定到所需要的位置，从而方便地调节夹持口进深。

参考图6和图4，在组装锁定件30a时，将第一轴部32a从带槽阶梯孔23a的右侧(第一孔段231a侧)插入，从带槽阶梯孔23a的左侧将压缩弹簧35a装入第三孔段233a并套在第一轴部32a的第一轴段322a上，然后将第二轴部33a的第二轴段332a插入第一轴段322a的安装孔323a中，通过第二轴段332a与安装孔323a间的过盈配合或螺纹配合将第二轴部33a与第一轴部32a固定在一起。

此外，优选地，如图5所示，在滑槽22a中设置有弹性件7a。弹性件7a位于滑槽的靠近手柄4的一端(基端)与可滑动件10a的靠近手柄4的一端之间，并且弹性件7a可以是压缩弹簧或拉伸弹簧。例如当弹性件7a是压缩弹簧时，如果要将可滑动件10a从缩回位置切换到伸出位置，使用者仅需按压锁定件30a的第二帽形头部331a，使锁定件30a到达解锁位置，可滑动件10a即可在弹性件7a的弹力推动下自动向前滑动，使卡合缺口122a到达与卡合凸块34a对准的位置。这时，使用者松开手，锁定件30a可自动将可滑动件10a锁定在伸出位置，进一步方便了操作。此外，为了将可滑动件10a准确地定位在伸出位置或缩回位置，在可滑动件10a和/或保持件20a上可设置有限制可滑动件10a的行程的限位突起或限位台阶(未示出)。

在图2b、图3b中分别示出了第二夹持件1b的保持件20b和可滑动件10b。如图所示，保持件20b和可滑动件10b具有与保持件20a和可滑动件10a类似的结构。此外，第二夹持件1b的锁定件30b具有与图4所示的锁定件30a类似的结构，第二夹持件1b的保持件20b、可滑动件10b及锁定件30b之间的连接关系也与第一夹持件1a类似(参考图5和图6)。另外，在第二夹持件1b的滑槽22b中也可设置有与弹性件7a类似的弹性件7b，并且切换第二夹持件1b的可滑动件10b的位置的方法也与切换可滑动件10a的方法类似。因此，将省略对第二夹持件1b及其切换操作的详细描述。

此外，优选地，为了使根据本实用新型的活扳手更好地兼具管钳的功能，在可滑动件10a的夹持体11a的夹持面111a上设置有弧形凹面112a。如图3a所示，弧形凹面112a位于夹持面111a的纵向上的中段，弧形凹面112a的旋转轴线的方向与第一夹持件1a的厚度方向(即活扳手的厚度方向)一致，夹持面111a上的除弧形凹面112a之外的部分(即，夹持面111a的纵向上的前段和后段)则为光整的平面。进一步优选地，如图3a所示，在弧形凹面112a上并排形成有多个横向条纹，每条横向条纹的延伸方向也与第一夹持件1a的厚度方向一致。类似地，如图3b所示，在可滑动件10b的夹持体11b的夹持面111b上设置有与弧形凹面112a类似的弧形凹面112b。

通过在夹持面111a和111b上设置弧形凹面112a、112b，使得夹持面111a和111b能够更稳定地夹持或把持管件等圆柱形目标物。特别地，通过与对调节螺柱5的转动调节相配合，当可滑动件10a、10b位于图1a所示的缩回位置时，夹持面111a和111b可通过弧形凹面112a、112b夹持较小的圆柱形目标物；当可滑动件10a、10b位于图1b所示的伸出位置时，夹持面111a和111b可通过弧形凹面112a、112b夹持较大的圆柱形目标物。这样，根据本实施例的活扳手能够可靠地用作管钳，实现了一物多用。

此外，还可以设置具有不同夹持面的不同可滑动件。例如，在各可滑动件的夹持面上可具有不同曲率的弧形凹面，具有不同形状的凹面、凸面、斜面或其组合，具有不同形状、大小的条纹或凹凸点，或具有不同的表面材质。这样，可以通过滑槽22b将可滑动件10a、10b从保持件20a、20b上拆下，以替换成不同的可滑动件，实现不同的功能。

变型例

尽管在上文中具体描述了本实用新型的优选的实施例，然而本实用新型不限于此，本领域技术人员可以在本实用新型的范围内对实施例进行各种修改和变型。

例如，尽管在上述实施例中以活扳手作为手动工具的实例，然而，根据本实用新型的可调节夹持件也可以设置在管钳、固定钳口扳手、卡丝钳、剥线钳等其他手动工具上。

尽管在上述实施例中，在作为手动工具的实例的活扳手上设置有两个根据本实用新型的可调节夹持件，然而，在手动工具上也可以仅设置有一个可调节夹持件，手动工具上的另一夹持件(钳块)可以是固定式夹持件，或是与本实用新型类型不同的可调节夹持件。

尽管在上述实施例中，第一夹持件的保持件与手柄一体形成，第二夹持件的保持件以能够相对于第一夹持件平动的方式与手柄连接，然而，第二夹持件也可以以能够相对于第一夹持件转动的方式与手柄连接(如铰接)；此外，第一夹持件和第二夹持件也可以分别与手柄可移动地连接。

尽管在上述实施例中，锁定件将可滑动件锁定在保持件上的两个预定位置(伸出位置和缩回位置)中的一个，然而，预定位置也可以是三个或三个以上。可通过相应地增加卡合缺口的数量来实现此目的。

尽管在上述实施例中，每个可调节夹持件配置一个锁定件，然而，也可以增设一个锁定件，以便更稳固地锁定可滑动件。

尽管在上述实施例中，采用带槽阶梯孔、带有两个帽形头部的销轴和压缩弹簧作为锁定件，但是，本领域技术人员可以理解，也可以采用其他类型的锁定结构来锁定可滑动件。例如，可以省略第一帽形头部；可以省略压缩弹簧(通过摩擦力或其他方式定位销轴)；或可以简单地在保持件的侧面或底面开螺孔，以可拧入该螺孔并拧到卡合缺口中的螺栓作为锁定件。

尽管在上述实施例中，销轴包括固定在一起的第一轴部和第二轴部，但这仅仅是为了便于装配而设计的，第一轴部和第二轴部也可以是一体形成的。

尽管在上述实施例中，在滑槽中设置有弹性件，但是，也可以省略该弹性件。

以上出于解释和说明的目的提供了本实用新型的一些示例性实施例和变型例。但是，前述说明并非意在穷举或将本实用新型限制在所披露的具体形式。显然，对于本技术领域的技术人员来说，可以进行多种修改和变型。例如，在本实用新型的精神和范围内，可以任意组合、替换和省略个别特征。因此，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求及其等同内容限定。