一种办公用品用切角模具的制作方法

本实用新型涉及切角模具设备技术领域，具体为一种办公用品用切角模具。

背景技术：

切角模具作为切角加工中的重要设备，必然是机械加工领域中必备设备，然而在切角加工中，加工材料的尺寸往往多种多样，而现有技术往往是对每一个规格的配件都需要设计针对的切角模具，在现有的办公用品用切角模具中，在对办公用品进行切角前，工人师傅通常都是根据自身经验多次调动办公用品，将办公用品所需切角的位置与切刀对齐，十分麻烦不便，降低了办公用品用切角模具的切割效率，并且容易产生切割偏差，影响办公用品的切角质量，不利于广泛推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种办公用品用切角模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种办公用品用切角模具，包括工作台、切角模具主体、支撑板、液压缸和切刀，所述工作台的顶端前侧中心位置螺钉连有切角模具主体、所述工作台的顶端焊接有倒凹字形结构的支撑板所述支撑板的内腔顶端中心位置螺钉连接有液压缸，所述液压缸的底端螺钉连接有切刀，所述切刀的底端延伸至切角模具主体的内腔，所述工作台的顶端后侧沿前后方向开设有条形开口，且条形开口的前侧延伸至切角模具主体的后侧底端，所述工作台的内腔底端中心位置沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的顶端焊接有矩形块，所述矩形块的顶端延伸出条形开口焊接有沿左右方向设置的挡板，所述工作台的顶端右侧沿前后方向螺钉连接有矩形条，且矩形条的左侧后端与挡板相接触，所述矩形条的顶端一体成型有刻度，所述工作台的内腔前侧中心位置轴接有可绕自身轴线转动的螺杆，所述螺杆的后侧贯穿矩形块与工作台相轴接，且螺杆与矩形块相螺接，所述螺杆的外壁前侧过盈配合有第一齿轮，所述工作台的内腔底端右侧焊接有支撑块，所述支撑块的右侧轴接有可绕自身轴线转动的转杆，所述转杆的左侧延伸出支撑块焊接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转杆的右侧焊接有摇杆，且摇杆的右侧延伸出工作台。

优选的，所述刻度的刻度零点设置在矩形条的顶端前侧，且刻度零点与切刀的切割点的中心位置在同一水平面上。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥形齿轮，且第二齿轮位于第一齿轮的右侧前端。

优选的，所述条形开口和挡板位于切角模具主体的正后方。

优选的，所述滑块的前侧与滑槽的内腔前侧之间的间距与矩形块的前侧与条形开口的内腔前侧之间的间距相同，且滑块的前侧与滑槽的内腔前侧之间的间距小于第一齿轮的与矩形块之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该办公用品用切角模具，通过转动摇杆，可带动转杆和第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时带动第一齿轮和螺杆相反方向转动，通过螺杆与矩形块的螺接配合，可使螺杆转动时带动矩形块和挡板向前或向后移动，从而可对切角模具主体与挡板之间的间距进行调节，通过刻度可显示出挡板的前侧与矩形条的前侧之间的距离，通过挡板的前侧与矩形条的前侧之间的距离，可准确显示出办公用品所需切角的中心位置与办公用品后端之间的距离，从而可根据办公用品所需切角的中心位置与办公用品后端之间的距离，将挡板向前或向后调节至与矩形条顶端的刻度的相对应位置，通过将办公用品插入切角模具主体中，并贯穿切角模具主体与挡板相接触，可使办公用品所需切角的位置与切刀准确的对应上，从而不仅可便于工人师傅将办公用品所需切角的位置与切刀对齐，提高了办公用品用切角模具的切割效率，而且可避免产生切割偏差，保障了办公用品的切角质量，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型工作台的主视剖视结构示意图。

图中：1、工作台，2、切角模具主体，3、支撑板，4、液压缸，5、切刀，6、条形开口，7、滑槽，8、滑块，9、矩形块，10、挡板，11、矩形条，12、刻度，13、螺杆，14、第一齿轮，15、支撑块，16、转杆，17、第二齿轮，18、摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种办公用品用切角模具，包括工作台1、切角模具主体2、支撑板3、液压缸4和切刀5，工作台1的顶端前侧中心位置螺钉连有切角模具主体2、工作台1的顶端焊接有倒凹字形结构的支撑板3支撑板3的内腔顶端中心位置螺钉连接有液压缸4，液压缸4的型号为HS01·210L ，液压缸4通过进油管和出油管与液压泵相连，接通液压泵外接电源，液压泵启动，液压缸4开始工作，液压缸4的底端螺钉连接有切刀5，切刀5的底端延伸至切角模具主体2的内腔，工作台1的顶端后侧沿前后方向开设有条形开口6，且条形开口6的前侧延伸至切角模具主体2的后侧底端，工作台1的内腔底端中心位置沿前后方向开设有滑槽7，滑槽7的内腔内嵌有滑块8，滑块8的顶端焊接有矩形块9，通过滑槽7和滑块8的配合，不仅可方便矩形块9的移动，同时可对矩形块9进行限位，避免矩形块9进行转动，矩形块9的顶端延伸出条形开口6焊接有沿左右方向设置的挡板10，通过挡板10的移动，可便于调节办公用品所需切角的中心位置与办公用品后端之间的距离，工作台1的顶端右侧沿前后方向螺钉连接有矩形条11，且矩形条11的左侧后端与挡板10相接触，矩形条11的顶端一体成型有刻度12，通过刻度12可显示出挡板10的前侧与矩形条11的前侧之间的距离，进而显示出办公用品所需切角的中心位置与办公用品后端之间的距离，工作台1的内腔前侧中心位置轴接有可绕自身轴线转动的螺杆13，螺杆13的后侧贯穿矩形块9与工作台1相轴接，且螺杆13与矩形块9相螺接，通过螺杆13与矩形块9的配合，可使螺杆13转动时带动矩形块9向前或向后进行移动，螺杆13的外壁前侧过盈配合有第一齿轮14，工作台1的内腔底端右侧焊接有支撑块15，支撑块15的右侧轴接有可绕自身轴线转动的转杆16，转杆16的左侧延伸出支撑块15焊接有与第一齿轮14相啮合的第二齿轮17，通过第一齿轮14与第二齿轮17的配合，可使摇杆18带动转杆16和第二齿轮17转动时，第二齿轮17带动第一齿轮14和螺杆13进行相反方向转动，第一转杆16的右侧焊接有摇杆18，且摇杆18的右侧延伸出工作台1，通过摇杆18可便于转杆16的转动。

作为优选方案，更进一步的，刻度12的刻度零点设置在矩形条11的顶端前侧，且刻度零点与切刀5的切割点的中心位置在同一水平面上，确保准确的显示出办公用品所需切角的中心位置与办公用品后端之间的距离。

作为优选方案，更进一步的，第一齿轮14和第二齿轮17均为锥形齿轮，且第二齿轮17位于第一齿轮14的右侧前端，通过锥形齿轮可减少第一齿轮14与第二齿轮17之间的磨损，啮合效果好。

作为优选方案，更进一步的，条形开口6和挡板10位于切角模具主体2的正后方，确保办公用品从切角模具主体2的内腔插入并贯穿后能够与挡板10的前侧表面相接触。

作为优选方案，更进一步的，滑块8的前侧与滑槽7的内腔前侧之间的间距与矩形块9的前侧与条形开口6的内腔前侧之间的间距相同，且滑块8的前侧与滑槽7的内腔前侧之间的间距小于第一齿轮14的与矩形块9之间的间距，不仅确保了矩形块9在条形开口6内腔的最大限度的移动距离，而且可防止矩形块9移动至与第一齿轮14相接触，避免影响第一齿轮14正常转动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当需要使用该装置对办公用品进行切角时，首先，顺时针转动摇杆18，摇杆18带动转杆16和第二齿轮17顺时针转动，在第二齿轮17与第一齿轮14的啮合配合下，可使第二齿轮17顺时针转动时带动第一齿轮14和螺杆13逆时针转动，在螺杆13与矩形块9的螺接配合下，可使螺杆13逆时针转动时带动矩形块9和挡板10向前移动，促使对切角模具主体2与挡板10之间的间距进行调节，通过刻度12可显示出挡板10的前侧与矩形条11的前侧之间的距离，通过挡板10的前侧与矩形条11的前侧之间的距离，可准确显示出办公用品所需切角的中心位置与办公用品后端之间的距离，根据办公用品所需切角的中心位置与办公用品后端之间的距离，将挡板10调节至相对应位置，然后将办公用品插入切角模具主体2中，并贯穿切角模具主体2与挡板10相接触，此时接通液压泵的外接电机，液压泵开始工作，液压缸4带动切刀向下移动对办公用品进行切角工作，可准确的对办公用品所需切角的位置进行切割，该装置操作简单，使用方便，提高了切割效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。