一种防出胶眼贴刀模具的制作方法

本实用新型涉及圆刀模具领域，更具体地说，涉及一种防出胶眼贴刀模具。

背景技术：

眼贴是指为了治疗眼部某种疾病或解决眼部皮肤问题所创造的类似于创可贴的薄膜,无纺布浸泡纯中药成分，可以帖敷眼眶部位，让药物通过眼部吸收，来让眼疾得到改善和环节，一般分为治疗类眼贴和美容类眼贴。

无纺布在涂胶后与珠光膜粘合，形成产品的初级形态，经过裁切成型后进行包装加工，现阶段裁切成型多采用冲压式切刀，冲压式切刀在冲压裁切时会挤压胶体导致形变出胶，刀具粘胶后难以清洗导致产能低，胶体以及附着材料都是软材料，经过冲压裁切出来的产品外形大小不一，薄厚不均，严重影响产品的质量，冲压式切刀依靠气压驱动气缸带动模具往复进行裁切，效率低。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防出胶眼贴刀模具，它可以实现使产品不受挤压变形出胶，外观整洁规则，切口平整无残胶无碎屑。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防出胶眼贴刀模具，包括切刀机框架，所述切刀机框架内自上向下依次连接有驱动轴和底滚，所述驱动轴上套接有圆形切刀，所述圆形切刀的外表面上开凿有多个眼贴切割槽，所述圆形切刀的两端均连接有压刀板压刀板接触盘，所述切刀机框架的上端插接有一对调节螺栓，且调节螺栓与切刀机框架之间为螺纹连接，两个所述调节螺栓的一端均贯穿切刀机框架并延伸至切刀机框架内，两个所述调节螺栓远离切刀机框架的一端均连接有转轮，两个所述调节螺栓上均套接有锁定螺母，且锁定螺母位于切刀机框架的上测，所述调节螺栓位于切刀机框架内的一端连接有横梁，所述横梁上连接有一对与压刀板压刀板接触盘相匹配的压刀板，可以实现使产品不受挤压变形出胶，外观整洁规则，切口平整无残胶无碎屑。

进一步的，所述眼贴切割槽内放置有与眼贴切割槽相匹配的脱模板，所述眼贴切割槽的槽底板上连接有多个滑杆，且多个滑杆均贯穿脱模板，多个所述滑杆远离眼贴切割槽的槽底板的一端连接有限位块，所述脱模板与眼贴切割槽的槽底板之间连接有压缩弹簧，且压缩弹簧套接在滑杆上，处于压缩状态的压缩弹簧会使脱模板始终具有远离眼贴切割槽槽底板的运动趋势，方便眼贴脱模。

进一步的，多个所述滑杆在眼贴切割槽内均匀分布，多个均匀分布的滑杆可以使套接在滑杆上的压缩弹簧对脱模板的作用力更加均衡，使脱模板不易因压缩弹簧作用不均衡而在眼贴切割槽内侧翻，不影响脱模板的正常脱模工作。

进一步的，所述脱模板的远离眼贴切割槽的槽底板的一端连接有与脱模板相匹配的防粘层，且多个所述滑杆均贯穿防粘层，防粘层可以使眼贴不易粘接在脱模板上，不易影响眼贴的成型效果。

进一步的，所述限位块靠近滑杆的一端连接有环形切刀，在脱模的过程中，环形切刀可以快速将位于限位块下方的眼贴部分从眼贴上切除，使眼贴不易因限位块的而在脱模的过程中发生撕裂。

进一步的，所述转轮的外侧包裹有橡胶套，所述橡胶套上刻有防滑纹，橡胶套和防滑纹可以增加工作人员手掌和转轮之间的摩擦力，使工作人员在转动转轮时不易打滑。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现使产品不受挤压变形出胶，外观整洁规则，切口平整无残胶无碎屑。

(2)眼贴切割槽内放置有与眼贴切割槽相匹配的脱模板，眼贴切割槽的槽底板上连接有多个滑杆，且多个滑杆均贯穿脱模板，多个滑杆远离眼贴切割槽的槽底板的一端连接有限位块，脱模板与眼贴切割槽的槽底板之间连接有压缩弹簧，且压缩弹簧套接在滑杆上，处于压缩状态的压缩弹簧会使脱模板始终具有远离眼贴切割槽槽底板的运动趋势，方便眼贴脱模。

(3)多个滑杆在眼贴切割槽内均匀分布，多个均匀分布的滑杆可以使套接在滑杆上的压缩弹簧对脱模板的作用力更加均衡，使脱模板不易因压缩弹簧作用不均衡而在眼贴切割槽内侧翻，不影响脱模板的正常脱模工作。

(4)脱模板的远离眼贴切割槽的槽底板的一端连接有与脱模板相匹配的防粘层，且多个滑杆均贯穿防粘层，防粘层可以使眼贴不易粘接在脱模板上，不易影响眼贴的成型效果。

(5)限位块靠近滑杆的一端连接有环形切刀，在脱模的过程中，环形切刀可以快速将位于限位块下方的眼贴部分从眼贴上切除，使眼贴不易因限位块的而在脱模的过程中发生撕裂。

(6)转轮的外侧包裹有橡胶套，橡胶套上刻有防滑纹，橡胶套和防滑纹可以增加工作人员手掌和转轮之间的摩擦力，使工作人员在转动转轮时不易打滑。

附图说明

图1为本实用新型的局部正面剖视图；

图2为本实用新型的圆形切刀的正面图；

图3为本实用新型的圆形切刀的侧面剖视图；

图4为图3中A出的结构示意图。

图中标号说明：

1切刀机框架、2底滚、3驱动轴、4圆形切刀、5眼贴切割槽、6压刀板接触盘、7滑杆、8限位块、9脱模板、10压缩弹簧、11防粘层、12横梁、13压刀板、14调节螺栓、15锁定螺母、16转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种防出胶眼贴刀模具，包括切刀机框架1，切刀机框架1内自上向下依次连接有驱动轴3和底滚2，底滚2和驱动轴3的一端均贯穿切刀机框架1并延伸至切刀机框架1的外侧，底滚2和驱动轴3位于切刀机框架1外侧的一端均与伺服电机的动力输出端相连，有伺服电机带动底滚2和驱动轴3同步转动，方便上料和成型，驱动轴3上套接有圆形切刀4，驱动轴3可以带动圆形切刀4转动，圆形切刀4的外表面上开凿有多个眼贴切割槽5，眼贴切割槽5用于切割成型眼贴成品，圆形切刀4的两端均连接有压刀板压刀板接触盘6，切刀机框架1的上端插接有一对调节螺栓14，且调节螺栓14与切刀机框架1之间为螺纹连接，两个调节螺栓14的一端均贯穿切刀机框架1并延伸至切刀机框架1内，调节螺栓14可以调节横梁12的高度，两个调节螺栓14远离切刀机框架1的一端均连接有转轮16，转轮16方便工作人员转动调节螺栓14，两个调节螺栓14上均套接有锁定螺母15，且锁定螺母15位于切刀机框架1的上测，锁定螺母15用于固定调节螺栓14与切刀机框架1的相对位置，调节螺栓14位于切刀机框架1内的一端连接有横梁12，横梁12上连接有一对与压刀板压刀板接触盘6相匹配的压刀板13，压刀板13用来向下牙圆形切刀4和压刀板压刀板接触盘6。

请参阅图2-4，眼贴切割槽5内放置有与眼贴切割槽5相匹配的脱模板9，眼贴切割槽5的槽底板上连接有多个滑杆7，且多个滑杆7均贯穿脱模板9，多个滑杆7远离眼贴切割槽5的槽底板的一端连接有限位块8，脱模板9与眼贴切割槽5的槽底板之间连接有压缩弹簧10，且压缩弹簧10套接在滑杆7上，处于压缩状态的压缩弹簧10会使脱模板9始终具有远离眼贴切割槽5槽底板的运动趋势，方便眼贴脱模，多个滑杆7在眼贴切割槽5内均匀分布，多个均匀分布的滑杆7可以使套接在滑杆7上的压缩弹簧10对脱模板9的作用力更加均衡，使脱模板9不易因压缩弹簧10作用不均衡而在眼贴切割槽5内侧翻，不影响脱模板9的正常脱模工作，脱模板9的远离眼贴切割槽5的槽底板的一端连接有与脱模板9相匹配的防粘层11，且多个滑杆7均贯穿防粘层11，防粘层11可以使眼贴不易粘接在脱模板9上，不易影响眼贴的成型效果，限位块8靠近滑杆7的一端连接有环形切刀，在脱模的过程中，环形切刀可以快速将位于限位块8下方的眼贴部分从眼贴上切除，使眼贴不易因限位块8的而在脱模的过程中发生撕裂，请参阅图1，转轮16的外侧包裹有橡胶套，橡胶套上刻有防滑纹，橡胶套和防滑纹可以增加工作人员手掌和转轮16之间的摩擦力，使工作人员在转动转轮16时不易打滑。

在进行切片之前，请参阅图1，将原料的一端放置到底滚2上，拧松一对锁定螺母15，转动一对转轮16，使横梁12和压刀板13一起向下运动，直至压刀板13将原料和底滚2压实，拧紧锁定螺母15，启动伺服电机，此时圆形切刀4依靠伺服电机驱动和驱动轴3，伺服电机带动圆形切刀4和底滚2同步转动，原料从圆形切刀4和底滚2之间穿过，圆形切刀4转动即可切片成型，当眼贴切割槽5的槽口完全和驱动轴3分离时，请参阅图3-4，处于压缩状态的压缩弹簧10会将脱模板9向远离眼贴切割槽5槽底板的方向顶去，方便眼贴脱模，由于眼贴切割槽5内存在多个滑杆7对脱模板9进行限位，故在眼贴切割槽5的槽口为完全与驱动轴3分离时，在多个滑杆7的作用下，脱模板9不易发生侧翻，不易对脱模造成影响，可以实现使产品不受挤压变形出胶，外观整洁规则，切口平整无残胶无碎屑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。